目前,經(jīng)編裝備制造業(yè)存在的問題主要包括:國產(chǎn)設(shè)備在運動精度、穩(wěn)定性和可靠性生產(chǎn)方面與國外還存在差距;新材料、新工藝以及新技術(shù)的應(yīng)用和研發(fā)差距較大;產(chǎn)品檔次和應(yīng)用領(lǐng)域等受到限制;機(jī)電一體化水平還有待提高。
究其原因,主要是由于國內(nèi)企業(yè)的研發(fā)投入不足,自主創(chuàng)新能力不夠;急功近利拷貝為主;專業(yè)人才嚴(yán)重缺乏;標(biāo)準(zhǔn)制定滯后;缺少長遠(yuǎn)規(guī)劃造成的。未來,經(jīng)編裝備的發(fā)展趨勢經(jīng)應(yīng)該沿著三個方向發(fā)展:
1.高速化和精密化。包括成圈機(jī)件曲軸傳動機(jī)構(gòu)、輕質(zhì)高強(qiáng)成圈機(jī)件及高速成圈編織張力的研究。
2.數(shù)字化和智能化。經(jīng)編數(shù)字化研究的四個突破口:研究集成控制的快速響應(yīng)性,突破電子橫移系統(tǒng)對高速經(jīng)編機(jī)機(jī)速的限制;通過智能式張力補(bǔ)償,并結(jié)合經(jīng)編機(jī)主軸轉(zhuǎn)速控制技術(shù),實現(xiàn)可控制式的停車定位和紗線張力恒定;開發(fā)快速響應(yīng)的自適應(yīng)型經(jīng)編機(jī)電子送經(jīng)和牽拉控制系統(tǒng),實現(xiàn)電子送經(jīng)、織物牽拉的恒張力控制;利用高動態(tài)響應(yīng)的交流伺服技術(shù)開發(fā)快速響應(yīng)的經(jīng)編機(jī)集成控制系統(tǒng)。
智能化:要實現(xiàn)織物疵點在線檢測;將經(jīng)編機(jī)作為網(wǎng)絡(luò)終端,實現(xiàn)經(jīng)編織造過程中的產(chǎn)品質(zhì)量智能監(jiān)控和經(jīng)編生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)化管理;實現(xiàn)經(jīng)編生產(chǎn)的連續(xù)化;經(jīng)編企業(yè)ERP系統(tǒng)推廣應(yīng)用是未來經(jīng)編工廠發(fā)展的必然趨勢。
3.功能化和新型化。包括生產(chǎn)短纖紗經(jīng)編機(jī)、計件成形經(jīng)編機(jī)及產(chǎn)業(yè)用特殊經(jīng)編機(jī)的開發(fā)。
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