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　　眾所周知，我國的紡機發(fā)展是從引進、消化吸收起步的。經(jīng)過多年的發(fā)展，雖然不少紡機企業(yè)有了自主創(chuàng)新產(chǎn)品，但國內用戶企業(yè)并沒有對這些自主創(chuàng)新產(chǎn)品完全接受和認同。同時，國產(chǎn)紡機還經(jīng)常會接到國際紡機巨頭的專利侵權訴訟。我國紡機自主創(chuàng)新之路走得很艱難。

　　隨著原材料成本以及勞動力成本上漲等問題的日益凸現(xiàn)，過去依靠價格戰(zhàn)的生產(chǎn)經(jīng)營模式似乎已經(jīng)沒有多少生存和發(fā)展空間了。人們越發(fā)認識到，只有提高紡機產(chǎn)品的產(chǎn)品附加值，擁有自己的自主產(chǎn)權產(chǎn)品，自己才能把握市場的定價權，國產(chǎn)紡機才有可能和世界知名紡機產(chǎn)品叫板。

　　為什么沒有做到創(chuàng)新

　　高耗、低效的市場需求在很大程度上遏制了企業(yè)研發(fā)投入的積極性、制約了人才的正常成長，這也在一定程度上阻礙了創(chuàng)新。

　　我國紡織企業(yè)多年來一直延續(xù)著量升質不升的發(fā)展模式，高耗、低效的市場需求在某種程度上縱容了中低端紡機器材產(chǎn)品的發(fā)展，造成了資源巨大浪費、產(chǎn)品同質化嚴重、價格血拼的局面，這在很大程度上遏制了企業(yè)的研發(fā)投入的積極性、制約了人才的正常成長，使一些先進技術與項目無法在國內及時消化。

　　經(jīng)緯紡機副總經(jīng)理史建平在談到國產(chǎn)紡機的創(chuàng)新問題時說，改革開放以來，為了盡快縮小與國際先進水平的差距，我國紡織機械的技術進步主要以跟隨戰(zhàn)略為主。而為了實現(xiàn)跟風開發(fā)，一些企業(yè)通過挖人、模仿等手段實現(xiàn)新產(chǎn)品快速進入市場，同質化激烈競爭現(xiàn)象愈演愈烈。20世紀90年代我國紡織行業(yè)不景氣，紡織院校全部改名，造成紡織企業(yè)專業(yè)科技人才出現(xiàn)斷層。這些情況都在一定程度上對紡機自主創(chuàng)新產(chǎn)生了制約。

　　武漢紡織大學教授林子務認為，我國自主創(chuàng)新工作沒有做好的主要原因有五個：第一是紡機研發(fā)組織技術滯后，目前沒有國家級的紡機研究中心。第二是紡機科研項目沒有公開招標。由于紡機科研項目沒有公開招標，致使重復研究項目多，造成了人力物力的浪費，研發(fā)效率和效益不高。第三是紡機產(chǎn)業(yè)集中度差。我國紡機行業(yè)中小企業(yè)過多，高度分散，集中度差，航母級的特大型企業(yè)幾乎為零。生產(chǎn)分散必然帶來經(jīng)營分散、資源分散，形成不了國家級紡機產(chǎn)業(yè)合力，自然也就在攻克高端紡機技術上總是比國外慢一拍。第四是以紡織工藝指導紡機研發(fā)的科學理念不夠。在研發(fā)紡機產(chǎn)品中，我們有一個通病——熱衷于跟風，外國有了緊密紡，我們先仿制，后改裝，總是被動跟著別人后面跑。而外國人紡機研發(fā)是以紡織工藝理論為先導來推動紡機新品研發(fā)的。他們的研發(fā)人員不僅了解紡織工藝，而且可以說是精通紡織工藝。比如，特呂茨勒的技術人員為了研發(fā)新一代梳棉工藝和針布，在錫林、道夫下安裝了多臺高速攝像機，把多組原始照片和落物一組組進行詳細的力學分析和工藝分析，經(jīng)過幾十次現(xiàn)場工藝調試后優(yōu)選出最終的針布用鋼材，得到了錫林和針布針狀、厚度、角度等核心參數(shù)，制成樣機后又經(jīng)實地驗證，于兩年后才正式推向市場。林子務告訴記者，他曾詢問了9家國內同行骨干企業(yè)的技術人員，這些企業(yè)從未以這么先進、這么嚴謹?shù)姆椒▉碜鲞^研發(fā)。第五是中庸守舊的思維模式束縛了創(chuàng)新。

　　如何才能做好創(chuàng)新

　　當前企業(yè)自主創(chuàng)新的最大阻力在于思想守舊，創(chuàng)新首先要解放思想，然后還要建立相關的研發(fā)和人才機制。

　　在談到我國紡機企業(yè)該如何改變目前自主創(chuàng)新不足的局面時，不少企業(yè)負責人表達了只有將中國紡機放入全球的市場進行充分競爭，才能成長壯大的觀點。

　　常德紡機總經(jīng)理徐平認為，要解決自主創(chuàng)新問題要從三個主要方面著手。一是要關注市場，把引導市場和市場需求相結合；二是培養(yǎng)一支自主創(chuàng)新與生產(chǎn)、與市場、與客戶能對接的科研團隊，特別是要加強對領軍人物的培養(yǎng)；三是有更靈活的體制、機制與環(huán)境相適應；四是要舍得資金投入。

