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　　□ 經(jīng)緯股份公司榆次分公司 陳薇芬 李春英
　　新型精梳機(jī)也稱為高效能精梳機(jī)，是指在較高生產(chǎn)速度下，消耗較低的生產(chǎn)成本達(dá)到理想產(chǎn)量和質(zhì)量的精梳機(jī)。隨著精梳主機(jī)不斷向高速、優(yōu)質(zhì)方向發(fā)展，能否實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)梳理成為新型精梳設(shè)備研發(fā)成敗的重要評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外陸續(xù)推出的速度高（設(shè)計(jì)速度450鉗次/分鐘以上）、產(chǎn)能大、梳理頻率高、設(shè)計(jì)產(chǎn)量65公斤/小時(shí)以上的高速精梳機(jī)均屬于此類機(jī)型。

　　這類梳棉機(jī)的主要特征是：以減小機(jī)件運(yùn)動(dòng)慣量及加速度為目標(biāo)，采用錫林變速傳動(dòng)方式、新型材質(zhì)的錫林弓形板以及新的鉗板給棉方式；以減少前羅拉高速運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)纖維條干損傷為目標(biāo)對(duì)牽伸機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，即采用三上三下加壓力棒形式的牽伸機(jī)構(gòu)，牽伸區(qū)的游離纖維被有效控制，使不同長(zhǎng)度纖維在高速度下具有更強(qiáng)的集束和附著；在高速度條件下，以達(dá)到穩(wěn)定合格梳理效果為目標(biāo)對(duì)梳理元件進(jìn)行優(yōu)化選擇，即采用適應(yīng)高速的新型錫林和頂梳。

　　選用適應(yīng)高速的錫林

　　影響精梳機(jī)梳理度的因素很多，如：錫林速度、梳理隔距、小卷定量、毛刷清潔度、給棉長(zhǎng)度、給棉方式、落棉隔距、梳理元件形式等。這些因素對(duì)梳理度的變化影響程度不同。由于新型精梳機(jī)的重要特征是高變速梳理，因此梳理元件的選擇顯得愈發(fā)關(guān)鍵。

　　通常，精梳機(jī)梳理元件指精梳錫林和精梳頂梳。

　　雖然新型精梳機(jī)對(duì)錫林定位、分離接合等工藝進(jìn)行了調(diào)整，錫林梳理時(shí)間減少了30%，但錫林梳理度并沒(méi)有隨著梳理時(shí)間的減少而降低。為避免錫林在梳理過(guò)程中對(duì)纖維造成損傷，一些錫林生產(chǎn)企業(yè)為新型精梳機(jī)專門進(jìn)行了改進(jìn)：錫林針布排齒采取由稀到密、由粗到細(xì)排列，針齒角度和齒背形狀也進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，使它更便于在高速切人過(guò)程中對(duì)棉層進(jìn)行充分握持，避免始梳時(shí)對(duì)纖維作用強(qiáng)烈而損傷纖維現(xiàn)象的發(fā)生。這類錫林推廣時(shí)，特別強(qiáng)調(diào)要采用重定量工藝以提高清除效果。

　　高速度、重定量的工藝應(yīng)用一般立足于棉卷纖維間相應(yīng)摩擦的自清潔效應(yīng)。所謂棉卷自清潔作用即棉層間因?yàn)閮?nèi)部的纖維雜亂程度較大而對(duì)雜質(zhì)、棉結(jié)、短纖維產(chǎn)生控制力?？傮w來(lái)說(shuō)，較大的棉卷定量重，棉層厚，加之較密的頂梳工藝，纖維與纖維之間的摩擦力增加，即棉層中結(jié)雜和短絨的控制力增加，這樣，在錫林梳理過(guò)程中結(jié)雜的清除效果也更明顯。

　　錫林齒密度盡可能多

　　錫林齒密度的配置與精梳機(jī)梳理度直接相關(guān)，是一個(gè)十分重要的工藝參數(shù)。面對(duì)錯(cuò)綜復(fù)雜的纖維原料、加工設(shè)備、加工工藝和成紗要求，單一的齒密配置有時(shí)不能滿足不同品種的質(zhì)量需求。因此除了具有合理的結(jié)構(gòu)、優(yōu)化的鋸齒幾何形狀外，在有足夠容纖空間的前提下，這類錫林應(yīng)盡可能多的增加總齒數(shù)。

