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　　“‘十一五’和‘十二五’期間，國家多個部委都大力支持國產(chǎn)高性能碳纖維的發(fā)展，支持發(fā)展了多個項目，很多項目目前已進入產(chǎn)業(yè)化階段。‘十三五’期間，這些項目除了應進一步提升產(chǎn)品的可靠性，還應加深與下游用戶的了解，更好地拓展市場，進行市場推廣。”7月2日，在江蘇連云港市召開的“千噸級高強型、高強中模型干噴濕紡高性能碳纖維關鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目技術(shù)成果鑒定會上，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長高勇這樣表示。

　　“千噸級高強型、高強中模型干噴濕紡高性能碳纖維關鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目由中復神鷹碳纖維有限責任公司、東華大學、江蘇鷹游紡機有限公司聯(lián)合承擔。鑒定會當天，專家組聽取了承擔單位的匯報，審閱了鑒定材料，考察了生產(chǎn)現(xiàn)場和產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)詢、討論，最終一致同意項目通過鑒定。國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司巡視員賀燕麗、中國工程院院士孫晉良和蔣士成等也出席了鑒定會。

　　近幾年，國內(nèi)通用級碳纖維已經(jīng)實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),基本滿足了國內(nèi)市場的部分需要，但隨著我國復合材料市場的快速發(fā)展，通用級碳纖維已難以適應航空及新興工業(yè)領域?qū)Ω咝阅芴祭w維的需求。很長一段時間來，國內(nèi)高性能碳纖維產(chǎn)品（T700、T800等）由于受到工藝技術(shù)的限制，未能實現(xiàn)全面的工業(yè)化生產(chǎn)?，F(xiàn)階段，我國85%的高性能碳纖維依賴進口。

　　從工藝來看，干噴濕紡工藝能顯著提高碳纖維的性能，提高生產(chǎn)效率，因而成為世界碳纖維發(fā)展所運用的主流工藝。但此前，干噴濕紡高性能碳纖維產(chǎn)品及其關鍵生產(chǎn)技術(shù)都掌握在日本、美國等發(fā)達國家手中，對我國實行嚴格的技術(shù)封鎖，從而影響了我國碳纖維相關產(chǎn)業(yè)的快速健康發(fā)展。因此，如何自主開發(fā)出干噴濕紡高性能碳纖維生產(chǎn)的關鍵技術(shù)，成為我國碳纖維行業(yè)和企業(yè)必須解決的難題。

　　該項目經(jīng)過2年多的技術(shù)攻關，研制出了高效換熱的60立方米大型反應釜，實現(xiàn)了高均勻性、高可牽伸性聚合物溶液的制備。開發(fā)了多工位、長穩(wěn)態(tài)、高紡速干噴濕紡工藝及關鍵裝備，紡絲速度達到300米/分鐘以上，突破了干噴濕紡原絲細旦化、高取向化技術(shù)。開發(fā)出了干噴濕紡原絲快速預氧化技術(shù)，有效縮短了預氧化時間。

　　項目在國內(nèi)率先建成了基于干噴濕紡工藝的碳纖維生產(chǎn)線，其中SYT49為千噸級規(guī)模（12K），SYT55為百噸級規(guī)模（12K），實現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定運行。其產(chǎn)品已成功應用于電纜復合芯、碳/碳熱場材料、壓力氣瓶、建筑等領域，取得了良好的社會和經(jīng)濟效益。

　　據(jù)介紹，中復神鷹干噴濕紡SYT49/SYT55高性能碳纖維生產(chǎn)線于2013年10月投產(chǎn)。截至2015年5月底，中復神鷹累計生產(chǎn)SYT49高性能碳纖維1720噸，銷售1640噸；累計生產(chǎn)SYT55高性能碳纖維36噸，銷售25噸。

　　干噴濕紡高性能碳纖維關鍵技術(shù)的突破及產(chǎn)業(yè)化，填補了國內(nèi)空白，大大提升了國產(chǎn)高性能碳纖維的競爭力和附加值，突破了國外對中國高端碳纖維技術(shù)的封鎖和產(chǎn)品出口的限制，從而促進了國內(nèi)碳纖維產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向高端產(chǎn)業(yè)鏈延伸。

　　“該項目具有自主知識產(chǎn)權(quán)，總體技術(shù)達到國內(nèi)領先水平，產(chǎn)品性能與國際同類產(chǎn)品相當。”專家組給出了這樣的評價，同時還建議，項目接下來應進一步加強下游應用市場的開拓。

　　國產(chǎn)高性能碳纖維實現(xiàn)重大突破