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    Modal/棉混紡針織物耐起毛起球性能差,下面分析了主要原因,并提出了在紡紗、編織染整過程中降低起毛起球性的措施,以期提高該織物的服用性能?! ?br />     Modal纖維是一種新型高濕模量纖維素纖維,具有十分優(yōu)良的性能(見表1),集棉的柔軟、粘膠的吸濕能力、真絲的光澤于一體,是一種可生物降解纖維,受到了消費者的青睞。但是這類織物容易起毛起球,使得服用性能大大降低。為解決這一難題,研究者用Modal/棉(50/50)混紡針織物進(jìn)行了多次實驗,并探索出了一些改善起毛起球的生產(chǎn)經(jīng)驗。
    1 影響起毛起球的因素 

    起毛起球是指附在織物表面的絨毛或外漏紗線上的短纖纏結(jié)成小球的現(xiàn)象。起毛起球的過程包括:(1)最初產(chǎn)生高密度的松散絨毛;(2)絨毛趨向于卷曲、相互纏結(jié);(3)纏結(jié)變緊并附于織物表面。起球的難易與纖維、紗線、織物的組織結(jié)構(gòu)和性質(zhì)有關(guān)?!?br />     1.1 Modal纖維的自身特點 
    Modal纖維大分子聚合度在2500-4000之間,比棉小300倍左右,無定型區(qū)比棉稍高,纖維干模量低,這些大分子特性決定了它具有良好的吸濕溶脹性能,而且輕柔、滑順。但濕模量較高,在水中纖維間的移動增多,摩擦因數(shù)增大,容易產(chǎn)生嚴(yán)重的原纖化傾向,表現(xiàn)為易起毛起球?!?br />     1.2 紡紗工序的影響 
    Modal纖維整齊度好,雜質(zhì)少,松散性大,抱合力差。纖維經(jīng)過清花、梳棉、并條,尤其在細(xì)紗工序受羅拉拉力的作用,對成紗毛羽的形成有重要影響。雖然對工藝參數(shù)進(jìn)行了調(diào)整,但仍有部分毛羽外漏在紗線表面?!?br />     1.3 針織物組織結(jié)構(gòu)的影響 
    針織物的組織結(jié)構(gòu)對起毛起球的影響較大。如線圈長度相同,當(dāng)單位面積內(nèi)編織點少時,起毛、起球的幾率就大?!?br />     1.4 染整加工的影響 
    染整加工對整個面料的最終性能起決定作用。實踐證明,某些工序如絲光、連續(xù)漂白對織物的濕摩擦力和機(jī)械拉伸力較大,會增加Modal纖維的起毛起球程度?!?br />     2 降低起毛起球的措施 
    2.1 紡紗工序 
    在紡紗過程中,處在加捻三角區(qū)的纖維由于受力不均勻而發(fā)生反復(fù)內(nèi)外轉(zhuǎn)移,致使大多數(shù)纖維的頭端、尾端或中間部分伸出紗身,形成毛羽。為減少毛羽,紡織廠根據(jù)自身條件,在力所能及的范圍內(nèi)合理配棉、優(yōu)化工藝、采用先進(jìn)紡織技術(shù),盡量控制毛羽的產(chǎn)生?!?br />     2.1.1 配棉比例 
    環(huán)錠紡紗中大部分毛羽是纖維頭端、尾端外漏形成的。紗線截面內(nèi)纖維根數(shù)越多,纖維長度越短,短絨越多,產(chǎn)生毛羽的幾率和數(shù)量也隨之增多。因此,在配棉時要綜合考慮纖維的細(xì)度、長度、卷曲度等各項因素,為紡前選擇優(yōu)良原料的配比打下基礎(chǔ)?!?br />     2.1.2 前紡工藝原則 
    棉條中纖維彎鉤的存在會使紗線毛羽數(shù)量增多。因此,在前紡各工序中應(yīng)力求提高纖維伸直平行和分離度為原則,盡量排除短絨并減少新的短絨產(chǎn)生?!?br />     2.1.3 細(xì)紗 
    紗線的毛羽主要產(chǎn)生于細(xì)紗工序,因此在這過程中就需要控制毛羽的增多,可以采用適當(dāng)大捻度,小后區(qū)牽伸倍數(shù),大后區(qū)羅拉隔距,小鉗口隔距,中加壓,低車速,中硬度膠輥的工藝原則,來提高成紗質(zhì)量?!?br />     2.1.4 絡(luò)筒 
    由于絡(luò)筒過程中紗線與機(jī)器部件摩擦、碰撞嚴(yán)重,使一些纖維的尾端脫離紗線而重新產(chǎn)生毛羽。因此,絡(luò)筒過程中一般采用絡(luò)紗張力小,絡(luò)紗速度慢,金屬槽筒的工藝。同時需要保持絡(luò)紗通道光潔、無毛刺,良好的機(jī)械運行狀態(tài)?!?br />     2.2 編織工序 
