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　　“從衣服線頭的多少就能看出企業(yè)對于產(chǎn)品質(zhì)量的要求”。在服裝行業(yè)，不少人都諳熟這樣的標準。陜西百和職業(yè)服裝有限公司也不例外。“成品服裝上很難找到明顯線頭，開箱合格率高于國標1.5個百分點。”這是百和公司對于用戶的承諾，也是他們對產(chǎn)品質(zhì)量的自信。

　　百和公司是一家生產(chǎn)工礦企業(yè)、機關(guān)團體、學校、公眾服務(wù)等各種行業(yè)職業(yè)服裝以及普通和特種勞動防護工作服的公司。公司自1993年創(chuàng)建以來，就將產(chǎn)品質(zhì)量提升作為始終如一的目標。每道工序嚴控質(zhì)量，每個環(huán)節(jié)實現(xiàn)可追溯，每件成品服裝逐一檢驗，每批次產(chǎn)品提供纖檢報告……向管理要質(zhì)量，向制度要質(zhì)量，向技術(shù)要質(zhì)量，將質(zhì)量管理貫穿到生產(chǎn)工序的每個環(huán)節(jié)。20年來，他們通過辛勤努力，不斷進取，贏得了市場的回報，也贏得了客戶的贊許。

　　向管理要質(zhì)量

　　讓每道工序都在“陽光下”運行

　　熟悉服裝行業(yè)的人都明白，職業(yè)服裝屬于“非主流”產(chǎn)品。在大多數(shù)消費者眼里，“工作服只要穿不爛，就不用太追求質(zhì)量細節(jié)。”但在百和公司總經(jīng)理郭紅和眾多員工看來，質(zhì)量是企業(yè)的生命，每件服裝都要用心制作，每道工序都要嚴格把關(guān)。只有這樣，才能將“非主流”做成“主流”，從而為企業(yè)贏得效益和口碑。

　　為了使產(chǎn)品質(zhì)量管理日趨完善，該公司先后通過了ISO9001/2008質(zhì)量管理、ISO14001/2004國際環(huán)境管理體系認證。目前已形成了一整套先進的生產(chǎn)管理、流程管理和質(zhì)量管理等品質(zhì)監(jiān)控體系，全方位保證了每一碼面料的合格品質(zhì)。

　　制版、裁剪、縫制、后整、成品，每件服裝都要經(jīng)過這樣五道基本制作環(huán)節(jié)。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，該公司在每個環(huán)節(jié)上都配設(shè)有質(zhì)量監(jiān)控人員；每條流水線上都設(shè)有半成品檢驗員、成品檢驗員、主任崗位，使得產(chǎn)品質(zhì)量得到層層把關(guān)。而如此密集的質(zhì)量監(jiān)控人員配置在民營服裝企業(yè)中并不多見。此外，該公司對每一件服裝都建立可追溯檔案。那怕是一個針腳出了問題，都可以通過特殊編碼很快找到直接責任人予以改正，從而確保了成品質(zhì)量。

　　正是由于對每個環(huán)節(jié)質(zhì)量的嚴格管理，2002年百和牌職業(yè)裝榮獲中國國際職業(yè)裝博覽會指定產(chǎn)品、中國職業(yè)裝十大領(lǐng)銜品牌、2009年獲得陜西省消費者關(guān)注的十大品牌，2013年被認定為西安市名牌產(chǎn)品。

　　向制度要質(zhì)量

　　質(zhì)量總監(jiān)擁有一票否決權(quán)

　　在百和公司制衣車間采訪，會很明顯看到一些紅色和綠色的大框子。“紅框是用來裝不合格服裝，需要返修。綠框是用來放合格品，這些服裝可以順利進入下一個制作工序。”百和公司質(zhì)量總監(jiān)馮希利介紹說。紅、綠框的設(shè)置代表著該公司所有員工對于制度的嚴守。

　　百和公司從供貨商選擇到產(chǎn)品最后出廠都制定了嚴格詳細的規(guī)章制度。在采購環(huán)節(jié)時，公司要求對方必須出具產(chǎn)品授權(quán)書、組織機構(gòu)代碼證等相關(guān)手續(xù)，即使是合作多年的老供應(yīng)商也不例外。同時，從2011年來，公司對于生產(chǎn)千件以上普通職業(yè)服裝和每批次特種防護服產(chǎn)品都送往纖維檢驗部門檢驗，并將質(zhì)量報告交到客戶手中，從而讓產(chǎn)品質(zhì)量更具說服力。

　　對于服裝企業(yè)來說，交貨期直接影響著企業(yè)的信譽和效益。百和公司嚴格行使“質(zhì)量總監(jiān)一票否決權(quán)”。每一批次產(chǎn)品必須由質(zhì)量總監(jiān)最終把關(guān)確認后方可進入成品庫，再交到客戶手中。一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題，質(zhì)量總監(jiān)可果斷使用“一票否決權(quán)”，即使延期交貨也必須對問題產(chǎn)品予以糾正。此外，對所有成品服裝要求按照統(tǒng)一標準逐個檢驗，產(chǎn)品進入成品庫后還要進行抽檢，確保了交給客戶的每一件服裝質(zhì)量都經(jīng)得起考驗。

　　向技術(shù)要質(zhì)量

　　不斷革新將返工率壓到最低

　　各工序合格率裁剪98%、半成品90%、后整98%，一次性開箱高于國標1.5個百分點……百和公司將各個環(huán)節(jié)返工率壓到最低。數(shù)據(jù)的背后，是公司對于產(chǎn)品質(zhì)量的負責態(tài)度，也源于企業(yè)對于技術(shù)的不斷升級換代。

　　防護服裝行業(yè)是一個勞動密集型產(chǎn)業(yè)。產(chǎn)品要始終保持高標準、高質(zhì)量、高效益，就必須加強產(chǎn)研結(jié)合，不斷研發(fā)適應(yīng)市場需求的新技術(shù)。該公司2010年投入5000多萬元引進“新型功能性防護服生產(chǎn)線”，實施數(shù)字化、信息化、自動化技術(shù)改造項目。2012年新生產(chǎn)線投入使用后，為了生產(chǎn)高品質(zhì)的服裝，公司又投入巨資先后引進日本的加工設(shè)備，應(yīng)用美國生產(chǎn)的CAD/CAM電腦服裝設(shè)計系統(tǒng)。開發(fā)滌棉系列、全棉系列、水洗布系列、砂洗布系列、酶染色系列、全面免燙系列等180多個品種的時裝化產(chǎn)品。生產(chǎn)效能達到了設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量邁上了新臺階。

　　此外，百和公司還不忘緊抓技術(shù)培訓，提高人員素質(zhì)。上至總經(jīng)理下至普通員工，每年都要參加3-5次的培訓。通過較為系統(tǒng)的培訓，公司人員的綜合素質(zhì)和業(yè)務(wù)技能有了很大提高，有力地促進了公司規(guī)范化管理和產(chǎn)品質(zhì)量提升。

　　對產(chǎn)品質(zhì)量精益求精，對每件產(chǎn)品敢于負責。百和公司從事職業(yè)服裝生產(chǎn)多年，始終走在前列，得到了同行和社會的廣泛認可。“秉承質(zhì)量理念，實行科學管理，嚴格執(zhí)行標準，不斷技術(shù)革新，提升品牌效應(yīng)。”在下一個20年里，百和公司依然可以自信地向社會和每位客戶作出同樣的承諾。