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　　在“十二五”發(fā)展中期，化纖行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)入了新的階段。依靠科技力量，跨越發(fā)展瓶頸，提升發(fā)展質(zhì)量，成為業(yè)內(nèi)的共識(shí)。用中國(guó)化纖工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)端小平的話說(shuō)，科學(xué)技術(shù)將在行業(yè)中扮演越來(lái)越重要的角色。

　　業(yè)內(nèi)一系列的舉措也在重拾科技的價(jià)值。從幾個(gè)月前中國(guó)化纖工業(yè)協(xié)會(huì)與恒逸集團(tuán)成立了“中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)·恒逸基金”，旨在鼓勵(lì)行業(yè)的基礎(chǔ)性研究；到幾日前中國(guó)化纖工業(yè)協(xié)會(huì)向紡織之光科技教育基金捐款，都在行業(yè)層面落實(shí)著培育科技之花的努力。而作為科學(xué)創(chuàng)新的主體——企業(yè)，也在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中自覺(jué)選擇了投入更多科研經(jīng)費(fèi)，建立科研中心，或者加強(qiáng)與院校的合作。上面提到的恒逸集團(tuán)拿出了1600萬(wàn)元作為啟動(dòng)資金，榮盛、桐昆等業(yè)內(nèi)的龍頭企業(yè)也紛紛建立了研發(fā)中心。而作為我國(guó)化纖業(yè)重要集群地的蕭山，也建立起了具有示范效應(yīng)的化纖科技城。科技力量受到行業(yè)“頂禮膜拜”，一方面科技本身就是創(chuàng)造力，而貼近行業(yè)發(fā)展歷程來(lái)看另一面，就會(huì)發(fā)現(xiàn)當(dāng)下的科技被賦予了另一種含義，那就是要重塑行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力與影響力。

　　之前的發(fā)展模式不太靈光后，經(jīng)典的科技又會(huì)給行業(yè)帶來(lái)哪些新氣象呢？世界第一大產(chǎn)能如何在科技指引下爆發(fā)應(yīng)有的競(jìng)爭(zhēng)力，這是行業(yè)期待的。

　　本期介紹的項(xiàng)目為2013年度中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)中的化纖行業(yè)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目。這些項(xiàng)目聚集在高性能纖維產(chǎn)業(yè)上，反應(yīng)出行業(yè)技術(shù)密集型的一面，這也是未來(lái)我國(guó)化纖亟待發(fā)展的一面。相信有了這些企業(yè)與院校的合作與貢獻(xiàn)，市場(chǎng)會(huì)給中國(guó)化纖更多的回饋。

　　聚酰亞胺纖維產(chǎn)業(yè)化

　　所獲獎(jiǎng)項(xiàng)：“紡織之光”中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)

　　主要完成單位：長(zhǎng)春高琦聚酰亞胺材料有限公司、吉林高琦聚酰亞胺材料有限公司、中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所

　　項(xiàng)目特點(diǎn)：該項(xiàng)目采用全新的聚合物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，研發(fā)獨(dú)特的原液制備和催化劑添加技術(shù)，創(chuàng)新性地研發(fā)了聚酰胺酸溶液直接濕法紡絲、干燥、酰亞胺化、高溫牽伸的連續(xù)生產(chǎn)新工藝；研制了聚合反應(yīng)釜、紡絲機(jī)、牽伸爐、亞胺化爐等關(guān)鍵生產(chǎn)裝備，集成創(chuàng)新了千噸級(jí)聚酰亞胺纖維成套技術(shù)和裝備。

　　項(xiàng)目介紹：

　　該項(xiàng)目采用全新的聚合物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，研發(fā)獨(dú)特的原液制備和催化劑添加技術(shù)，獲得高分子量、高均相、可紡性良好的紡絲原液，并創(chuàng)新性地研發(fā)了聚酰胺酸溶液直接濕法紡絲、干燥、酰亞胺化、高溫牽伸的連續(xù)生產(chǎn)新工藝；研制了聚合反應(yīng)釜、紡絲機(jī)、牽伸爐、亞胺化爐等關(guān)鍵生產(chǎn)裝備，集成創(chuàng)新了千噸級(jí)聚酰亞胺纖維成套技術(shù)和裝備，工藝技術(shù)先進(jìn)可靠，生產(chǎn)運(yùn)行安全穩(wěn)定。該項(xiàng)目申請(qǐng)發(fā)明專利8項(xiàng)，其中已授權(quán)4項(xiàng)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，總體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　該項(xiàng)目產(chǎn)品所開(kāi)發(fā)的聚酰亞胺纖維已經(jīng)在大型水泥窯尾袋式除塵器實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用，主要技術(shù)性能指標(biāo)及使用效果達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，并通過(guò)了環(huán)境技術(shù)協(xié)會(huì)的產(chǎn)品及應(yīng)用鑒定。該產(chǎn)品的在高溫隔熱輥等多種高附加值復(fù)合材料方面具有廣泛的應(yīng)用空間。同時(shí)，該產(chǎn)品還可以用于功能性服裝領(lǐng)域，為紡織工業(yè)提供了新型纖維材料，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。

