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　　據(jù)初步估計，2010年我國紡織業(yè)規(guī)模以上企業(yè)產(chǎn)值將突破4萬億元，出口額將超過2000億美元，利潤有望突破2000億元，利潤增幅有望達40%。面對前所未有的漂亮成績，業(yè)內(nèi)并沒有表現(xiàn)出狂喜，因為這種高增長的背后，卻是諸多現(xiàn)實隱憂。
　　“過去中國紡織業(yè)1個比較強的核心競爭力就是要素成本低。但是2010年的節(jié)能減排的硬約束、勞動力價格的增長，以及棉花、化纖等原料價格的異常波動等事件告訴我們，中國紡織業(yè)已經(jīng)告別低成本時代。”在日前召開的中國紡織創(chuàng)新年會上，中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長孫瑞哲說。
　　現(xiàn)實之困——原料、勞動力價格上漲成定局，紡織業(yè)痛別低成本時代
　　美國市場剛剛從金融危機中復蘇，歐洲又爆發(fā)主權債務危機;工廠剛恢復正常生產(chǎn)，工資漲幅就超過訂單額增幅，還遭遇“拉閘限電”；利潤總算回到國際金融危機前的水平，棉花、化纖等上游原料價格又相繼暴漲……2010年很多人用“大起大落、撲朔迷離”來形容紡織業(yè)。然而，更令行業(yè)糾結(jié)的是，這種“復雜性”帶來的行業(yè)壓力將成為1種常態(tài)。
　　首先，勞動力價格上漲將成為常態(tài)。2010年紡織業(yè)勞動力的薪酬福利漲幅普遍在10%以上，長三角、珠三角等地的工資漲幅高達20%。這一方面是出于“補課”。2009年我國制造業(yè)的平均工資是5.6萬元，而紡織業(yè)平均工資是3.1萬元，造成勞動力單向轉(zhuǎn)移。
　　“2010年中央經(jīng)濟工作會議強調(diào)，重點提升居民消費能力，這就需要提高勞動者收入。那么勞動力價格上漲大勢不可逆。”孫瑞哲說，作為勞動密集型的民生產(chǎn)業(yè)，紡織業(yè)漲工資也是收入分配改革的大勢所趨。
　　其次，“棉花之痛”注定還會持續(xù)。2010年紡織原輔材料成本比上年增長約30%，其中棉花等上游原料成本漲幅最高超過1倍，漲幅之大創(chuàng)下15年來的新高。然而，原料漲價并非就此終結(jié)。
　　棉價等原料價格的飆升是多種因素疊加的結(jié)果。其一，全球棉花種植面積與產(chǎn)量在逐年萎縮，造成供求偏緊。其二，美國的流動性過剩推高棉花等大宗商品的期價。此外盡管紡織制造業(yè)是我國市場化最早、產(chǎn)能最大的行業(yè)，但是棉花的流通、化纖原料的投資審批仍然屬計劃經(jīng)濟，上下游對接不暢。
　　“2010年原料漲價讓掌握上游資源的企業(yè)賺得缽滿盆滿，但是也給紡織業(yè)敲響警鐘。必須加快研發(fā)量大面廣的棉纖維替代產(chǎn)品，從而填補原料缺口，平衡供需關系。”孫瑞哲說。
　　機遇何在——消費能力與城鎮(zhèn)化率的提升，技術進步與節(jié)能減排
　　對紡織業(yè)而言，低成本時代的終結(jié)固然痛苦，但是新消費時代的到來無疑是重大利好。
　　國際經(jīng)驗顯示，人均可支配收入超過3000美元后，社會消費將更注重品質(zhì)和品牌。中國紡織業(yè)恰好邁入這個消費新階段。2010年我國規(guī)模以上紡織企業(yè)內(nèi)銷比例進一步提升到82%，比2008年提高2個百分點。2010年前3季度我國服裝零售量價雙升，服裝零售額累計增長85%，銷售量增長12.3%。
　　紡織業(yè)另1個機遇是城鎮(zhèn)化。2009年我國城鎮(zhèn)化率是46.59%，預計到2030年中國城鎮(zhèn)化率達到59%。增加的3億多城鎮(zhèn)人口必將縮小城鄉(xiāng)間消費差距，對紡織業(yè)有利。
