摘要:采用哈氏切片法獲得的紗線橫截面的圖像質(zhì)量較差,紗線內(nèi)纖維的橫截面受到擠壓變形,不利于纖維的鑒別。樹(shù)脂包埋法對(duì)紗線進(jìn)行包埋切片有效降低了切片過(guò)程中對(duì)紗線的擠壓,獲得的紗線橫截面圖片清晰可辨,有助于纖維的鑒別和纖維直徑等定量指標(biāo)的準(zhǔn)確獲得。
關(guān)鍵詞:紗線橫截面;哈氏切片法;樹(shù)脂包埋法
在紡織品成分分析過(guò)程中,會(huì)遇到根據(jù)纖維縱截面無(wú)法準(zhǔn)確判斷纖維種類的情況,這時(shí),就需要對(duì)紗線做橫截面切片,通過(guò)觀察紗線中纖維的橫截面形態(tài)來(lái)判定纖維的種類。目前國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用的火棉膠包埋纖維技術(shù),具有簡(jiǎn)單易行的特點(diǎn),是一種觀察纖維橫截面形狀的快捷方法[1],然而采用哈氏切片法獲得的紗線橫截面圖像中,存在著纖維與纖維之間相互擠壓變形的問(wèn)題,不利于紡織品檢測(cè)過(guò)程中纖維橫截面特征參數(shù)的準(zhǔn)確表現(xiàn)[2]。本文分別使用哈氏切片法和樹(shù)脂包埋法對(duì)紗線進(jìn)行包埋切片,對(duì)比分析了獲得的紗線橫截面圖像的優(yōu)劣?! ?/p>
1試驗(yàn)部分
1.1試驗(yàn)原料
甲基丙烯酸甲酯(化學(xué)純CP,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司)、甲基丙烯酸正丁酯(化學(xué)純CP,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司)、聚甲基丙烯酸甲酯(化學(xué)純CP,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司)、丙三醇(分析純,宜興市第二化學(xué)試劑廠)、膠棉液(化學(xué)純,上海燙金材料廠)、過(guò)氧化二苯甲酰(化學(xué)純,北京化學(xué)試劑公司)。
1.2試驗(yàn)儀器
哈氏切片器,DGG-9030A型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱,S21-2恒溫磁力攪拌器,JT302N電子分析天平,DZG-6020型真空干燥箱,LeicaRM2126RT型手搖切片機(jī),YG002C型纖維檢測(cè)系統(tǒng)。
1.3試驗(yàn)方法
1.3.1哈氏切片法[3-4]
取一束羊毛纖維,用手扯法將其整理平直,將一根紗線包覆在羊毛中一同放入哈氏切片器的凹槽中,填充的羊毛數(shù)量應(yīng)以輕拉羊毛束時(shí)稍有移動(dòng)為宜;用鋒利的單面刀片切去露在哈氏切片器正反面外的纖維,將螺座轉(zhuǎn)回原位,旋轉(zhuǎn)精密螺絲半格或一格,使纖維束稍微伸出金屬板表面,然后在露出的纖維上涂上薄薄一層火棉膠,待火棉膠干后,使用鋒利的單面刀片沿金屬板表面以10°左右的角度切片。
在切片的過(guò)程中,用力要均勻,刀片和金屬板間夾角在10°左右,并且保持角度不變,這樣才能得到厚薄均勻、質(zhì)量較好的切片。
1.3.2樹(shù)脂包埋法
(1)包埋劑的配制
將甲基丙烯酸甲酯(MMA)和甲基丙烯酸正丁酯(BMA)按3∶2.6(體積比)的比例混合,加入少量的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),置于恒溫磁力攪拌器上攪拌5個(gè)小時(shí)左右,以使PMMA充分溶解于MMA/BMA混合單體中。向包埋單體溶液中加入1%(按包埋單體的總重量計(jì))的過(guò)氧化二苯甲酰(BPO),攪拌半個(gè)小時(shí)左右,即可制得所需包埋劑。