　　同時(shí)，為適應(yīng)高速度、重定量的工藝需求，避免前排鋸齒穿透棉層能力弱，更好實(shí)現(xiàn)插入、開松及整理，設(shè)計(jì)人員將梳針錫林與鋸齒錫林的優(yōu)勢(shì)加以綜合：前兩排采用梳針齒，前排工作角度大，逐排減小工作角，以保證穿刺效果最佳。梳針和齒片的針齒高度前排深、后排淺的改進(jìn)，可減少纖維的充塞面積，改善纖維在針齒片的工作部位，提高針齒尖凝聚纖維的能力及分梳效果。這樣有意識(shí)地將錫林分為前、后兩區(qū)，在梳理前區(qū)安裝梳針組，在后區(qū)采用鋸齒錫林的構(gòu)造設(shè)計(jì)，可以確保高速運(yùn)動(dòng)情況下的梳理質(zhì)量。它可通用于低速、中速、高速及恒速和變速等各種類型的精梳主機(jī)。

　　生產(chǎn)表明，密齒類錫林工藝的指標(biāo)總體優(yōu)于中密齒型錫林工藝。因此，對(duì)于紡制中高支以上紗線，特別是用戶要求高質(zhì)量紗線時(shí)，除選擇合理的工藝配置外，還應(yīng)特別注重梳理元件的選擇。紡制較長(zhǎng)纖維、更高支紗線時(shí)，選擇改進(jìn)后的較大密度梳理元件，能夠獲得較為穩(wěn)定優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　重定量采用高密頂梳

　　梳理元件除錫林外，還有一個(gè)關(guān)鍵元件——頂梳。

　　棉網(wǎng)接合后，由分離羅拉夾持棉層，頂梳插入棉叢，頂梳對(duì)纖維后端進(jìn)行小梳理度的梳理，把短絨及棉結(jié)、雜質(zhì)阻擋到前一個(gè)梳理循環(huán)的小卷中，分離出品質(zhì)優(yōu)良的長(zhǎng)纖維。頂梳本身并不清除短絨及棉結(jié)，頂梳的作用如同一個(gè)過(guò)濾器，把需要清除的短絨和棉結(jié)阻擋在后面，潔凈的長(zhǎng)纖維則能分離過(guò)去。頂梳的密度越大，對(duì)于棉結(jié)的過(guò)濾作用也越強(qiáng)，過(guò)濾在后方纖維雜亂程度越大、棉層越厚，增強(qiáng)頂梳后纖維的輔助自清潔作用。

　　在相同工藝條件下，分別采用頂梳齒密度26針/厘米、28針/厘米、30針/厘米，進(jìn)行CJ18.2tex和CJ5.8tex成紗試驗(yàn)，結(jié)果表明：對(duì)于高速、重定量的新型紡紗工藝，采用較高齒密度頂梳，與相應(yīng)錫林配套，能夠達(dá)到較好的梳理效果。因此，新型高速精梳機(jī)推薦采用28針/厘米以上頂梳。在紡制CJ18.2特以下或更低支數(shù)紗線，質(zhì)量要求相對(duì)不高時(shí)，在高速度、重定量、低落棉工藝配置下，則可以選擇更低齒密度梳理元件。

　　總之，新型精梳機(jī)由于具有獨(dú)特的運(yùn)動(dòng)特征，與一般精梳機(jī)梳理元件的配置有所區(qū)別。針對(duì)國(guó)內(nèi)較為常規(guī)的紗線品種，適用于新型精梳機(jī)梳理度的梳理元件總體可分為中密度型和高密度型，兩類錫林各有所長(zhǎng)。中密度錫林適合中、高車速，中、長(zhǎng)纖維的中高支紗線的紡制；改進(jìn)后的高密度錫林更適合中、高車速，偏高支紗線，高質(zhì)量要求，但車速一般達(dá)不到極限車速；低支紗線的紡制一般選擇低密度錫林。根據(jù)不同的客戶需求，選擇相適應(yīng)的工藝方案及梳理元件配置，能夠獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。