　　聚酰亞胺纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的突破，打破了國(guó)外的技術(shù)壟斷，打破了國(guó)際同類產(chǎn)品封鎖，扭轉(zhuǎn)了我國(guó)大型除塵器高溫、高端濾材依賴進(jìn)口纖維的被動(dòng)局面，其產(chǎn)品的應(yīng)用完全符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策，對(duì)推動(dòng)我國(guó)行業(yè)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)化全面升級(jí)具有十分重要的引領(lǐng)作用，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

　　高性能聚乙烯纖維干法紡絲工業(yè)經(jīng)成套技術(shù)

　　主要完成單位：中國(guó)石化儀征化纖股份有限公司、南化集團(tuán)研究院、中國(guó)紡織科學(xué)研究院

　　項(xiàng)目特點(diǎn)：該項(xiàng)目在國(guó)際上首次提出了超高分子量聚乙烯紡絲原液通過(guò)噴頭拉伸解除大分子纏結(jié)點(diǎn)的“紡織解纏”機(jī)理，建立了包含大分子纏結(jié)點(diǎn)參數(shù)的高分子柔性鏈熵彈簧-粘壺并聯(lián)物理模型及其數(shù)學(xué)表達(dá)式。

　　項(xiàng)目介紹：

　　該項(xiàng)目研究了高性能聚乙烯纖維干法紡絲技術(shù)及裝備，解決了干法紡絲過(guò)程中超高分子量聚乙烯大分子纏結(jié)點(diǎn)控制的技術(shù)難題；與國(guó)外干法技術(shù)比，無(wú)凍膠過(guò)程，生產(chǎn)過(guò)程能耗低，形成了具有自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工業(yè)化成套技術(shù)。

　　該項(xiàng)目在國(guó)際上首次提出了超高分子量聚乙烯紡絲原液通過(guò)噴頭拉伸解除大分子纏結(jié)點(diǎn)的“紡織解纏”機(jī)理，建立了包含大分子纏結(jié)點(diǎn)參數(shù)的高分子柔性鏈熵彈簧-粘壺并聯(lián)物理模型及其數(shù)學(xué)表達(dá)式，開(kāi)發(fā)了快速計(jì)算最佳噴頭拉伸比的計(jì)算程序軟件；發(fā)明了紡程加熱助閃蒸使溶劑快速揮發(fā)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)大分子解纏結(jié)構(gòu)固定的新式干法紡絲技術(shù)；發(fā)明了十氫萘/氮?dú)饣旌蠚怏w壓縮冷凝-膜分離-吸附分離與熱能綜合利用、間歇式精餾的溶劑高效回收、氮?dú)庋h(huán)利用和節(jié)能集成技術(shù)，回收率達(dá)到99.5%，實(shí)現(xiàn)了紡絲-溶劑回收一體化；發(fā)明了相關(guān)專用關(guān)鍵設(shè)備，集成開(kāi)發(fā)了工業(yè)化生產(chǎn)成套裝備，實(shí)現(xiàn)了開(kāi)藝與設(shè)備的有。整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。項(xiàng)目申請(qǐng)專利25項(xiàng)，其中已獲授權(quán)發(fā)明專利8項(xiàng)，實(shí)用新型專利11項(xiàng)。

　　該項(xiàng)目首次在國(guó)內(nèi)建成了成套干法紡絲工業(yè)化生產(chǎn)線，已先后在中國(guó)石化儀征化纖股份有限公司建成300噸/年和1000噸/年生產(chǎn)線各一條，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行。產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。該項(xiàng)目的研制成功打破了國(guó)外獨(dú)家技術(shù)壟斷，產(chǎn)品成本顯著低于國(guó)內(nèi)外濕法和干法產(chǎn)品，具有“細(xì)旦、高強(qiáng)”的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)和強(qiáng)勁的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。為民用高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和國(guó)防工業(yè)的安全提供了可靠保障，對(duì)提升我國(guó)化纖行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力起到了積極的促進(jìn)作用。

