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　從10月1日起，我國首部專門針對嬰幼兒（年齡在24個月及以內(nèi)）服裝服飾安全制定的行業(yè)標準––《嬰幼兒服裝標準》（FZ/T81014-2008）正式實施。這是我國首部專門針對嬰幼兒服裝安全制定的行業(yè)性國家標準，標準中凡涉及嬰幼兒服裝安全方面的條款均為強制性。該標準的實施將規(guī)范嬰幼兒服裝的生產(chǎn)及銷售市場，更好地保護兒童的健康安全。

　在“三鹿奶粉”事件等引發(fā)的對產(chǎn)品質(zhì)量的焦點關注下，中國服裝業(yè)必須繼續(xù)強化質(zhì)量安全意識，以品質(zhì)為基，做好這一民生產(chǎn)業(yè)。

　童裝是繼女裝、內(nèi)衣之后，服裝領域又一支迅速崛起的市場生力軍。這幾年，中國新生兒平均出生率一直保持在15％左右的增長，每天有2~3萬名新生兒。以此新生兒出生增加的比率類推到全國逐年增加的兒童人口數(shù)，中國將形成一個龐大的兒童消費市場。在中國童裝市場需求不斷擴大及競爭日趨激烈的時候，《嬰幼兒服裝標準》的正式實施，不僅將使嬰幼兒、兒童與成人共用一個紡織品強制性國家安全標準的日子一去不復返，也將對童裝市場的重新洗牌產(chǎn)生巨大的催化作用。

　諸多的強制性條款

　該標準規(guī)定了嬰幼兒服裝產(chǎn)品的術語和定義、號型規(guī)格、要求、檢驗(測試)方法、檢驗分類規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存等技術特征；涉及到的主要考核項目有：外觀質(zhì)量、水洗尺寸變化率、耐洗色牢度、耐唾液色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐水色色牢度、耐摩擦色牢度、衣帶縫紉強度、鈕扣等不可拆卸的附件拉力，可萃取重金屬含量、纖維含量偏差、甲醛含量、pH值、可分解芳香胺染料和異味等。

　和以往的兒童服裝標準相比，新標準明確了服裝中砷、銅、甲醛等含量的具體標準，這是為了保護嬰幼兒體質(zhì)的強制性條款。例如砷含量不得超過0.2毫克/千克，銅含量不得超過25毫克／千克，甲醛含量則必須小于等于20毫克/千克等。另外，考慮到嬰幼兒的肌膚比成人嬌嫩，因此國家標準將pH值限定在4.0至7.5之間，并禁用可分解芳香胺染料，不得存在異味。

　由于嬰幼兒喜歡拉拽衣服、咬衣服，如果嬰幼兒服裝甲醛等含量超標，就會對嬰幼兒身體健康造成傷害。因此，新標準明確規(guī)定，嬰幼兒衣服的領口、帽邊不允許使用繩帶，成品上的繩帶外露長度不得超過14厘米；繡花或手工縫制裝飾物不允許有閃光片和顆粒狀珠子或可觸及性尖端物質(zhì)??標準中特別強調(diào)，干洗劑中可能含有刺激嬰幼兒皮膚的物質(zhì)，所以嬰幼兒服裝必須在標識上注明“不可干洗”。

　市場合格率令人擔憂

　雖然《嬰幼兒服裝標準》已于10月1日起正式實施，但尷尬的是，很少人了解這個新出臺的標準，童裝質(zhì)量安全依然讓人深感憂慮。父母們?yōu)楹⒆舆x衣服，依然只能憑著感覺和經(jīng)驗謹小慎微的實行“貴的就是對的”的原則。

　2006年，廣東“致癌童裝”事件依然讓人心有余悸。2年過去，如今童裝市場質(zhì)量安全依然令人擔憂。

　今年11月，武漢市工商部門對華中地區(qū)規(guī)模最大的服裝批發(fā)市場––漢正街的嬰幼兒服裝市場進行抽查，共檢查46戶嬰幼兒服裝店，根據(jù)《嬰幼兒服裝標準》要求，只有4家賣的嬰幼兒服裝符合新標準，合格率不到一成。主要不合格項為：可分解芳香胺染料、pH值、耐濕摩擦色牢度、耐洗色牢度、纖維含量和產(chǎn)品標識。

