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　　一、前言
　　回顧近年來，臺灣地區(qū)化纖和紡織行業(yè)一直成績不錯，特別是從2003年全球主要國家、地區(qū)化纖產(chǎn)量分布概況中可看出，當時臺灣化纖產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的10.3％，若不計入?yún)^(qū)域型綜合產(chǎn)量，則臺灣是全球中第二大生產(chǎn)基地，僅次于大陸，其后才是美國、韓國及印度等國。另外，當時根據(jù)臺灣資料顯示，臺灣的化纖產(chǎn)業(yè)，在上、中、下游緊密連結的產(chǎn)業(yè)供應鏈為基礎下開創(chuàng)出產(chǎn)量全球第二的傲人成績，同時也代表了本產(chǎn)業(yè)在國際上競爭的地位與實力。若當時由不同化纖產(chǎn)品的產(chǎn)量分析，則2003年臺灣的聚酯纖維與尼龍纖維產(chǎn)量均名列全球前三大排行榜。其中聚酯棉與聚酯絲產(chǎn)量高居世界第二位，僅次于中國大陸；至于尼龍纖維產(chǎn)量則位居全球季軍，排名于美國與中國大陸之后。臺灣化纖產(chǎn)業(yè)除了在全球占據(jù)重要地位外，同時也是臺灣整體紡織價值鏈中十分重要的一環(huán)。近年來化纖業(yè)產(chǎn)值占臺灣整體紡織業(yè)產(chǎn)值的比重越來越高，2003年化纖產(chǎn)值比重已占整體產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值約28％，較5年前（也就是1998年）之比重增加約8％，成長相當明顯?？梢哉f，近年來臺灣化纖產(chǎn)業(yè)在充分供應島內(nèi)需求后，開始加強外銷市場的拓展，包括中國大陸、東南亞、中東地區(qū)等都是主要的目標市場，尤其是中國大陸對于高品質(zhì)、差異化化纖的需求，更是給予臺灣化纖業(yè)者有利的先機。
　　二、臺灣地區(qū)加大下游紡織產(chǎn)業(yè)鏈投資力度
　　1、東帝士在泰國投資的染整廠
　　東帝士集團在泰國投資的織染廠，于上世紀末建成投產(chǎn)。此為東帝士集團繼石化、化纖廠之后，在泰國設立的第三個廠。由于在泰國生產(chǎn)布料外銷歐洲不需配額，因此該集團東豐纖維泰國織染廠的設立有助于布料拓銷歐洲及東盟市場。東帝士泰國織染廠位于泰國南部羅永?。≧ayong），占地22公頃，投資金額達25億泰幣，引進當時最新生產(chǎn)設備，生產(chǎn)高附加價值產(chǎn)品，備受當?shù)貥I(yè)界重視。該廠是東豐纖維公司繼史瓦濟蘭成衣廠設廠成功后，在亞洲的另一個重要生產(chǎn)據(jù)點，從紡紗、織布到染整的一貫作業(yè)廠，產(chǎn)能為年產(chǎn)4000萬米長纖布及6000萬米加工染整布。與臺灣母公司東豐纖維進行整合接單、境內(nèi)外分工，以爭取東盟市場及歐美市場，臺灣東豐纖維公司持有59%的股權。東帝士泰國織染廠距離東帝士泰國化纖廠僅18公里，不但可獲得原料的全力供應、上下游整合，更可有效降低生產(chǎn)成本，泰國織染廠所采用的機器設備100%引進日本及歐洲最先進的機型，2005年創(chuàng)造50億左右泰幣的營業(yè)額。該廠主要以泰國整個內(nèi)銷市場為目標，由于泰國為東盟成員國之一，因此看好東盟各國輸往歐洲可享受免配額及進口關稅等優(yōu)惠，全力開拓歐美市場，在臺灣母公司的全球紡織體系分工架構中，泰國織染廠是泰國紡紗、織布、染整一貫作業(yè)生產(chǎn)據(jù)點，在東豐公司整合接單專業(yè)分工生產(chǎn)的策略下，每年以30%的成長率，為臺灣母公司創(chuàng)造最大效益。