　　負(fù)載金屬離子雜化材料設(shè)計(jì)制備及功能纖維與制品開(kāi)發(fā)

　　主要完成單位：東華大學(xué)、上海德福倫化纖有限公司、太倉(cāng)榮文合成纖維有限公司、上?？当剡_(dá)科技實(shí)業(yè)有限公司

　　項(xiàng)目特點(diǎn)：該項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了具有可控形態(tài)微納結(jié)構(gòu)的高分散性、高熱穩(wěn)定性負(fù)載金屬離子抗菌功能材料制備關(guān)鍵技術(shù)，創(chuàng)立了抗菌功能納米復(fù)合聚酯樹(shù)脂的溶膠原位聚合和可控原位氧化-還原制備關(guān)鍵技術(shù)等。

　　項(xiàng)目介紹：

　　該項(xiàng)目圍繞抗菌功能材料及其在高感性聚酯纖維與制品中的應(yīng)用，進(jìn)行了抗菌功能材料制備、抗菌功能樹(shù)脂原位生成、異形/細(xì)旦抗菌纖維成型及其針織品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、染色后整理等系列關(guān)鍵技術(shù)的研究及規(guī)?；a(chǎn)，主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)：

　　該項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了具有可控形態(tài)微納結(jié)構(gòu)的高分散性、高熱穩(wěn)定性負(fù)載金屬離子抗菌功能材料制備關(guān)鍵技術(shù)。該抗菌功能材料具有可控微納結(jié)構(gòu)，平均粒徑為200～300nm，在高溫熔融加工過(guò)程中不變色、不變性。

　　該項(xiàng)目創(chuàng)立了抗菌功能納米復(fù)合聚酯樹(shù)脂的溶膠原位聚合和可控原位氧化-還原制備關(guān)鍵技術(shù)。該復(fù)合樹(shù)脂中納米銀和氯化銀分散均勻，粒徑為400nm左右，可紡性好。

　　該項(xiàng)目攻克了高感性抗菌功能纖維細(xì)旦、異形加工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了兼具功能性和舒適性的系列抗菌聚酯纖維規(guī)模化生產(chǎn)。通過(guò)異形噴絲板設(shè)計(jì)、側(cè)吹風(fēng)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化等紡絲關(guān)鍵技術(shù)的突破，成功開(kāi)發(fā)了系列高感性的細(xì)旦多功能復(fù)合（包括導(dǎo)濕、阻燃、抗紫外線）的抗菌聚酯短纖維、長(zhǎng)絲及抗菌滌錦復(fù)合超細(xì)纖維。

　　該項(xiàng)目研發(fā)了高感性抗菌功能纖維針織品的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、后整理和染色加工關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了系列抗菌功能針織品的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用。開(kāi)發(fā)了冬季超柔保暖舒適性、夏季超爽涼爽舒適性為特征，兼具抗菌保健等復(fù)合功能的四大系列十四類針織產(chǎn)品，具有高效廣譜抗菌效果，具耐洗性好。

　　該項(xiàng)技術(shù)處于國(guó)際先進(jìn)水平，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已獲授權(quán)國(guó)家專利8項(xiàng)，為制備新型抗菌功能材料及其在纖維與制品中的應(yīng)用提供了新方法新技術(shù)。研制的納米復(fù)合抗菌功能材料不僅應(yīng)用于紡織服裝領(lǐng)域，還成功延伸于一次性婦幼衛(wèi)生用品。開(kāi)發(fā)的兼具舒適性和功能性的抗菌聚酯纖維，對(duì)改善人民健康、提高生活品質(zhì)有重要貢獻(xiàn)。該項(xiàng)技術(shù)同時(shí)提升了應(yīng)用企業(yè)的技術(shù)和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，有效促進(jìn)了納米功能材料、纖維及相關(guān)傳統(tǒng)行業(yè)的科技進(jìn)步、轉(zhuǎn)型升級(jí)和節(jié)能減排。　

　　產(chǎn)年5000噸PAN基碳纖維原絲關(guān)鍵技術(shù)

　　主要完成單位：吉林碳谷碳纖維公司、長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué)、中鋼集團(tuán)江城碳纖維有限公司、吉林市吉研高科技纖維有限公司

　　項(xiàng)目特點(diǎn)：該項(xiàng)目通過(guò)自主研發(fā)，集成創(chuàng)新水相懸浮聚合濕法二步法工業(yè)生產(chǎn)聚丙烯腈基碳纖維原絲新技術(shù)，為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，獲兩項(xiàng)國(guó)家專利。