　而今年以來，深圳、廣州、遼寧等地區(qū)的童裝市場抽查，同樣顯示出合格率低的現(xiàn)象。尤其是面向農(nóng)村的批發(fā)市場，合格率更低的令人擔心。

　11月5日，因金屬項鏈鉛含量超標，國內(nèi)一童裝被美國消費品安全委員會實施自愿性召回。在外貿(mào)出口形勢趨緊的當前，因質(zhì)量問題產(chǎn)品被召回，無疑是對企業(yè)沉重的打擊。

　標準難以貫徹

　為什么《嬰幼兒服裝標準》已經(jīng)實行，產(chǎn)品合格率依然這么低？“原因有很多方面。”質(zhì)檢部門的一位工作人員說。生產(chǎn)成本提升、產(chǎn)業(yè)上下游銜接不緊密、新標準暫時普及不到位、民眾質(zhì)量安全知識匱乏等都是造成童裝市場良莠不齊的原因。

　該負責人說：“大企業(yè)、大品牌的質(zhì)量安全要好些。但中小企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品問題比較多。這不是某一個環(huán)節(jié)單獨努力能解決的問題，需要上下游的面料、印染、輔料等生產(chǎn)廠家共同努力。目前，我們已開始加強對原輔材料的監(jiān)控力度，并重新審視童裝設計的安全性。”環(huán)保綠色現(xiàn)在越來越深入人心，童裝的安全問題更是全社會關注的事情，今后與上游行業(yè)的溝通與協(xié)調(diào)工作還要加強。如禁用可分解芳香胺染料的規(guī)定，就需要嚴格地要求染廠在染色工藝中執(zhí)行；對輔料廠商提供的飾件也必須達到新標準規(guī)定的要求。另一個問題，則是新標準實施遭遇短路。《紡織服裝周刊》記者走訪了北京多家童裝銷售中心，大部分經(jīng)營戶只在媒體上看到過《嬰幼兒服裝標準》的出臺，并沒有接到官方和廠方的文件通知，還有些經(jīng)營戶根本就不知道有標準出臺。而對于標準具體

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內(nèi)容是什么，也知之甚少。

　“這個新《標準》應該是針對生產(chǎn)廠家的吧？”不少經(jīng)營戶都存在這樣的疑問。其實，大部分商場、經(jīng)營戶、消費者、企業(yè)對《嬰幼兒服裝標準》并不知情，這也是行業(yè)標準出臺后普遍面臨的尷尬。一位參與標準制定的專業(yè)人士告訴《紡織服裝周刊》記者，新標準出臺，往往需要很長一段時間才能傳達到位，為生產(chǎn)企業(yè)和零售商所接受。

　建議采取積極措施

　說到企業(yè)實施新標準的難度，主管部門在日常的檢驗監(jiān)管中發(fā)現(xiàn)，其實企業(yè)對嬰幼兒的健康還是重視的，但對pH值的重視程度卻明顯不夠。造成童裝pH值不合格的原因很多，紡織印染加工中各種藥劑未充分水洗、水洗過程中添加的各種整理劑未加以規(guī)范控制、面料在印染加工后水洗不充分就烘干出廠、或者未采取一定中和措施，都會引起織物pH值超標。

　為了提高嬰幼兒服裝的合格率，專家建議企業(yè)，要加強對相關人員的培訓工作，促其正確理解標準、正確使用新標準，避免人為因素造成色牢度、pH值不合格；在引進新技術、新工藝、新方法的同時，也要盡可能選用綠色染料及先進后整理工藝；還要配備必要的檢測儀器設備，加強檢測人員培訓；應要求供貨方出具原、輔料的檢測報告，同時也要定期或不定期的對其購進的原、輔材料抽樣，送權威部門檢測驗證，確保嬰幼兒服裝符合新標準的要求。

　專家也提醒企業(yè)，嬰幼兒服裝在服裝市場上一直是個敏感的領域。不同于其他類別的服裝，嬰幼兒服裝首先要考慮的是安全因素，安全標準合格才是嬰幼兒服裝經(jīng)營的重中之重?！秼胗變悍b標準》的實行，將把童裝產(chǎn)業(yè)帶入一個新的發(fā)展時期。