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　　　四月，正是一年中最舒適和溫馨的月份。因為那是經(jīng)歷了單調(diào)的寒冬，迎來萬物復(fù)蘇的暖春的季節(jié)。然而，杭州的紡織服裝出口企業(yè)并沒有走進這個“春天”，他們中的大多數(shù)仍徘徊在“寒冬”里。

　　在一個春日午后，桐廬羊絨針織有限責(zé)任公司負責(zé)人吳洪金領(lǐng)著記者一層樓一層樓地參觀著這家有著二十年歷史的工廠，原本擁擠、喧鬧的裁剪間，稀稀拉拉地只坐著幾個工人，安靜得有些冷清。

　　吳洪金說，廠房的面積大概有2萬平方米，現(xiàn)在利用率還不到五分之一。干活的工人也從工廠最鼎盛時期的六七百人，下降到目前的一兩百人。“每一個工廠都差不多，接不到訂單、招不到工人。”

　　“實際上杭州地區(qū)服裝出口數(shù)量從去年就開始下降，只是因為去年服裝出口單價同比大幅上漲，才使出口金額保持增長。”杭州出入境檢驗檢疫局紡織品檢驗處處長尹東洪對記者表示。

　　內(nèi)憂　逐漸消失的人口紅利

　　上周末，華娟(化名)在杭州一家商場的HM門店購買了2條牛仔褲，看到吊牌上寫著，“原產(chǎn)地：孟加拉國”，她吃了一驚，“在我的印象里，服裝不都是madeinchina嗎”？事實上，華娟的印象早已過時，情況已經(jīng)在發(fā)生變化。“部分采購商將訂單轉(zhuǎn)移到成本更低的地區(qū)，甚至轉(zhuǎn)移到其他國家。”尹東洪說，勞動力成本快速上升是主要原因。

　　從2008年至今，杭州地區(qū)服裝行業(yè)勞動力成本幾乎增長了一倍，普通工人月工資從1300-1500元/月增長到2600-2900元/月，如果折算為美元，因為人民幣升值的因素，則增幅接近1.5倍。這直接導(dǎo)致服裝企業(yè)在國際市場的競爭力下降，以至于訂單轉(zhuǎn)移。

　　尹東洪說，我國農(nóng)村富余勞動力轉(zhuǎn)移已經(jīng)趨于平衡，這對紡織品行業(yè)這種勞動密集型產(chǎn)業(yè)來說是一個巨大的發(fā)展障礙。“如今的勞動力成本相較2008、2009年已經(jīng)上漲了一倍左右，勞動力成本的不斷上漲很大程度上擠壓了企業(yè)的生產(chǎn)利潤。”

　　采訪中，多家從事紡織服裝行業(yè)的負責(zé)人向記者表達了這一觀點。“農(nóng)村的務(wù)工者變得不愿意外出，他們更愿意在家附近的地方打工，哪怕收入略微少一些也無所謂。”

　　人口紅利逐漸消失，加劇了產(chǎn)業(yè)外遷趨勢。據(jù)最近法國紡織品協(xié)會公布的研究表明：中國紡織品企業(yè)員工的平均工資約188-300歐元，比世界紡織業(yè)工資最低的國家孟加拉(約80歐元)高出很多，2012年歐洲與中國紡織品貿(mào)易會非常艱難。

　　浙江電子口岸相關(guān)人士分析，對于紡織服裝產(chǎn)業(yè)，人口紅利消失帶來的不僅僅是訂單流失，更會加劇紡織服裝企業(yè)外遷的可能性，近期國內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)不少紡服企業(yè)到東南亞辦廠的趨向。

　　“企業(yè)能不能在杭州生存已經(jīng)成問題了，”吳洪金說，“我們已經(jīng)在考察，準備把工廠部分閑置機器遷到安徽，在那邊設(shè)一個分廠。”

　　外患  越南等國成強大競爭對手

　　海關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示2月份浙江省紡織服裝出口僅為18.6億美元，為最近36個月最低，同比下降23.6%，環(huán)比1月份下降67.5%。

　　吳洪金說，即使2008年、2009年，這個時候手上也有三四十萬件的訂單，基本上已經(jīng)接到七八月的單子了。“今年手上才5萬件還不到，而且做完就沒了。”

　　更讓他擔(dān)憂的是，不僅訂單沒有，就連一件版樣都沒收到。以往，外國客戶下單前，會先期發(fā)來設(shè)計好的版樣，讓企業(yè)照樣做一部分，“試探”一下市場。“其他企業(yè)的訂單也是零零碎碎，很顯然，客戶減少了采購量”，吳洪金分析，很大程度上這是外需不景氣的反映。

　　歐洲經(jīng)濟持續(xù)萎靡影響出口增長，據(jù)歐盟統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，歐元區(qū)1月份失業(yè)率升至10.7%，為歐元區(qū)創(chuàng)立以來的最高值。歐洲經(jīng)濟不景氣抑制了其對紡織服裝的消費需求，在剛剛結(jié)束的華交會上，歐美客商只占1成多，比上屆分別減少4成多和6成多。

