無論是坩堝法、池窯法和其他方式的拉絲,相關(guān)數(shù)據(jù)的積累和現(xiàn)場信息的采集都非常重要。量化的數(shù)據(jù)及現(xiàn)場信息對于我們認識原絲生產(chǎn)的現(xiàn)狀,判斷其狀態(tài),總結(jié)經(jīng)驗教訓都是寶貴的財富。
拉絲工序應積累的數(shù)據(jù)
1.各類玻璃原料的產(chǎn)地,主要氧化物含量和其他組分含量、粒度、水分、有害雜質(zhì);玻璃配合料的均勻度、水分;玻璃軟化點、玻璃密度、成分;對于球法來說,球的成分、產(chǎn)地、條紋消失距離、球徑等。
2.熔制溫度:熔化部空間溫度,電助熔功率、池底玻璃溫度;主通路空間溫度、主通路進口、末端玻璃溫度;過渡通路空間溫度及玻璃溫度;各作業(yè)通路各區(qū)空間的溫度、各點玻璃溫度;熔化率和鼓泡狀態(tài)。
3.漏板:機臺號、漏板規(guī)格、升溫投產(chǎn)日期。漏板儀表顯示溫度、實際測量數(shù)據(jù),漏板的溫度分布;漏板的一次電流、二次電壓、開度等。
4.和拉絲工藝相關(guān)的數(shù)據(jù):漏板上方的玻璃液深,各規(guī)格漏板的每分鐘玻璃流量;原絲品種、拉絲線連、拉絲轉(zhuǎn)數(shù)、漸減值、卷裝量、排線轉(zhuǎn)數(shù)、卷繞比、動程、e間距、涂油線連;拉絲間溫、溫度、漏板冷卻風風速、漏板冷卻器冷卻水進、出口溫度等。
5.經(jīng)濟技術(shù)指標:原絲各品種滿桶率、作業(yè)效率、臺日產(chǎn)、車間日產(chǎn)、月產(chǎn)、原絲成品率、線密度合格率、原絲合格率;噸絲耗配合料、噸絲耗球、噸絲耗重油、噸絲耗天然氣(或噸絲耗液化氣)、噸絲耗煤、噸絲耗電、噸絲耗水、噸絲耗鉑、噸絲耗浸潤劑等。
現(xiàn)場信息的采集
拉絲工序的現(xiàn)場信息應包括:鼓泡泡徑的變化;拉絲斷頭飛絲的分布;斷頭,飛絲的類別;漏板堵孔的分布,特征;滿桶率、作業(yè)效率的分布;玻璃原料、玻璃配方的變動,球料的變動;熔制溫度的變動、坩堝熔化溫度的變動和拉絲作業(yè)穩(wěn)定性、拉絲產(chǎn)量質(zhì)量的關(guān)系;作業(yè)通路溫度和漏板溫度分布的關(guān)系;坩堝溫度和漏板溫度分布的關(guān)系;拉絲作業(yè)區(qū)溫度、濕度變化對拉絲作業(yè)及線密度的影響。
可以根據(jù)研究的課題采集相應的現(xiàn)場信息。例如,工藝布置和拉絲作業(yè)的關(guān)系。
數(shù)據(jù)和信息的處理
1.記錄對數(shù)據(jù)和現(xiàn)場信息的記錄要定時和隨時相結(jié)合,對于熱工一類的參數(shù)每天在固定的時間記錄。
2.整理熔制溫度一類的數(shù)據(jù)每天應進行登記,斷頭、堵列流則需專項統(tǒng)計。熔制制度如有變更,都應記錄在案.
3.繪趨勢圖將池窯的熔化部池底玻璃溫度繪到圖上,將作業(yè)通路各點玻璃溫度繪到另一張圖上。其他數(shù)據(jù)例如,熔化部最高空間溫度、電助熔功率、停電原料異常等相關(guān)事項也登記在這張圖上。
4.長期跟蹤筆者曾對某座無堿池窯的鉻質(zhì)耐火材料結(jié)石的陣發(fā)性斷頭跟蹤了四年,后來得出統(tǒng)計結(jié)論:當熔化部空間溫度波動到一定程度時,對池壁磚的鉻質(zhì)耐火材料會造成沖擊性破壞,其結(jié)石顆粒會進入漏板造成斷頭,這類陣發(fā)性斷頭一般會持續(xù)幾個小時。
5.隨時提煉某座池窯當調(diào)整了某條作業(yè)通路末端的溫度后,該通路進口處的漏板竟然無法拉絲作業(yè)。后通路末端的溫度恢復到正確值后,通路進口的漏板也及時正常作業(yè)。這個經(jīng)驗告訴我們,調(diào)整通路溫度時,要顧及整條作業(yè)通路的作業(yè)狀況。
6.寫上日期再好的一組數(shù)據(jù),如果忘了寫日期,這個數(shù)據(jù)的價值將大打折扣,甚至不能使用。要養(yǎng)成好的習慣,寫上日期。
目標管理
就窯爐熔制溫度而言,每個環(huán)節(jié)的目標值應具備相應的要求。例如,熔化部玻璃溫度應為目標值,這個目標值既能較好地完成對纖維玻璃的熔制,又最大限度地減少對耐火材料的侵蝕;主通路玻璃溫度的目標值,既能滿足玻璃液進入主通路后繼續(xù)進行玻璃均化,為拉絲作業(yè)提供好的條件,又不能干擾拉絲作業(yè);過渡通路玻璃溫度目標值要給后面作業(yè)通路進口的漏板提供足夠的溫度條件,其目標值不能影響通路進口的拉絲作業(yè)和線密度控制;作業(yè)通路玻璃溫度目標值要滿足通路上所有漏板溫度均勻分布,每塊漏板都能正常拉絲作業(yè)。所有的空間燃燒溫度、電熔功率設(shè)置、燃燒狀況都要滿足玻璃目標值的需要。
對短期偶然出現(xiàn)拉絲作業(yè)好轉(zhuǎn)時的相關(guān)數(shù)據(jù),不要輕易確定為目標值,要綜合分析考察試驗確定,以免把我們并不了解的偶然因素當成了系統(tǒng)性改善的依據(jù)。
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