　　2、友良大手筆投資染整廠
　　臺灣環(huán)保法令嚴格，新設染整廠極為困難，但仍有企業(yè)家勇于投資，友良興業(yè)公司董事長蕭登波斥資5億元在嘉義建全新染整廠，是臺灣染整業(yè)一片外移聲中罕見的大型投資。從本世紀初以來，紡織業(yè)景氣升溫以染整業(yè)最為明顯，陸續(xù)回籠的訂單，可撫慰業(yè)者信心。除友良繼續(xù)在臺灣蓋全新染整廠之外，南洋染整也決定根留臺灣，南染、大統(tǒng)染整、強盛染整等臺灣三大染廠的接單量回升。染整業(yè)界表示，超過60家小型染整廠結束營業(yè)或外移之后，在產(chǎn)業(yè)生態(tài)汰弱留強之后，反而存活下來的大型染整廠，接單有升溫現(xiàn)象。友良興業(yè)公司以染整為主的二廠，這個全新的染整廠占地約8,000坪，土地、廠房加染整機器投資成本合計約5億元，是染整業(yè)罕見的大型投資。友良的染整廠計劃，雖然臺灣投資環(huán)境變化甚大，到大陸投資遠比留在臺灣劃算，但友良仍排除萬難，堅持到底，作為該公司的織布染整一貫作業(yè)，增加更高的出貨效率。染整業(yè)界表示，由于接單升溫，景氣有暢旺前景，展望未來，染整業(yè)的榮景仍然值得期待。
　　3、偉全與宏遠在境外設染整廠
　　偉全本世紀初赴中國大陸設立染整廠，以染整為主，進而朝下游織布、以及上游假捻事業(yè)整合。偉全受到臺灣土地取得不易、人力成本偏高的影響，偉全原先計劃在臺灣設立的染整廠，已經(jīng)改赴中國大陸設廠。初期以設立染整廠為主，等織染事業(yè)上手后，又進一步朝下游織布，以及上游假捻事業(yè)整合。宏遠泰國染整廠的設備更新計劃，于本世紀初展開，擴廠完成后，月產(chǎn)能提升到3百萬米，每月營收突破1億3千萬元。宏遠泰國廠初期月產(chǎn)能在120萬米到150萬米之間，平均每月營收約在5,100萬元到7,200萬元之間。然后又展開設備更新計劃，將產(chǎn)能提升到每月300萬米，擴廠完成后，每月營收高達1億3千萬元到1億4千萬元。除了泰國廠，宏遠也透過持有17﹪股權方式，轉(zhuǎn)投資遠紡主導的遠東上海工業(yè)。
　　4、昶和在紹興投資織布染整一條龍廠
　　昶和纖維于本世紀初投資2.6億元，赴紹興上虞設織布染整一條龍廠，這是繼偉全、儒鴻、宏遠#p##e#、佳和之后，又一家臺灣大型布廠西進中國大陸設廠。該公司經(jīng)營策略是穩(wěn)健保守，因全球相繼發(fā)生不景氣，加上同業(yè)競爭，昶和決定在大陸和臺灣做區(qū)隔化生產(chǎn)，把絲織花布方面外移到浙江紹興的上虞市生產(chǎn)，部分臺灣廠汰舊換新的織布機和定型機。公司管理層認為，大陸設廠的原因，一是海外客戶有要求，加上大陸成衣市場蓬勃發(fā)展，納入全球生產(chǎn)體系規(guī)劃，初期以染整廠為主，先做百分之百外銷，等經(jīng)濟規(guī)模效應顯現(xiàn)后，再朝上游織布發(fā)展，因昶和主攻織、染技術，在多年經(jīng)驗之下，大陸廠很快進入狀況。臺灣廠強化研發(fā)中心，及生產(chǎn)高附加價值產(chǎn)品，該公司投資5,000萬元設立研發(fā)中心，進行紡織品新產(chǎn)品研發(fā)，為的是開發(fā)健康性、功能性紡織品、導電防塵衣用布、防水防污汽車絨布及汽車安全氣囊布等功能紡品。