    針織物的組織結(jié)構(gòu)對起毛起球有很大影響,結(jié)構(gòu)緊密的組織比疏松的組織不易起毛起球。圖1為緯平針織物和1+1羅紋針織物的縱橫向密度乘積(總密度)與毛球質(zhì)量的關(guān)系。由此可知,隨著針織物總密度的增加,毛球質(zhì)量顯著下降。因為緊密針織物與外界物體發(fā)生作用時,已經(jīng)存在的毛羽由于纖維間的摩擦阻力較大,不易滑到織物的表面,故可以減輕起毛起球現(xiàn)象。由此能夠推出:    (1)細(xì)針距針織物比粗針距針織物不易起毛起球;(2)緯平針織物比羅紋針織物起毛起球現(xiàn)象輕;(3)布面比較平整、光滑的織物比布面凹凸不平的織物不易起毛起球。因此,可通過選擇針織物的組織結(jié)構(gòu)降低起毛起球的幾率。
    2.3 染整工序 
    2.3.1 燒毛 
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    燒毛是減少毛羽降低起毛起球的好方法。但是對針織物燒毛比機(jī)織物燒毛困難,而且坯布下機(jī)經(jīng)處理后,強(qiáng)力下降,手感硬,染色品種色光不亮麗,這對于Modal/棉混紡針織物的優(yōu)越物理性能和服用性能有著嚴(yán)重的負(fù)面影響,所以此工序慎重選擇為好。
    2.3.2 工藝參數(shù)調(diào)整 
    染整工藝確定后,適當(dāng)對浴比、時間等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,即可以適當(dāng)加大浴比或改進(jìn)工藝曲線縮短時間。這些也都有利于減少起毛起球的發(fā)生。 
    2.3.3 助劑的使用
    在漂白處理過程中可以加入抗起毛起球劑。染色過程中加入柔軟劑以減少紗線之間、織物與染色機(jī)之間的濕摩擦力,同時可以控制纖維從紗線內(nèi)漏出尾端,從而降低起毛起球的幾率?!?br />     2.3.4 毛羽貼伏法 
    毛羽貼伏法就是用機(jī)械和物理化學(xué)方法,使毛羽緊緊粘貼于織物表面,達(dá)到減少羽毛,降低起毛起球的目的。具體是利用樹脂類助劑或化學(xué)粘合劑,經(jīng)軋壓,使毛羽倒伏,固定于紗線表面?!?br />     2.3.5 生物酶的應(yīng)用 
    選用纖維素柔軟酶對Modal/棉混紡針織物進(jìn)行處理,可以提高織物表面的光潔度。但對起毛起球性并無改善作用,因為該纖維素酶組分內(nèi)的內(nèi)切酶能夠進(jìn)入到棉纖維的內(nèi)部,而不能進(jìn)人到Modal纖維的內(nèi)部,所以并未把Modal纖維的毛羽去除,在日后的使用過程中由于摩擦又重新漏在紗線外端,進(jìn)而卷曲成球。關(guān)于這一點,研究者做了坯布實驗,實踐儀器:頂破強(qiáng)力儀為上海第七紡織機(jī)械廠Y631型(根據(jù)GB/T 8878-2002);加壓起球儀為溫州方圓儀器廠YG502型(根GB-T4802.1-1997)。研究結(jié)果證實了纖維素柔軟酶對降低Modal/棉混紡類織物的起毛起球性無明顯作用:生物酶處理織物的頂破強(qiáng)力為197N,未處理的為234N;兩者的起毛起球級別均為2級。 
    2.3.6 設(shè)備的影響 
    生產(chǎn)Modal/棉混紡針織物對設(shè)備也有選擇性,一般最好采用松式加工。前處理可選用新型液流染色機(jī),如香港立信公司生產(chǎn)的ECO-38型染色機(jī)對布面的濕摩擦和拉伸力較低,烘干時選用日本伴工業(yè)的短環(huán)式烘干機(jī)等;定形時采用意大利MOD公司的MON-TI Z211/C型呢毯預(yù)縮機(jī),對產(chǎn)品質(zhì)量和起毛起球性有控制作用,而連續(xù)生產(chǎn)線對織物的軋輥壓力和拉伸力大,不適于生產(chǎn)Modal/棉混紡針織物。因此設(shè)備也對毛羽有一定影響?!?br />     3 結(jié)語

    通過以上方法能夠使起毛起球得到一定程度的改善;同時減少起毛起球也是一項系統(tǒng)工程,應(yīng)從纖維生產(chǎn)、紡紗、編織等生產(chǎn)過程采取綜合措施解決。


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