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　　自1997年中國棉紡織行業(yè)協(xié)會在南昌會議上提出無PVA上漿技術(shù)的概念以來，經(jīng)過十幾年來的試驗推廣、創(chuàng)新發(fā)展、實踐應(yīng)用，以及在實際生產(chǎn)過程中不斷摸索完善，現(xiàn)已有相當多的企業(yè)掌握了成熟的無PVA上漿技術(shù)。

　　洛陽白馬集團有限責任公司總工程師葉夏認為，推廣無PVA上漿能給企業(yè)帶來不少好處。首先是減少企業(yè)環(huán)評投資，無PVA上漿能減少COD排放量保護環(huán)境，這既是企業(yè)的責任也是企業(yè)發(fā)展的必要條件。在企業(yè)搬遷改造、退城進園的過程中，環(huán)境評價必須合格才能通過開工，PVA上漿排放不能達標，企業(yè)就無法通過環(huán)境評價，而無PVA上漿能解決這一難題。

　　其次是基礎(chǔ)管理水平的提高及企業(yè)素質(zhì)的提升。無PVA上漿在實際應(yīng)用中比PVA上漿的質(zhì)量更難控制，上漿波動風險大，要求各技術(shù)環(huán)節(jié)管理精細，操作執(zhí)行到位，漿料選型科學(xué)、漿料檢驗細致、配方設(shè)計合理。具備這些條件后，無PVA上漿的質(zhì)量波動就會得到有效控制。

　　再次，產(chǎn)品迎合了印染加工企業(yè)的需求，增強了企業(yè)競爭力。無PVA上漿對印染加工環(huán)節(jié)的影響主要是退漿更容易，可以采用相對簡便的退漿工藝，退漿成本低，殘留少，坯布成品在色白度、色牢度、功能性、耐久性等方面明顯優(yōu)于PVA上漿，且退漿廢水無污染。大多數(shù)印染企業(yè)都已認識到無PVA上漿坯布的優(yōu)點。

　　葉夏分析，當前無PVA上漿的上漿率仍有可以降低的空間，且隨著紡織工藝的進步，原紗質(zhì)量水平大幅提高，織造設(shè)備實現(xiàn)精確控制等條件更有利于實現(xiàn)完全無PVA上漿，漿料生產(chǎn)技術(shù)的迅速發(fā)展則為完全無PVA上漿提供了可能。

　　同時，葉夏也指出，目前無PVA上漿也面臨一些不利因素。由于無PVA上漿效益見效不直接，推廣應(yīng)用試驗周期長、風險大，使得某些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)認識不到無PVA上漿重要性，推廣積極性不高。另外，有些紡織企業(yè)的績效評價體系單純追求降低用漿成本，往往忽略織機效率、品種難度、銷售業(yè)績增長對企業(yè)競爭力的影響，扼殺了工程師進行無PVA上漿探索的積極性。

　　葉夏表示，經(jīng)紗上漿是一個系統(tǒng)工程，漿紗的質(zhì)量受到原紗品質(zhì)、漿料選用、調(diào)漿配方、設(shè)備狀態(tài)、蒸汽品質(zhì)、操作方法等方面的影響。

　　要實現(xiàn)無PVA上漿，最重要的是要控制好原紗質(zhì)量，原紗質(zhì)量是漿紗的基礎(chǔ)。對外購紗時要選擇管理體系完善、質(zhì)量水平穩(wěn)定廠家的產(chǎn)品，對包裝和運輸提出具體要求，嚴格檢驗。對自紡紗，要建立以減少弱環(huán)和保持一致性為目標的質(zhì)量控制體系，利用自動絡(luò)筒機的電子清紗器對原紗質(zhì)量進行有效的控制和質(zhì)量信息反饋。

　　漿料的合理配方是成功的關(guān)鍵，目前市場上可供選擇的漿料很多，品質(zhì)、功能差異很大，要根據(jù)本企業(yè)的品種、目標效率水平以及可承受的成本謹慎進行篩選。

　　精細管理、減少上漿率波動是成功實現(xiàn)無PVA上漿的保障。正常生產(chǎn)中，由于各種因素相互影響，上漿率波動一般在2%以內(nèi)，但如果幾個因素出現(xiàn)疊加，就會出現(xiàn)超過6%的上漿率差異，因此控制好縱向上漿率、橫向上漿率等幾項主要指標是非常重要的。減小縱向上漿率波動要確保整經(jīng)剎車靈敏，將漿液含固量控制在工藝標準±1%的正常波動范圍內(nèi)，有效過濾進入漿槽蒸汽中的冷凝水，減少由于蒸汽含水量對漿液含固量的影響，保證自動供漿裝置作用正常。優(yōu)化“車速-壓漿力”曲線，減小由于車速變化造成的上漿率波動。確保濕分絞裝置使用狀態(tài)。減小橫向上漿率波動須檢查壓漿輥的氣缸狀態(tài)，上下層紗的上漿率差異控制在1%以內(nèi)，將上、下層左、中、右上漿率極差控制在2%以內(nèi)。

　　葉夏認為，對經(jīng)紗上漿系統(tǒng)工程的認識，應(yīng)由重視漿料和配方的研究改為對整個過程關(guān)鍵細節(jié)的重視，把這些關(guān)鍵的細節(jié)通過數(shù)字量化并進行有效的控制，不僅使無PVA上漿的工作更加容易開展，也可以在無PVA上漿的基礎(chǔ)上降低上漿率，有效控制用漿成本。