　　同和公司總經(jīng)理崔桂生認為，當前企業(yè)自主創(chuàng)新的最大阻力就在于思想守舊。企業(yè)要真正做到自主創(chuàng)新，首先要堅定在行業(yè)內發(fā)展的信心，然后確定產(chǎn)品發(fā)展方向，樹立產(chǎn)品的世界標桿目標。

　　武漢紡織大學教授林子務對自主創(chuàng)新存在的問題開出的藥方是：必須建立一個符合我國國情的、科學的紡機研發(fā)模式。他認為，研發(fā)模式遠重于具體的紡機發(fā)明，這有些像“授人以漁”的技巧遠比“贈人以魚”重要一樣。他認為當前紡機制造企業(yè)應該克服一提自力更生，就閉門造車；一搞改革開放，就拼命引進，好像外國的什么都好；一說我國紡機有差距，就認為什么都落后；一說學外國，就照葫蘆畫瓢，形似而神不似；一說成績，就忽視問題；一說問題就否定成績；一提市場經(jīng)濟，就不要統(tǒng)籌規(guī)劃，甚至忘了社會主義制度下全國一盤棋的組織優(yōu)勢，以致總跳不出“引進-落后-再引進-再落后”的怪圈。

　　他說，創(chuàng)新就應該做到：第一要建立國家級的紡機研究中心；第二要研發(fā)項目仿效發(fā)達國家的首席專家負責制。發(fā)達國家一代代先進水平的紡機，都是以首席設計師為軸心負責項目研發(fā)的。這樣的人才機制，從根本上保證了項目的成功，項目參加全體人員工作目標鮮明，分時段保證項目實現(xiàn)，且不搞終身制，使紡機研發(fā)高級人才脫穎而出，源之不斷。此外，還要提高集中度，營造大型先進企業(yè)為產(chǎn)業(yè)鏈的制造加工體系和小企業(yè)專屬零件制造；建立新型紡機推介營銷體系；建立售后服務和信息反饋體系。

　　創(chuàng)新要符合市場需求

　　創(chuàng)新產(chǎn)品一般具有市場定價權，因此，越來越多的企業(yè)對產(chǎn)品創(chuàng)新表現(xiàn)出巨大興趣。但創(chuàng)新一定要和市場需求吻合，否則創(chuàng)新成果并不能給企業(yè)帶來效益。

　　在開展創(chuàng)新工作時，不少企業(yè)遇到了這樣的問題：雖然搞了不少創(chuàng)新，成果也有一些，但對于提升企業(yè)的競爭力卻沒有產(chǎn)生明顯效果；有的甚至是白白浪費了企業(yè)的人力、物力和時間。而這種尷尬情況的出現(xiàn)，無疑對企業(yè)的創(chuàng)新積極性會產(chǎn)生非常消極的影響。有專家指出，沒有在事前進行縝密的市場調查，導致創(chuàng)新成果與市場需求脫節(jié)是企業(yè)創(chuàng)新工作收效甚微、無法形成競爭力的重要原因之一。創(chuàng)新工作能否符合市場需求不僅是衡量企業(yè)自主創(chuàng)新有無意義的主要標準，同時還是關系企業(yè)能否獲得豐厚的市場回報的主要因素。而我國紡機創(chuàng)新在這一方面確實與國外先進企業(yè)還存在不小差距。

　　由于創(chuàng)新產(chǎn)品一般具有市場定價權，可以獲得豐厚的利潤，因此，越來越多的企業(yè)對產(chǎn)品專利申請表現(xiàn)出巨大的興趣。從這種意義上講，專利已不單單是鼓勵創(chuàng)新的手段，而且還是企業(yè)產(chǎn)業(yè)市場競爭的有效工具。

　　有專家指出：在知識經(jīng)濟時代，一項核心專利很可能會引發(fā)一系列的技術創(chuàng)新，形成創(chuàng)新的集群現(xiàn)象，并帶動一批新產(chǎn)品的誕生，推動新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。這種現(xiàn)象會引起兩方面的效果：其一，有利于促進企業(yè)多元化投資，獲取豐厚的利潤；其二，掌握某些領域核心專利的企業(yè)，有可能會主導該領域或產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　由于專利問題，不少國產(chǎn)紡織機械生產(chǎn)企業(yè)往往不敢將自己的產(chǎn)品拿到國際展會上展出，這在行業(yè)內并不是什么秘密。這種情況的出現(xiàn)在某種程度上也說明了一些問題：一方面說明我們的自主創(chuàng)新的力度還不大，另一方面說明我們對于專利保護的研究還不夠深入。因此，不少業(yè)內人士提出，為了更好地站在國際市場舞臺上實現(xiàn)與國際知名企業(yè)的同臺競技，紡機制造企業(yè)應該認真了解市場需求、高度重視專利注冊工作，建立完善的“專利戰(zhàn)略”，從發(fā)展的角度，高瞻遠矚地對專利的申請、使用等進行詳細的規(guī)劃，使其能夠最大限度地促進企業(yè)的發(fā)展。

　　目前，雖然由于種種原因，我們的自主創(chuàng)新工作還不盡如人意，但我們也已經(jīng)看到了一些可喜的現(xiàn)象，不少企業(yè)已經(jīng)開始著手為中國制造正名的工作。我們也相信，未來會有更多的紡機企業(yè)能夠將自己的自主創(chuàng)新產(chǎn)品推向世界，在世界紡機的舞臺上終將出現(xiàn)一群中國領跑者的身影。