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　　精梳棉紡工藝因其產(chǎn)出的紗線品質(zhì)更好，布料在質(zhì)感、耐洗與耐用度有更高的品質(zhì)水準(zhǔn)而被大量應(yīng)用。精梳機(jī)的使用是精梳工藝的核心工序，其主要擔(dān)負(fù)著排除較短纖維、清除纖維中的扭結(jié)粒、使纖維進(jìn)一步伸直平行等重要任務(wù)。本期一線交流欄目，我們將介紹一些企業(yè)對精梳機(jī)條卷機(jī)排風(fēng)箱、精梳機(jī)車頭箱密封等小改革的經(jīng)驗(yàn)，希望能對紡織企業(yè)節(jié)能增效生產(chǎn)有所幫助。

　　　　方法一

　　改造精梳條卷機(jī)排風(fēng)箱不僅使用方便而且節(jié)能降耗

　　□江蘇省華強(qiáng)紡織有限公司 陸喻

　　華強(qiáng)公司車間有72臺CJ60型精梳機(jī)，與條卷機(jī)采用一配六的方式配套。老式CL15型條卷機(jī)采用電機(jī)式下排風(fēng)的方式完成牽伸清潔。新配置的條卷機(jī)則直接將吸風(fēng)箱連接到蜂窩除塵機(jī)組。實(shí)際生產(chǎn)中，這兩種條卷機(jī)吸風(fēng)設(shè)計(jì)各有利弊。在精梳機(jī)工作、除塵機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，利用除塵機(jī)組產(chǎn)生的負(fù)壓完成條卷機(jī)的清潔工作，可以不單獨(dú)開啟條卷機(jī)排風(fēng)電機(jī)，從而達(dá)到節(jié)電效果。但是這種情況只適用于精梳品種單一、條卷機(jī)開臺量較多的情況。如果精梳品種較多，某一品種條卷產(chǎn)量供應(yīng)不上，往往需要在不開精梳機(jī)的情況下單獨(dú)開條卷機(jī)。此時(shí)，如果是條卷機(jī)連接在除塵機(jī)組上，則可能為了一兩臺條卷機(jī)而開啟除塵機(jī)組，反而會(huì)造成電能浪費(fèi)。

　　綜合兩種條卷機(jī)排風(fēng)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)，我們對CL15型條卷機(jī)進(jìn)行了雙用改造。在保留自身的電機(jī)式排風(fēng)裝置的情況下，將吸風(fēng)箱上端通過管道連接到除塵機(jī)組上，并安裝控制插板。電機(jī)式吸風(fēng)箱下面有一個(gè)下排風(fēng)口，如排風(fēng)口一直打開就會(huì)影響除塵吸風(fēng)的效果。我們在下排風(fēng)口配置一個(gè)插板以解決這一問題。這樣在精梳機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、條卷機(jī)開車數(shù)量較多時(shí)，可關(guān)閉吸風(fēng)電機(jī)，打開通往除塵機(jī)組的插板并關(guān)閉下排風(fēng)插板；而在精梳機(jī)不運(yùn)行，需要開啟少量條卷機(jī)運(yùn)行時(shí)，只要關(guān)閉上插板同時(shí)打開下排風(fēng)插板即可。此改造方便實(shí)用，操作簡單，可明顯節(jié)約電耗，得到了公司上下的一致認(rèn)可。

　　方法二

　　優(yōu)化精梳機(jī)車頭箱密封性能有效解決防漏油問題

　　□經(jīng)緯紡機(jī)榆次分公司　劉劍　范鵬

　　在工作中，精梳機(jī)車頭箱采用浸油潤滑方式，箱中應(yīng)注入足夠的潤滑油。在車頭箱的設(shè)計(jì)過程中，要重點(diǎn)考慮解決潤滑油的泄漏問題。通過對JWF1272車頭箱運(yùn)轉(zhuǎn)過程中漏油現(xiàn)象的分析發(fā)現(xiàn)，其漏油的主要原因是車頭箱密封性差。我公司通過減小車頭箱間隙、改善密封性能等幾方面的改進(jìn)，解決了車頭箱漏油的問題。

　　為滿足密封要求，我們將墻板結(jié)合面間隙減小并控制在0.1～0.2毫米。墻板結(jié)合面的平面度要低于0.08毫米，表面粗糙度要低于Ra3.2。為保證加工精度，墻板在加工過程中必須使用鑄件毛坯定性處理；盡量選擇小的切削量和走刀速度。