　　項(xiàng)目介紹：

　　該項(xiàng)目的特點(diǎn)是工藝流程短、質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量高、成本低。

　　該項(xiàng)目主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)：

　　自主研發(fā)了無(wú)機(jī)氧化還原三元水相懸浮聚合生產(chǎn)原絲用聚合物技術(shù)。該項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)水相懸浮聚合法生產(chǎn)聚合物，反應(yīng)在水相中進(jìn)行，傳熱好，聚合速率快，克服了聚合后期粘度增大導(dǎo)致?lián)Q熱、脫單困難等，已建成年產(chǎn)10000噸聚合釜，并且已經(jīng)掌握該技術(shù)單釜可放大到40立方米（15000噸/年），適宜大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，是國(guó)內(nèi)唯一自主研發(fā)的大規(guī)模、低成本的生產(chǎn)企業(yè)。

　　自主研發(fā)了一種生產(chǎn)PAN原絲聚合物的不含任何金屬離子的聚合引發(fā)體系。該項(xiàng)目研發(fā)了一種不含任何金屬離子（過(guò)硫酸銨、亞硫酸氫銨）的無(wú)機(jī)氧化還原引發(fā)體系，大大提高了聚合純度。由于聚合反應(yīng)在水相中進(jìn)行，聚合后產(chǎn)物為聚合物淤漿，在烘干前可通過(guò)多次水洗去除由機(jī)械設(shè)備帶來(lái)的雜質(zhì)和金屬離子。

　　自主研發(fā)了以二甲基乙酰胺（DMAC）為溶劑、濕法二步法生產(chǎn)PAN基碳纖維原絲工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)。該項(xiàng)目以DMAC為溶劑，濕法二步法生產(chǎn)碳纖維原絲，通過(guò)真空脫泡、低溫制膠、精密過(guò)濾技術(shù)，解決了固含量低、氣泡多、雜質(zhì)多的問(wèn)題。DMAC的價(jià)格僅為DMSO的2/3，價(jià)格低廉，回收簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求低。

　　研發(fā)了PAN基碳纖維碳化工業(yè)技術(shù)。原絲碳化屬設(shè)備主導(dǎo)型工藝，研發(fā)的碳纖維生產(chǎn)線，氧化爐采用垂直送風(fēng)方式，氧化效率高。高低溫碳化爐為石墨碳化爐，加熱元件四周籠式布置，提高了爐溫均勻性。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為無(wú)擠壓多輥驅(qū)動(dòng)，減少了產(chǎn)品的機(jī)械損傷。

　　開(kāi)發(fā)了碳纖維制品工業(yè)技術(shù)。該項(xiàng)目已推出五種款式15種型號(hào)的碳纖維自行車，產(chǎn)品已推向市場(chǎng)，受到廣大用戶的好評(píng)。

　　該項(xiàng)目打破了發(fā)達(dá)國(guó)家在該技術(shù)和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域?qū)ξ覈?guó)的嚴(yán)格封鎖，使吉林化纖成為國(guó)內(nèi)最大的耐碳纖維原絲生產(chǎn)基地，對(duì)推動(dòng)我國(guó)碳纖維產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展、紡織行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品升級(jí)起到了示范和推動(dòng)作用。

　　千噸級(jí)純聚糖纖維產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)

　　主發(fā)完成單位：海斯摩爾生物科技有限公司

　　項(xiàng)目特點(diǎn)：該項(xiàng)目研究了多源蝦、蟹殼的組成、微觀結(jié)構(gòu)、分子量與分布及酸堿作用機(jī)理，發(fā)明了多地域的蝦、蟹殼紡絲用殼聚糖高效果提取與品質(zhì)控制技術(shù)。

