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　　關鍵字：細特高密家紡織物提花織物漿紗噴氣織機

　　本次開發(fā)的家紡面料具體規(guī)格為：經(jīng)緯紗均為7.3tex精梳純棉紗，經(jīng)密787根/10cm，緯密720根/10cm，幅寬267cm，總經(jīng)根數(shù)為21040根?；ㄐ偷脑O計以突出純棉細特紗的柔軟、舒適為重，浮長適中，又突出適于家紡面料特性風格的大提花，且緊跟時尚流行趨勢，保證面料的高檔實用、清新秀麗與典雅大方。

　　為確保在高速噴氣織機上不出現(xiàn)紗線磨斷、糾纏現(xiàn)象，穩(wěn)定效率和確保產品質量。我們在漿紗工序采用了引進的特闊幅貝寧格BEN-SIZETEC雙漿槽漿紗機。

　　1.漿紗工藝

　　由于本產品為純棉細特高密織物，總經(jīng)根數(shù)多、經(jīng)紗密度大，漿紗采用24只經(jīng)軸進行并合，織軸幅寬277.5cm，上漿困難，加之紗線較細，強力較低，織造難度系數(shù)也大。如果上漿率偏小，或者上漿不勻，則不能很好的伏貼毛羽，容易造成斷經(jīng)，再加上高速噴氣織機開口又小，如果開口不清，極易造成阻緯，導致產生疵布。因此，此品種上漿時既要有較好的浸透以適當增強，又要有良好的被覆以貼伏毛羽，并形成柔韌光滑的漿膜以增加耐磨，以保證開口清晰，適應噴氣織機高速、大張力的織造要求。本著既能達到上漿質量、滿足織造及成品要求，又盡量少用PVA、減少環(huán)境污染，同時兼顧漿紗成本的原則。采用的漿料配方如表1所示：

　　日本可樂麗公司生產的PVA-205MB聚合度為550，醇解度為88%，因其聚合度低且顆粒小，溶解速度快，縮短了PVA的煮漿時間。同時PVA-205MB的粘度很低，只有4.5mPa.s～5.4mPa.s，其良好的流動性有利于漿液滲透到紗線內部，可以解決細特高密品種的滲透不夠問題，并且也符合漿料選擇高濃低粘的要求。并且PVA-205MB漿料已加入了消泡劑，其消泡速度可達99％左右，能解決PVA上漿起泡問題，從而穩(wěn)定漿紗質量。PVA-205MB漿膜強力低，按一定比例與PVA-1799混用，可以降低總體漿膜強力，利于干分絞，從而保持漿膜完整性，降低再生毛羽。

　　磷酸酯淀粉是根據(jù)高分子設計原理，經(jīng)多元變性合成的一種紡織專用漿料，具有高濃低粘、水溶性好及滲透性能好的特點。磷酸酯淀粉的漿液粘度穩(wěn)定、粘結力強，漿出的紗線漿膜光滑且耐磨。并且退漿容易，無環(huán)境污染。

　　ADC是一種白色略帶黃色透明膠體的聚丙烯類漿料，其適應性廣、粘度穩(wěn)定，流動性好，有較強的滲透性，對棉紗線有較好的粘附效果。本漿料溶于水可與各種漿料很好地混溶，在55℃水溫中慢速攪拌即能溶解，且退漿方便，耐煮性好，無毒、無污染，有利于環(huán)境保護。具體漿紗工藝參數(shù)見表2。漿紗過程中，漿槽粘度、溫度保持恒定，使上漿均勻；控制烘房的氣壓及張力，要力求均衡，以利在滲透的其礎上求被覆，既增強又貼伏毛羽；同時分絞棒要保證靈活，以利漿膜完整和毛羽貼伏。試驗員要對漿紗工序的漿軸逐缸進行跟蹤取樣，并將分析結果及時反饋給車間，以便車間根據(jù)分析結果有的放矢地調整漿紗工藝。

　　2.漿紗效果

　　本產品的上漿效果及織造效率見表3。

　　使用上述漿紗工藝后，經(jīng)紗漿膜完整、手感滑爽、毛羽減少，強力得到明顯改善，漿軸質量真正得到提高，促使織機經(jīng)緯紗斷頭數(shù)降低，在ZAX9100-280噴氣織機上，速度430轉/min，織造效率較好。成布花型立體感強，布面勻整豐滿，達到了預期效果。

　　3.結論

　　針對純棉細特高密織物經(jīng)密大、強力低的特點，并考慮噴氣織機小開口對梭口清晰度的需求，此品種上漿時掌握的基本原則為：既要有較好的浸透以適當增強，又要有良好的被覆以貼伏毛羽，并形成柔韌光滑的漿膜以增加耐磨。并在漿料配方中使用了磷酸酯淀粉和聚丙烯類漿料ADC兩種環(huán)保型漿料，以盡可能降低漿紗所帶來的環(huán)境污染。經(jīng)過織造說明，該漿紗質量較好，能夠進行高速織造和保證產品的最終風格。

　　參考文獻：

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