昶和成衣用布占營收比重八成，月產(chǎn)能400萬米以上，購進雷射整經(jīng)機、漿紗機、上膠機及尼龍66針織染整等新機器，不但能源可節(jié)省30％，交貨日期也大幅縮短。昶和主要海外客戶，以耐吉（Nike）、愛迪達（Adidas）、銳跑（Reebok）等為主，主攻高附加價值成衣布種，以兩岸區(qū)隔化生產(chǎn)來穩(wěn)住客戶，營造市場榮景。
　　5、臺化投入特殊染整加工設備
　　臺化紡織事業(yè)部積極汰換舊設備，于上世紀末將部分老舊機臺汰換為小提花織布機，同時配合其所生產(chǎn)的特殊布種，于后加工部分增設仿麂皮等染整加工設備，每月增加高附加價值特殊布種140萬米以上。臺化紡織事業(yè)不再以產(chǎn)量取勝，積極轉(zhuǎn)型，開發(fā)高附加價值產(chǎn)品，紡織第一事業(yè)部堅持開發(fā)新產(chǎn)品，例如低熔點定型紗、遠紅外線紗、抗起絨紗、彈性紗等開發(fā)。在品質(zhì)技術提升方面，為因應衣料流行趨勢，混紡紗及粘膠交織用紗，清花工序增設高效開纖機，使纖維束進一步精細疏解，以利后工序梳理，適度降低開棉機纖維通過量，達到均勻開纖的目的，將粗紗頭先開纖后，重新再生成棉條使用，以減少棉屑等。
　　6、鴻維推出高效率染整濾心
　　臺灣鴻維濾材科技公司為臺灣島內(nèi)第一家專業(yè)制造商生產(chǎn)染整用水濾心，該公司所生產(chǎn)之濾心具有高效、耐久之功效，普遍獲得臺灣島內(nèi)各大染整廠認同。一般織布廠用水亦可用此濾心過濾，為配合放流水標準的實施，該公司持續(xù)生產(chǎn)多用途濾芯供紡織染整業(yè)者使用。
　　7、臺灣推出的染整機型對歐美形成挑戰(zhàn)
　　染色機是染整制程中的主要設備，省水、省電、自動化為染色機的發(fā)展趨勢，臺灣廠商在新機型設計上也紛紛以此為導向，另加上在自動化方面的進步很快，所推出的新機型對歐洲廠牌形成挑戰(zhàn)。業(yè)者指出，上游原料廠推出新的特殊纖維及高級布料，是促使設備廠進步的動力之一，島內(nèi)在這方面比歐美仍顯遜色，在自動化方面也有再努力的空間。此外，銷歐美須取得一系列認證，是業(yè)者須克服的另一障礙。至于染機應走向?qū)C專用，或是適染多樣性布種的多用型機種，多年來可說各執(zhí)一詞；前者以歐洲較具優(yōu)勢，供生產(chǎn)量少質(zhì)精的高級布為主；后者多用在生產(chǎn)大量訂單，臺灣為個中翹楚。在進入本世紀時，島內(nèi)各染機廠也相繼推出新機種，為未來的紡織流行做準備。例如亞磯公司推出的“O”型高溫雙水流染色機，采專利的串聯(lián)式噴嘴組合設計，提供柔性純益流式水流及剛性噴射式水流，運轉(zhuǎn)中不必停機就可以改變水流，獨立的懸吊式布槽可加速染料及布料對流，提高均染性，并避免泡沫浮游物的沾污；另外還有變位式布管、擺布裝置、布水分流系統(tǒng)、自然泡沫分離、擊破系統(tǒng)及省時、省水功能等，均令歐美廠商刮目相看。該公司過去以短纖及長纖交織為主，現(xiàn)已增加長纖維機種比重。此外，昆南公司推出經(jīng)軸染機及繩狀下走式高溫高壓染機，也適用于特殊布種。臺灣紡織設備制造技術及品質(zhì)均可媲美世界一流大廠，但品牌形象較吃虧，市場存有臺制品為廉價品的傳統(tǒng)印象，產(chǎn)品不容易賣到理想價位。