　　項(xiàng)目介紹：

　　該項(xiàng)目在純殼聚糖纖維百噸級(jí)生產(chǎn)基地上，研究多源蝦、蟹殼的組成、微觀結(jié)構(gòu)、分子量與分布及酸堿作用機(jī)理，發(fā)明了多地域的蝦、蟹殼紡絲用殼聚糖高效果提取與品質(zhì)控制技術(shù)；深入研究殼聚糖脫乙?；?、黏度與溶解、降解機(jī)理，開(kāi)發(fā)片狀殼聚糖高剪切直接反應(yīng)、快遞溶解一體化技術(shù)，開(kāi)發(fā)真空刮膜式脫泡裝置與快速脫泡技術(shù)，制備可紡性良好的均質(zhì)黏度殼聚糖紡絲液；基于流變與紡絲成型機(jī)理，開(kāi)發(fā)高壓觸變性流體擠出技術(shù)、平推流高溫凝固技術(shù)。開(kāi)發(fā)原液制備與氣壓緊湊輸送技術(shù)，解決高黏度紡絲液的輸送和控制難題；開(kāi)發(fā)分區(qū)高密度大直徑噴絲板，實(shí)現(xiàn)高效高密度擠出、均勻成型，全紡程調(diào)控纖維結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度；設(shè)計(jì)往復(fù)式逆流水洗裝置和2000噸級(jí)中水回用系統(tǒng)，建立全球首條高效節(jié)能千噸級(jí)純殼聚糖纖維紡絲生產(chǎn)線，生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定、綠色清潔，纖維吸濕祛臭、吸附螯合、抑菌防霉，干斷裂強(qiáng)度達(dá)到1.8cN/dtex以上，性能優(yōu)良。開(kāi)發(fā)純殼聚糖纖維無(wú)料染色與水刺、針刺及熱風(fēng)無(wú)紡布制造等技術(shù)，建立與拓展殼聚糖纖維混紡產(chǎn)業(yè)鏈；開(kāi)發(fā)300多種內(nèi)衣、服飾等系列產(chǎn)品，成功用于航天、醫(yī)療衛(wèi)生、內(nèi)衣服飾、軍品、過(guò)濾防護(hù)等領(lǐng)域。

　　該項(xiàng)目是生物質(zhì)功能纖維工程技術(shù)的重大突破，有力提升了殼聚糖纖維的產(chǎn)來(lái)化進(jìn)程與領(lǐng)軍地位，為我國(guó)海灣生物纖維的發(fā)展起到引領(lǐng)與示范作用。

　　熔融紡絲法聚偏氟乙烯中空纖維膜制備關(guān)鍵技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用

　　主要完成單位：天津工業(yè)大學(xué)、天津膜天膜科技股份有限公司、天津創(chuàng)業(yè)環(huán)保集團(tuán)股份有限公司

　　項(xiàng)目特點(diǎn)：該項(xiàng)目首次提出中空纖維膜多重孔結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、構(gòu)建、重組及優(yōu)化理論，發(fā)明了雙螺桿擠出熔融紡絲-拉伸界面致孔技術(shù)。

　　項(xiàng)目介紹：

　　該項(xiàng)目首次提出中空纖維膜多重孔結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、構(gòu)建、重組及優(yōu)化理論，發(fā)明了雙螺桿擠出熔融紡絲-拉伸界面致孔技術(shù)，以聚偏氟乙烯為基質(zhì)相，以與基質(zhì)相部分相容或不相容的聚合物、納米-亞微米級(jí)無(wú)機(jī)物、低分子有機(jī)物等組成的界面成孔劑為分散相，研究了多相成膜體系熔融技術(shù)狀態(tài)下基質(zhì)相與分散相以及各組分之間的物理、化學(xué)作用及結(jié)構(gòu)演變，通過(guò)設(shè)計(jì)和調(diào)控紡絲制膜過(guò)程中的多重孔結(jié)構(gòu)、引入耐熱性親水組分及設(shè)計(jì)專用紡絲組件、改進(jìn)裝備等，結(jié)合同質(zhì)修飾技術(shù)，開(kāi)發(fā)出具有多重孔結(jié)構(gòu)特征、兼具熔融紡絲法高強(qiáng)度和溶液紡絲法高分離精度及抗污染的新一代PVDF中空纖維膜產(chǎn)品。

　　該項(xiàng)目與常規(guī)溶液紡絲法和熱致相分享法相比，開(kāi)發(fā)的雙螺桿擠出熔融紡絲-拉伸界面致孔技術(shù)無(wú)需大量有機(jī)溶劑或稀釋劑、萃取劑等，有利環(huán)保，技術(shù)產(chǎn)品屬原創(chuàng)性成果，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，已獲授權(quán)發(fā)明專利20項(xiàng)（含新加坡1項(xiàng)），發(fā)表學(xué)術(shù)論文42篇，開(kāi)發(fā)的“熔融紡絲法高性能聚偏氟乙烯中空纖維膜TPVDF-HF”等3項(xiàng)技術(shù)產(chǎn)品被列為國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品，“中空纖維超/微濾膜系列組件”等2項(xiàng)技術(shù)產(chǎn)品被列為天津市自主創(chuàng)新產(chǎn)品，相關(guān)技術(shù)也成功用于研制其他新型纖維聚全氟乙丙烯、超高分子量聚乙烯、聚氯乙烯和增強(qiáng)型中空纖維膜等。