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　　在勞動力、能源、運(yùn)輸?shù)瘸杀驹絹碓礁?，環(huán)境壓力越來越大等復(fù)雜因素的影響下，我國的棉紡織企業(yè)目前正經(jīng)受著考驗。在市場不斷變化的同時，棉紡織企業(yè)兩極分化日趨明顯，而有些企業(yè)的產(chǎn)品供不應(yīng)求，江蘇、山東等地有些企業(yè)卻被淘汰出局。做大眾化產(chǎn)品已不能滿足市場的需求，轉(zhuǎn)型升級成為企業(yè)當(dāng)務(wù)之急。那么，棉紡企業(yè)要轉(zhuǎn)型升級有哪些途徑呢？
　　對接市場煥生機(jī)
　　企業(yè)在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)時應(yīng)對接市場需求，要避開大眾化附加值低的品種，開發(fā)符合市場需求的產(chǎn)品。只有產(chǎn)品符合市場的需求，才能獲得較好的效益。滕州恒仁紡織有限公司原來是家3.5萬錠的小廠，在棉紡織產(chǎn)品市場低迷的情況下，該企業(yè)緊抓產(chǎn)品研發(fā)，瞄準(zhǔn)市場需求，主推純棉賽絡(luò)紡紗線，產(chǎn)品供不應(yīng)求，效益甚好。由于該公司采用特殊配棉及工藝思路，產(chǎn)品的價格高于同類，普梳紗價甚至與精梳紗價相差無幾。今年，山東滕州恒仁再擴(kuò)1.5萬錠，以滿足市場需求。
　　江西鳳竹棉紡廠不過是以國產(chǎn)設(shè)備為主的5萬錠企業(yè)，規(guī)模不算大。公司產(chǎn)品以賽絡(luò)紡與緊密紡紗線為主，由于產(chǎn)品與市場精確對接，J40S針織紗售價比周邊全進(jìn)口設(shè)備的紗廠紗價每噸高出1000元～1500元。在滿足客戶布面要求（主要異纖指標(biāo)）的前提下，生產(chǎn)水平也值得稱道。
　　企業(yè)轉(zhuǎn)型調(diào)整不是盲目跟風(fēng)，而是要開發(fā)自己的特色產(chǎn)品使之更貼合市場需求，走差異化路線，才能打通市場。山東滕州恒仁和江西鳳竹棉紡廠沒有走“大而廣”，而是走“小而精”的路子，對接市場的需求，在產(chǎn)品方面突出特色，使企業(yè)煥發(fā)生機(jī)。
　　一流裝備做精品
　　產(chǎn)品除了有特色之外，還應(yīng)不斷做精。
　　筆者發(fā)現(xiàn)，目前，不少棉紡織廠采用一流的裝備，向追求精品的方向發(fā)展。福建長樂亞新粘膠紗廠約有9萬錠，細(xì)紗機(jī)以TDM129型、TDM139型為主。該廠主要生產(chǎn)粘膠、滌粘、粘棉等紗線，共配備了20臺SavioPOLAR全自動絡(luò)筒機(jī)。其中最新型SavioPOLAR全自動絡(luò)筒機(jī)5臺，連打包，協(xié)調(diào)運(yùn)輸總共3個人，萬錠用工不到40人，企業(yè)原料全部使用優(yōu)質(zhì)粘膠，產(chǎn)品以出口為主。
　　地處山東寧陽縣的華興集團(tuán)同樣以做精品為目標(biāo)。海斯摩爾生物科技智能紡項目在國內(nèi)首次使用細(xì)紗超長車，粗細(xì)絡(luò)工序聯(lián)成一體，各道工序之間不僅實現(xiàn)了運(yùn)輸軌道聯(lián)接，還實現(xiàn)了“熄燈生產(chǎn)，織造不斷頭”，所有程序自動完成，5萬紗錠僅需要75人。華興集團(tuán)海斯摩爾生物新材料智能紡項目實現(xiàn)車間全自動化、智能化、信息化生產(chǎn)，其差別化功能性產(chǎn)品在醫(yī)療、衛(wèi)生、防輻射、航天航空等領(lǐng)域具有廣闊的市場前景。
　　用好人才促提升
　　企業(yè)的發(fā)展離不開人才。企業(yè)的技術(shù)人才可以通過企業(yè)自己培養(yǎng)或者引進(jìn)，兩種方式各有優(yōu)劣。企業(yè)自己培養(yǎng)人才，需要較長時間才會顯現(xiàn)效果，但是卻能夠完全符合企業(yè)的發(fā)展節(jié)奏；而“短平快”的人才直接引進(jìn)，則可以為企業(yè)帶來大量信息、理念和技術(shù)的更新，實現(xiàn)企業(yè)與員工互動，也可為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
