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　　小小鋼圈體現(xiàn)大智慧，是紡紗過程中的關(guān)鍵元件。由于鋼絲圈生產(chǎn)技術(shù)含量高，工藝難度大，其高端市場過去長期被國外企業(yè)壟斷，金貓紡織器材有限公司成型工龔元彬不信邪，帶著團(tuán)隊(duì)不斷學(xué)習(xí)、突破難題，實(shí)現(xiàn)了高端鋼絲圈的技術(shù)突破，讓中高端紡織企業(yè)也無需再受制于進(jìn)口的鋼絲圈。

　　19歲的龔元彬從技校加工專業(yè)畢業(yè)后，就進(jìn)入金貓紡織器材有限公司成為一名成型工。最開始的兩年時(shí)間里，他專注學(xué)習(xí)成型設(shè)備操作，操作的成型車設(shè)備完好率、正常運(yùn)轉(zhuǎn)率高，少有停車待修現(xiàn)象，月平均產(chǎn)量總能達(dá)到7000盒以上，算得上是當(dāng)時(shí)全國鋼絲圈行業(yè)的高水平。

　　但是龔元彬不滿足于現(xiàn)狀，2009年，公司為了趕超國際先進(jìn)水平，開始嘗試高端鋼絲圈制作，龔元彬主動(dòng)請纓。

　　國內(nèi)紡織高端紗線最具影響力的企業(yè)之一，山東聊城華潤紡織集團(tuán)找到龔元彬所在的公司尋求合作，希望紡制出世界上最細(xì)的高端棉紗。這種紗線在歐洲市場每噸售價(jià)180—280萬元，如做成高檔襯衣價(jià)格起碼萬元以上，而普通紗線每噸只能賣到2萬元左右。然而，要突破特種紗的生產(chǎn)難度，除要求有高精度的主機(jī)設(shè)備外，還必須要配套重量小于4.1毫克的鋼絲圈。

　　這是世界上型號(hào)最小、質(zhì)量最輕、生產(chǎn)難度最大的鋼絲圈，被稱為藍(lán)寶石鋼絲圈，國外也處于試制階段。時(shí)間緊任務(wù)重，龔元彬與公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)緊密配合，多款高端鋼絲圈相繼問世，成為越來越多中高端客戶替代進(jìn)口鋼絲圈的首選產(chǎn)品。其中就包括這款藍(lán)寶石鋼絲圈，打破了國外鋼絲圈品牌在我國高端紡織產(chǎn)品領(lǐng)域的壟斷。

　　通過自主設(shè)計(jì)、改進(jìn)成型車的工裝和夾具，龔元彬形成了獨(dú)特的操作法。在別人看來生產(chǎn)難度大的產(chǎn)品，在他手里制成率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出車間的平均水平。近三年的車間資料顯示，龔元彬的制成率比車間平均水平高出10.8%，每年為公司節(jié)約原材料成本約3萬元。

　　目前，金貓紡織器材生產(chǎn)的鋼絲圈在國內(nèi)市場占有率已經(jīng)達(dá)到了70%，產(chǎn)品主要銷往山東、江蘇、廣東、河南等地。每年還有25%的產(chǎn)品銷往海外。而龔元彬主要承擔(dān)異難型號(hào)和特小型號(hào)鋼絲圈的生產(chǎn)任務(wù)，公司90%以上的高新品種都是經(jīng)過他的雙手成型完成的。

　　2015年以來，龔元彬先后獲得中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)“全國紡織行業(yè)技術(shù)能手”、“全國技術(shù)能手”、南岸區(qū)“江南能手”等榮譽(yù)稱號(hào)。“一個(gè)人，一輩子，干好一件事，這就是我理解的匠心”龔元彬這樣說。