業(yè)者指出，臺灣雖大力推廣世界品牌形象，并推出臺灣精品獎來塑造高級品地位，但成效仍未顯現(xiàn)，國際認同度不高。在此不利情勢下，業(yè)者唯有在外銷上加倍努力，以突破困境。歐洲染機廠的經(jīng)營型態(tài)與臺灣不同，同時生產(chǎn)其他周邊設備者甚普遍，島內(nèi)業(yè)者多專業(yè)生產(chǎn)單一產(chǎn)品；外銷上，業(yè)者認為中東各國及印度最具潛力，敘利亞、巴基斯坦、伊朗等國也是業(yè)者極力爭取的對象。
　　8、強盛染整投資自動化打色系統(tǒng)
　　為提升經(jīng)營績效，臺灣島內(nèi)染整大廠一一強盛染整公司本世紀初砸5OOO萬元，投資全自動化打色系統(tǒng)。強盛染整加強自動化后，其大園兩廠房打色部門所需的人力，從原來30人，縮減為兩人對色即可，不但節(jié)省人力成本，工作品質(zhì)及進度都能向前跨一大步。由于開發(fā)高單價布種有成，使得強盛染整加工比重提升至六成余，天絲棉布銷量同步成長，強盛染整公司管理層表示，為避免和韓國、大陸等大廠打價格競爭戰(zhàn)，強盛染整以產(chǎn)品差異化及提升自動化程度，以技術密集擺脫和新興地區(qū)低廉勞力競爭。強盛積極從事差別化及功能性產(chǎn)品，提高產(chǎn)品附加價值，并推廣有獲利能力產(chǎn)品，著重新產(chǎn)品開發(fā)，除繼續(xù)發(fā)展#p##e#專長的Tencel、Polynosic、Cupra等Rayon系列產(chǎn)品，因應交織物領先的市場優(yōu)勢，透過垂直整合，從紗廠、織廠及染廠建立策略聯(lián)盟提升產(chǎn)品競爭力，也包括彈性布系列。
　　9、力鵬等公司投資全自動染整系統(tǒng)
　　染整業(yè)扮演紡織業(yè)化妝師的角色，染整技術的提升對臺灣紡織業(yè)向上提升扮演舉足輕重的角色。臺灣在與東南亞及中國大陸的競爭環(huán)境中，染整業(yè)品質(zhì)穩(wěn)定及交期快速是成功關鍵所在。隨著臺商赴海外投資，早期臺灣和競爭者之間的競爭優(yōu)勢逐漸消失。因此，在“根留臺灣”的前提下，最重要的因素是與競爭者的競爭優(yōu)勢仍然存在，要具備此一優(yōu)勢就必須學習歐美國家的染整業(yè)，以技術取勝。在歐洲，自動混料、溶解、輸送系統(tǒng)，結合染整中央監(jiān)控系統(tǒng)，以全自動之染整過程，提升染整品質(zhì)是普遍的趨勢。臺灣染整業(yè)的佼佼者力鵬、宏遠、佳和、南洋染整、強盛、臺丞等公司在染整品質(zhì)上的嚴格管理為同業(yè)間所津津樂道。這些廠家在染整加工段，以采用世界最先進之生產(chǎn)設備為目標，應用良好的管理、完整的教育訓練，培訓優(yōu)秀人才，達到全面品質(zhì)管理之目標。自動化亦可以在局部設備中加入，全新設備與自動化結合是必要的，沒辦法全部更新時，采取重點式應用自動化設備提升生產(chǎn)品質(zhì)也是必須要走的路，只有如此才有能力與競爭者競爭，否則將很快面臨被淘汰的命運。要注意的是朝多元化產(chǎn)品發(fā)展慎選設備極為重要，一部染色機可染平織、針織并作其他功能使用已是很平常的事。無論是經(jīng)緯雙向萊卡彈性布、長短織交織布、仿毛布、絨毛布，或是新合纖強捻布皆是目前臺灣熱門布種。值得一提的是，多年來，臺灣在抗菌、難燃、抗紫外線等功能性布料的研發(fā)更是不遺余力。臺灣紡織業(yè)者在選擇購買機器時，多功能機種是首選，就象買冷氣機一樣，除濕、清凈、暖氣和冷氣一應俱全已成基本要求。
