安慶石化腈綸部優(yōu)化生產(chǎn) 提高裝置運行質量
來源：中國石化新聞網(wǎng) 2012/12/12 13:53:20 編輯：Qsj 今年以來，安慶石化腈綸部深入開展“比學趕幫超”活動，瞄準行業(yè)先進水平，科學比標建標對標，強化對標分析、優(yōu)化生產(chǎn)，不斷提高裝置運行質量。
為了穩(wěn)定聚合反應體系，該部穩(wěn)步推進“聚合釜進料參數(shù)的調整”工作，對聚合釜關鍵參數(shù)定時檢查，精細調整，嚴格控制聚合分子量，3月份將聚合四臺釜分子量調節(jié)劑進料從8.24kg/h提至8.74kg/h?；厥昭b置定期安排對延遲和凝膠系統(tǒng)進行清洗，補充凝膠樹脂的量，安排離心機出料的固相部分外甩，有效降低硫氰酸鈉系統(tǒng)中Na2SO4的含量，同時做好與聚合、紡絲裝置之間的協(xié)調，優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)，將漿化罐亞硫酸氫鈉的加入量由45L/h降低至35L/h，盡量減少進入系統(tǒng)的雜質，降低了硫氰酸鈉中雜質含量。
為了進一步強化對絲束上油工序的管理，紡絲裝置加強了對上油槽濃度、油劑循環(huán)量、濃油劑補加量和絲束含油率等多項參數(shù)的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時予以調整，使得絲束可紡性得到大幅改善，徹底解決了腈綸產(chǎn)品“合格不好用”問題；短纖裝置繼續(xù)強化對絲束和短纖質量數(shù)據(jù)的監(jiān)控，確定短纖機臺的對應品種，出現(xiàn)異常及時反饋、及時調整，盡量減少品種更換次數(shù)，并優(yōu)化更換品種方案，以確保短纖質量的穩(wěn)定和減少班組的勞動強度。通過對各工序生產(chǎn)過程監(jiān)控處理和優(yōu)化操作，有效提高了各裝置平穩(wěn)率和產(chǎn)品質量。
此外，該部工藝組還組織每周對各裝置進行一次全面的工藝紀律檢查，月末參加部月度綜合性檢查，同時強化八小時以外的工藝紀律檢查，并將檢查結果按照《腈綸部工藝紀律考核細則》的內容嚴加考核，班組工藝紀律執(zhí)行情況有了較大提高。
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