　　另外，我們還使用密封膠進(jìn)一步堵塞結(jié)合面間隔縫隙，加強(qiáng)密封效果。我們發(fā)現(xiàn)厭氧膠流動(dòng)性好，能很好滲入到箱體結(jié)合面的細(xì)小縫隙中，并與空氣隔絕，使結(jié)合面牢固的膠接和密封，可有效地防止泄漏。所以，我們選擇厭氧膠進(jìn)行車頭箱體的密封性膠接。

　　根據(jù)密封要求，我們還在車頭箱體與箱蓋結(jié)合面處增加密封板并改進(jìn)了密封結(jié)構(gòu)。首先將車頭箱體的端面設(shè)置成階梯面，在頂端面設(shè)置一圈回油槽，在第二階梯面的兩側(cè)面上設(shè)置密封油槽，將回油槽與密封油槽連通。在車頭箱蓋的回油槽上方設(shè)置密封板，在車頭箱蓋的頂面下方設(shè)置擋油盤。擋油盤的形狀為頂面下有四塊垂直擋板，其中兩塊較長的擋板深入至密封油槽內(nèi)，但與密封油槽有間隙。在精梳機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，飛濺的潤滑油通過擋油盤及回油槽流入密封油槽中，使擋油盤與密封油槽所形成的空間中充滿潤滑油。以上改進(jìn)有效的阻止了潤滑油和油霧的泄漏，保證了車頭箱體與箱蓋間的密封效果。

　　方法三

　　合理布置精梳機(jī)臺面壓輥位置減少故障、有效提高了精梳效率

　　□陜西恒鑫精密紡織機(jī)械公司 張?jiān)?/strong>

　　目前，精梳機(jī)的實(shí)際運(yùn)行速度已達(dá)350鉗次/分鐘~450鉗次/分鐘。而隨著生產(chǎn)速度的提高，下吸風(fēng)的負(fù)壓也隨之提高?，F(xiàn)有設(shè)備的棉條容易被吸走，影響生產(chǎn)棉條沿著兩壓輥的切線方向做豎直運(yùn)動(dòng)。下吸風(fēng)負(fù)壓的影響或者加工誤差，都會(huì)造成從動(dòng)壓輥的位置低于主動(dòng)壓輥的位置，棉條容易沿著主動(dòng)壓輥的切線方向做纏繞運(yùn)動(dòng)。當(dāng)部分棉條被下吸風(fēng)吸走或者部分棉條纏繞主動(dòng)壓輥時(shí)，機(jī)器可能還處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。這種情況會(huì)造成精梳棉條變輕，條重指標(biāo)不合格，影響精梳質(zhì)量。而當(dāng)主動(dòng)壓輥纏棉到一定程度時(shí)，從動(dòng)壓輥受力變大，自動(dòng)監(jiān)測裝置起作用，精梳機(jī)就會(huì)停機(jī)，造成生產(chǎn)效率下降。

　　出現(xiàn)上述缺陷的主要原因是棉條從兩壓輥出來的位置離下吸風(fēng)口太近。為了讓棉條遠(yuǎn)離下吸風(fēng)口，可以將從動(dòng)壓輥的工作位置提高3毫米～4毫米。這樣棉條從兩壓輥出來的方向偏向從動(dòng)壓輥一邊。并且在從動(dòng)壓輥的帶動(dòng)和后牽伸的拉動(dòng)下，棉條始終是沿著不銹鋼臺面板運(yùn)動(dòng)，這一問題就得到了有效解決。從動(dòng)壓輥結(jié)合件繞從動(dòng)壓輥旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，其工作位置是由限位銷限制的，所以只要改變限位銷位置或者大小即可改變從動(dòng)壓輥的位置。

　　而對已出廠的精梳機(jī)，將支撐從動(dòng)壓輥結(jié)合件部位的直徑由8毫米加大到13毫米，做成臺階限位銷，就可以繼續(xù)滿足原限位銷裝配的位置要求。

　　通過多家紡織廠長時(shí)間的使用驗(yàn)證，我們發(fā)現(xiàn)這些改進(jìn)使棉條被下吸風(fēng)吸走的幾率幾乎為零，主動(dòng)壓輥纏棉也基本消除，精梳棉條重指標(biāo)良好，有效提高了精梳效率。