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　　2012年中國印染行業(yè)協(xié)會評選出了《第六批中國印染行業(yè)節(jié)能減排先進技術(shù)推薦目錄》，共計25項。本期我們將刊登廣東德美精細化工股份有限公司的“純棉針織物低溫(60℃)練漂新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化”項目，希望各企業(yè)結(jié)合自身情況，積極采用節(jié)能減排先進技術(shù)，提升企業(yè)清潔生產(chǎn)水平。

　　技術(shù)內(nèi)容簡介

　　該項目通過原始技術(shù)創(chuàng)新與技術(shù)集成創(chuàng)新系統(tǒng)地研究了運用生物和化學(xué)處理兩者相結(jié)合的方法在純棉針織物上的練漂工藝方面的應(yīng)用，尤其在低溫條件下對純棉針織物進行練漂，將練漂溫度從傳統(tǒng)工藝的98℃降至60℃，練漂效果與常規(guī)高溫加工的效果相當(dāng)，在保證加工效果的同時，實現(xiàn)了印染行業(yè)的節(jié)能減排，同時實現(xiàn)了良好的經(jīng)濟和社會效益，市場前景廣闊。

　　基本原理

　　采用能耗最低的生物處理技術(shù)去除棉纖維上自然生長過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，即利用果膠酶具有分解和洗脫的能力，去除棉織物上難以去除的主要雜質(zhì)，經(jīng)加入以雙氧水活化技術(shù)為特征的低溫精練工作液進行處理后，液中的雙氧水活化劑將雙氧水轉(zhuǎn)化成氧化電位更高的過氧羧酸，其在低溫條件下能夠與棉纖維上的有色物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，使棉得到漂白，從而達到去除雜質(zhì)的目的。

　　技術(shù)創(chuàng)新點

　　采用高效的雙氧水活化技術(shù)及高效的低溫精練劑在低溫條件下就可使雙氧水活化，從而使得棉上的雜質(zhì)獲得了有效的處理，達到了低溫煮練和低溫漂白的目的。

　　采用生物酶與低溫化學(xué)處理優(yōu)化組合的加工技術(shù)，實現(xiàn)了棉針織物低溫60℃練漂，且練漂效果優(yōu)異，有效實現(xiàn)了節(jié)能減排。

　　生物處理與化學(xué)處理先后分步進行，最大限度的降低化學(xué)品用量，提高了處理效率，節(jié)約了成本，減少了COD排放。

　　適用范圍

　　適用于純棉及其混紡針織物練漂加工

　　節(jié)能減排效果

　　以本技術(shù)加工在達到常規(guī)練漂效果的同時，該低溫工藝較傳統(tǒng)工藝降低能耗51.2%，節(jié)能減排效果顯著。

　　投入產(chǎn)出可行性分析

　　成本包括：投入成本與運行成本(細分為水耗、電耗、其他等)。

　　以下游印染企業(yè)實際加工1噸布匹進行計算，傳統(tǒng)工藝需要耗氣2.4m3，60℃低溫練漂可以節(jié)省蒸汽1.2m3，按照180元/m3來計算，可以節(jié)約蒸汽成本216元，其中還不包括節(jié)約的水、電及人工費用。