　　紡織業(yè)中的產(chǎn)業(yè)用紡織品，是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，為新能源、環(huán)保、生物醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)提供基礎產(chǎn)品。像高鐵路基土工布、風力發(fā)電機葉片、人工心臟瓣膜、汽車安全氣囊等，都是產(chǎn)業(yè)用紡織品。如今產(chǎn)業(yè)用紡織品僅占全行業(yè)纖維加工量的17%，“十二五”期間該比例有望提高到19%。而在德國等紡織強國，產(chǎn)業(yè)用紡織品纖維加工量占比均超過一半。
　　其實，節(jié)能減排也是紡織業(yè)必須邁過的1道坎。目前中國紡織工業(yè)總耗能占全國工業(yè)總耗能的4.3%，廢水排放量占全國工業(yè)廢水排放總量的10%，淘汰落后的任務很重。2010年下半年在江浙等地，紡織企業(yè)及集群淪為“拉閘限電”的主要對象。即便不主動節(jié)能減排，水、電、煤等能源價格的上漲也使紡織企業(yè)不得不考慮成本問題。
　　“全社會技術升級與節(jié)能減排的壓力越大，我們的市場越好，因為我們就是服務于產(chǎn)業(yè)升級和低碳需求的。2010年園區(qū)的銷售額同比增長逾40%，達到歷史最高水平，利潤率增長30-40%。”浙江海寧經(jīng)編產(chǎn)業(yè)園區(qū)管委會主任沈順年認為，產(chǎn)業(yè)升級與消費多元化既是中國紡織業(yè)發(fā)展的壓力，也是創(chuàng)新的驅(qū)動力。
　　如何賺錢——收購上游資源，建設渠道和品牌，創(chuàng)新商業(yè)模式
　　孫瑞哲認為，在紡織業(yè)“淘金”，“有實力#p##e#的向上走，有耐力的向下走。”
　　收購產(chǎn)業(yè)鏈的上游資源，或研發(fā)規(guī)?；目商娲Y源，投資極大，但是回報也高。如在2010年原材料價格大幅波動中，以粘膠短纖維為主要產(chǎn)品的富麗達集團，因為較早投資棉漿粕，成功利用上游優(yōu)勢大賺特賺。由于資源稀缺性，今后紡織業(yè)在挖掘新的可替代資源以及提高資源替代率上大有可為。
　　建設產(chǎn)業(yè)鏈的終端，即渠道與品牌，雖然回報率高，但是投資周期長，過程艱苦。走這條路的成功代表是山東如意集團。其1款純羊毛面料比國外高檔產(chǎn)品貴2倍，仍然被搶購一空，憑借的就是“如意紡”的金字招牌。
　　“打品牌不是靠廣告，而是靠內(nèi)功。技術創(chuàng)新是企業(yè)最好的內(nèi)功。”如意集團董事長邱亞夫介紹，集團當初投資7億多元開發(fā)500支的棉紡面料，最初3年非常困難，也曾感到無助。“但是我們堅持住，2010年毛利30%，全部產(chǎn)品供應由意大利全包。”如今“如意紡”仍然保持著2個世界紀錄：毛紡紗線從原來最高紗支180支做到500支，棉紡紗線由原來最高紗支300支做到500支，世界唯一，牢牢掌握著國際范圍的面料議價權。
　　改造產(chǎn)業(yè)鏈，創(chuàng)新商業(yè)模式，也是新的利潤增長點。亞盛投資總裁毛區(qū)健麗分析，后國際金融危機時代，企業(yè)家只有準確地認識紡織服裝業(yè)的本質(zhì)，即用最快的速度把最時尚的產(chǎn)品，用最便宜的價錢送到消費者手里，才能實現(xiàn)大幅盈利。
　　“勞動力、大廠房都不是核心競爭能力，企業(yè)家應該琢磨如何改造產(chǎn)業(yè)鏈，把產(chǎn)品用最快、最便宜的方法送給消費者。”毛區(qū)健麗介紹，從設計、生產(chǎn)、物流到銷售的周期，中國服裝企業(yè)需要180天，瑞典的H&M公司需要21天，西班牙的ZARA品牌是12天。當中國企業(yè)把第1個產(chǎn)品送到消費者手中時，這些跨國企業(yè)已經(jīng)完成第9個甚至是第15個系列的銷售。這就是近幾年H&M、ZARA等國際中低端品牌可以席卷中國市場的原因。
　　2010年凡客誠品異軍突起，恰好證明這一點。它顛覆傳統(tǒng)服裝渠道“進、銷、存”的流程管理，將電子商務與傳統(tǒng)制造業(yè)成功聯(lián)姻，2010年銷售額有望達到20億元。而縱觀中國的網(wǎng)上購物排名，紡織類銷售額高居榜首，遠超過第2位的數(shù)碼家電。
　　“中國紡織服裝業(yè)的商業(yè)環(huán)境仍然有很大的改善空間。未來批發(fā)市場零售化、購物中心網(wǎng)絡化，都將為企業(yè)帶來新的商業(yè)機遇。”孫瑞哲說。