(2)紗線包埋體的制作
用縫紉線將紗線的兩端固定,將準(zhǔn)備好的試樣放入一端密封的聚丙烯管中,將包埋劑倒入聚丙烯管中,并放入真空干燥器中抽真空,然后把聚丙烯管的另一端密封。密封后可以通過(guò)拉動(dòng)縫紉線使紗線在塑料硬管中保持平行順直。將制好的試樣置于烘箱中,在65℃下聚合8h,制得紗線包埋體。
烘箱溫度的高低對(duì)包埋試樣能否成功有著決定性的作用。烘箱溫度高則聚合反應(yīng)較快,但是溫度過(guò)高容易發(fā)生爆聚,導(dǎo)致試驗(yàn)失??;烘箱溫度低則聚合反應(yīng)所需時(shí)間
較長(zhǎng),但是成功率高。因此,本試驗(yàn)選擇的試驗(yàn)溫度為65℃,在該溫度下聚合8h所得的樹(shù)脂塊軟硬適中,且成功率高。
(3)切片的制作
除去聚丙烯管取出纖維包埋體,夾在LeicaRM2126RT型手搖切片機(jī)的載物臺(tái)上進(jìn)行切片。
將用兩種方法制好的切片試樣放在滴有甘油的載玻片上,蓋上蓋玻片后使用YG002C纖維檢測(cè)系統(tǒng)觀察紗線的橫截面。
2紗線橫截面圖像分析
圖1—圖4分別列出了通過(guò)哈氏切片法和樹(shù)脂包埋法制備的不同成分紗線的橫截面切片的顯微鏡照片。圖1是純棉紗的橫截面圖像,哈氏切片法的棉纖維之間相互擠壓,纖維的邊界模糊,中腔也不夠清晰;而樹(shù)脂包埋法的棉纖維橫截面呈腰圓形,纖維分散程度高,邊界及中腔清晰可見(jiàn)。圖2是純粘纖紗的橫截面圖像,哈氏切片法的粘纖相互擠壓嚴(yán)重,部分纖維發(fā)生變形;樹(shù)脂包埋法的粘纖分散性好,纖維邊界清晰,粘纖的鋸齒形橫截面清晰易辨。圖3是純莫代爾紗的橫截面圖像,哈氏切片法的莫代爾分布過(guò)于緊密,邊界不清晰,存在一定的變形;樹(shù)脂包埋法的莫代爾橫截面呈啞鈴形,邊界分明。圖4是棉/粘纖混紡
紗的橫截面圖像,哈氏切片法的混紡紗中纖維分布緊密,相互擠壓、粘連,變形嚴(yán)重,不利于纖維種類的鑒別;樹(shù)脂包埋法的棉纖維和粘纖的橫截面邊界清晰,分散程度很高,特征明顯,易于分辨。
由此可見(jiàn),無(wú)論是天然纖維還是化學(xué)纖維,使用樹(shù)脂包埋法所得的紗線橫截面切片中,纖維的分散程度高,對(duì)纖維的擠壓較小,纖維邊界清晰,纖維的橫截面特征明顯,易于纖維鑒別,明顯優(yōu)于哈氏切片法所得的紗線橫截面圖像。

3結(jié)論
?。?)采用哈氏切片法獲得的紗線切片的質(zhì)量同操作者的熟練程度有很大關(guān)系,相較之下,樹(shù)脂包埋法對(duì)紗線進(jìn)行包埋切片的制作過(guò)程對(duì)操作人員的熟練程度要求較低,可操作性強(qiáng),使得紗線橫截面切片試驗(yàn)的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性大幅度提高。
?。?)采用哈氏切片法獲得的紗線橫截面的圖像質(zhì)量較差,且紗線在切片過(guò)程中受到很大的擠壓,導(dǎo)致紗線內(nèi)纖維之間的粘連較多,纖維橫截面變形,邊界也不清晰。
?。?)樹(shù)脂包埋法對(duì)紗線進(jìn)行包埋切片有效降低了切片過(guò)程中對(duì)紗線的擠壓,獲得的紗線橫截面切片清晰可辨,有效降低了在制樣過(guò)程中由于纖維之間相互擠壓造成的纖維直徑等定量指標(biāo)的系統(tǒng)誤差值,有利于提高顯微鏡檢測(cè)方法的效率和質(zhì)量。
參考文獻(xiàn):
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(作者單位:福建省纖維檢驗(yàn)局)
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