　　三、臺灣紡織業(yè)2009-2010年產(chǎn)值增加
　　長期以來，臺灣紡織業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)、設計、品牌創(chuàng)新等方面在行業(yè)內(nèi)有突出地位，特別在功能性紡織品方面有較強的競爭力；福建省近年來也積極為推進海峽西岸經(jīng)濟發(fā)展，提出了一系列措施，促進兩岸經(jīng)濟發(fā)展、企業(yè)間的交流與合作。為了優(yōu)勢互補，更好更緊密地進行兩岸產(chǎn)業(yè)對接。記得王天凱指出過，產(chǎn)業(yè)升級最關鍵的時期是2010~2015年。產(chǎn)業(yè)升級的精耕細作，需要繁榮的資本市場支持、開放的研發(fā)環(huán)境以及頻繁的專業(yè)交流。未來5年，新興國家經(jīng)濟體的快速崛起，將推動這三個關鍵因素的發(fā)展，讓“中國制造”邁向一個新的經(jīng)濟繁榮階段。如今，值得一同慶祝的是，據(jù)悉臺灣紡織業(yè)2010年產(chǎn)值估4300億年增17.6%，據(jù)“中央社”報道，臺灣紡織所ITIS計劃表示，回顧2009年臺灣紡織業(yè)逐步從金融海嘯中復蘇，整體產(chǎn)值較2008年衰退15.7%；而2009年對臺灣紡織產(chǎn)業(yè)是充滿嚴峻挑戰(zhàn)的一年，面對全球金融海嘯的沖擊，臺灣紡織產(chǎn)業(yè)除藉勢進行資源整合，也朝著深化紡織技術、提升紡織品附加價值等方向發(fā)展。但在資源整合、深化技術等努力下，2010年產(chǎn)值估計可增至新臺幣4300億元，年增17.6%。從產(chǎn)值來看，2009年正從金融風暴中逐步復蘇，紡織業(yè)產(chǎn)值僅新臺幣3656億7700萬元，較2008年的4377億7000萬元衰退15.7%；2010年可望回復到4300億元，接近2008年的水平，年增17.6%。2010年全球景氣逐步回穩(wěn)，預計紡織業(yè)產(chǎn)值將繼續(xù)回升，臺灣紡織業(yè)應往更高附加價值產(chǎn)品方向前進。“工業(yè)局”以“提升產(chǎn)業(yè)用紡織品產(chǎn)值”與“確保衣著及家飾用紡織品產(chǎn)值”為主要發(fā)展方向，從既有研發(fā)基礎上，積極朝高附加價值轉(zhuǎn)型產(chǎn)品發(fā)展，如竹炭及環(huán)保紡織品或相關的異業(yè)結合開發(fā)。臺灣紡織業(yè)藉由“政府”輔導、補助計劃、技術引進及市場推廣等相關措施，進行產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)投資及市場營銷推廣，可望提高廠商的國際競爭力。此外，針對利基市場，臺灣紡織業(yè)應繼續(xù)發(fā)展完整的產(chǎn)業(yè)價值鏈，以上游生產(chǎn)制造優(yōu)勢，帶動中下游產(chǎn)品的開發(fā)，并強化品牌營銷，建構完整的產(chǎn)業(yè)價值鏈，發(fā)揮產(chǎn)業(yè)整合效益。另外，2010年臺灣紡織業(yè)者可以趁景氣回溫，從振興方案中找到新商機，如能源、交通等高科技紡織品；或由生活習慣的改變?nèi)ふ?，如宅?jīng)濟的興起，消費習慣及消費產(chǎn)品也會隨之改變，以更整體性的角度思考紡織品的未來發(fā)展。