　　無論采取哪種方式，適合企業(yè)發(fā)展才是目的。山東冠星紡織集團(tuán)規(guī)模為60萬錠，在技術(shù)人才的培養(yǎng)方面走在行業(yè)前列。該企業(yè)制定了“專業(yè)技術(shù)拔尖人才選拔管理辦法”，著眼于培養(yǎng)高級工人，按理論成績、技能成績、工作表現(xiàn)三個方面的結(jié)合評定，在工資待遇上拉開差距，技術(shù)人才受到全廠尊敬，使得全廠員工爭學(xué)技術(shù)蔚然成風(fēng)。
　　湖北安棉紡織有限公司在國企制度改革后，曾出現(xiàn)了人才流失、管理滑坡、質(zhì)量倒退等問題。新安棉公司負(fù)責(zé)人為扭轉(zhuǎn)局面，聘請錦坤盈紡紗技術(shù)團(tuán)隊及從安棉出去的技術(shù)人才再請回來的方式，花費(fèi)了4個月時間，進(jìn)行技術(shù)改造提升。企業(yè)通過配合外界技術(shù)推手，解決技術(shù)瓶頸，純棉產(chǎn)品質(zhì)量從不到USTER公報50%提高到5%以上水平，質(zhì)量得到了客戶認(rèn)可。
　　江蘇東華紡織有限公司10多年堅持聘請國內(nèi)專家及技師對企業(yè)技術(shù)管理進(jìn)行指導(dǎo)，花費(fèi)幾個工人的費(fèi)用，達(dá)到了不一樣的效果。蘇北不少企業(yè)處于困境，而東華公司通過技術(shù)及產(chǎn)品升級換代，做足內(nèi)功，在市場價格普遍下行的行情下，東華漂白純棉產(chǎn)品的價格甚至接近緊密紡紗價格，質(zhì)量在該地區(qū)也名列前茅。
　　河南大地棉業(yè)公司則是聘請技術(shù)團(tuán)隊上門服務(wù)，深入車間現(xiàn)場，通過與企業(yè)技術(shù)管理人員對接，查找問題并及時進(jìn)行分析、指導(dǎo)，召開技術(shù)總結(jié)會，重點分析產(chǎn)品成本能耗以及產(chǎn)品方向等問題，促進(jìn)了企業(yè)的發(fā)展。該廠采用100%細(xì)絨棉做高支紗及緊密紡紗，效益較好。
　　技術(shù)升級重實際
　　除了產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量提升、人才引進(jìn)等方面，控制生產(chǎn)規(guī)模，避免同質(zhì)化競爭，也是棉紡織企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方面。目前，幾十萬以致數(shù)百萬錠的大型棉紡織企業(yè)正在加快“瘦身”步伐，淘汰落后設(shè)備，加快企業(yè)轉(zhuǎn)型。
　　由于棉紡織企業(yè)普遍面臨資金緊張的困境，所以不少棉紡織企業(yè)在技術(shù)升級時將目光投向二手紡機(jī)市場，這樣既可以減少企業(yè)資金投入，還可以規(guī)避產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的風(fēng)險。目前，紡織主機(jī)市場清淡，二手紡織主機(jī)市場卻異?；钴S就足以說明問題。今年，二手紡機(jī)設(shè)備的價格頗具吸引力，只有新紡機(jī)設(shè)備的1/8～1/10的價格，部分產(chǎn)品如進(jìn)口自動絡(luò)筒機(jī)、全自動轉(zhuǎn)杯紡機(jī)備受青睞。
　　筆者在參觀某廠時，看到該廠正在安裝7成新的128K細(xì)紗機(jī)。該企業(yè)表示，在設(shè)備的選擇上更傾向于性價比高的產(chǎn)品，在織造二手設(shè)備市場，2.2米門幅的劍桿織機(jī)不僅價格實惠，而且與后道寬幅上漿機(jī)配套，整個紡織生產(chǎn)流程成本最低。企業(yè)選擇該設(shè)備，完全可滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要，而且減少了企業(yè)的資金投入，企業(yè)可以把“節(jié)省”的資金更多地投入到產(chǎn)品研發(fā)等方面。

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