　　“但也不排除客戶因為實惠，選擇從孟加拉國、越南、巴基斯坦、印度這些國家進貨。”吳洪金說。檢驗檢疫部門相關(guān)人士分析，國內(nèi)勞動力成本的不斷上漲和原材料價格的居高不下使得很多像H&M這樣的紡織品行業(yè)巨頭將市場轉(zhuǎn)戰(zhàn)孟加拉等東南亞國家。

　　“孟加拉國的月勞動力成本僅100美元，而杭州的勞動力成本卻高達近500美元。從原材料角度來看，孟加拉國的棉花價格僅在13000元到14000元，而中國的棉花價格卻高達20000元。”

　　值得關(guān)注的是，各種貿(mào)易保護主義頻發(fā)抬高了出口門檻，新興市場對我國紡織服裝出口限制也在增加。另外，印度和越南有望借自貿(mào)協(xié)定提升出口競爭力。

　　對策　為一線大牌代工

　　“學(xué)徒工”厚積薄發(fā)　該出手時要出手

　　“我們廠里做的一線大牌風(fēng)衣，在杭州銷售，標價一萬多元。”浙江新源服裝有限公司總經(jīng)理唐萬森說，“給一線品牌做貼牌，附加值會高一點，企業(yè)成長也快。”

　　“阿瑪尼在全球有多家代工廠家，但我們做的產(chǎn)品在別家就做不了，絲綢產(chǎn)品這是我們的特色。”唐萬森說，“公司的產(chǎn)品都具有一定的工藝難度，因此產(chǎn)品附加值較高，總體呈現(xiàn)訂單款式多數(shù)量少的特點。”

　　在桐廬羊絨針織有限責(zé)任公司，吳洪金拿起身邊一件羊絨衫半成品給記者演示“套口”這道工序，“仔細看，要把前片的每一個針口都與后片的針口對齊，等于完全要靠手工織補，一不小心就會套歪。”以最基礎(chǔ)的圓領(lǐng)套衫為例，一名5年以上的熟練工套完整件衣服需要40多分鐘，一天最多套15件，所以人工成本很高，對技術(shù)的要求也自然不言而喻。

　　再比如水洗這一環(huán)節(jié)，主要是為防止羊絨衫縮水、起球、褪色。用于水洗的藥劑都是國外進口的，1公斤將近700元人民幣，對水洗工的要求也特別高，兌水比率差一點都有可能使羊絨衫的水洗效果大相徑庭、導(dǎo)致退貨。

　　向一線品牌學(xué)習(xí)是轉(zhuǎn)型升級的必然路徑。唐萬森說，貼牌企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，創(chuàng)建自主品牌是無法阻擋的發(fā)展趨勢。貼牌企業(yè)在五到十年內(nèi)轉(zhuǎn)向自主品牌的建設(shè)是相對合理的。“畢竟，貼牌企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等與自主品牌企業(yè)存在著較大的差別。而由貼牌轉(zhuǎn)向自主品牌能使企業(yè)不再受到其他品牌的價格限制，擁有自己絕對的市場定價權(quán)。”

　　產(chǎn)業(yè)配套仍有優(yōu)勢

　　嘗試內(nèi)銷市場　電子商務(wù)或成新增長點

　　唐萬森說，雖然如今國內(nèi)的勞動力成本和原材料價格都不斷上漲，但是東南亞市場就此取代國內(nèi)市場可能性還是極低的。“畢竟，這么多年發(fā)展，國內(nèi)紡織品行業(yè)在產(chǎn)業(yè)配套方面具有其他國家不可比擬的優(yōu)勢。”

　　“去年，越南和孟加拉國的紡織品出口僅占全球市場的4%，而中國卻占有31%。由此可見，我國的紡織品產(chǎn)業(yè)特色突出，對未來大可不必太過悲觀。就未來十年而言，這個行業(yè)還存在很大的發(fā)展空間。”

　　唐萬森認為，我國的紡織品行業(yè)除了具有產(chǎn)業(yè)特色外，還具有很強的原材料特色，越南、孟加拉以及印度的40%的紡織品原材料和30%的設(shè)備都來自中國。

　　2011年，新源的銷售額比2010年增長了40%。今年，公司接到的訂單比往年少，但訂單價值高，因此唐萬森對今年的銷售前景仍舊保持著樂觀的心態(tài)，對增長10%以上具有相當大的信心。

　　“現(xiàn)在的訂單價錢下降、匯率變動、人工成本上漲，原來五千件的變成三千件，原來三千件的可能只剩下五百件，”唐萬森說，趨勢就是這樣，但這并不代表工廠只能坐著等死。“之前有一個單子，我們通過技術(shù)改造，引進單件流的管理，把生產(chǎn)效率提高了兩倍。市場在變化，我們始終要跟著市場走。”

　　桐廬羊絨針織有限責(zé)任公司剛剛從北京捧回“中國服裝成長性品牌”，吳洪金透露，公司已經(jīng)在摸索內(nèi)銷市場，和上海一家電子商務(wù)企業(yè)合作，銷售羊絨服飾，希望彌補外貿(mào)市場的萎縮。新源服裝的幾個原創(chuàng)品牌在許多商場也已在銷售。