紹興染企革新技術減少污泥產生量
來源：中國紡織報 2013/12/18 10:06:47 編輯：Qsj針對印染污泥亂倒行為，打擊非常重要，但關鍵還是要從源頭上減少污泥產生。近日，從浙江紹興了解到，在紹興市大力推進整治印染污泥行動以來，現(xiàn)在已有不少印染企業(yè)正革新技術，通過各種方式減少污泥產生量。
今年夏天，紹興袍江陸續(xù)出現(xiàn)多起亂倒印染污泥事件。在紹興立新印染有限公司附近，就不知道被誰偷倒了好幾堆。紹興環(huán)保執(zhí)法人員對該公司進行了調查，這讓立新印染備感冤枉。隨后，該公司安裝了監(jiān)控設備，全天候監(jiān)控周邊動靜，下決心抓到偷倒污泥的黑手。
立新印染之所以要為己正名，是因為他們一直致力于印染污泥的減量化技術研究，而且效果很好。目前該公司每天產生污泥40噸左右，經過烘干后減量一半。以往，公司會將污泥放進鍋爐中，跟煤混合著燃燒。不過污泥還燒不徹底，每天約有5到10噸烘干的污泥沒辦法解決。
為了將這些污泥消化掉，立新印染公司副總經理葉國建和技術人員深入研究，他們發(fā)現(xiàn)以前污泥充分均勻和煤混合燃燒，浪費了煤，污泥也處理不凈。根據(jù)流化床原理，他們試驗讓剛剛烘干帶有余溫的熱值在2800大卡左右的烘干污泥，直接在機械設備的自動控制下進行爐膛中溫區(qū)噴淋焚燒。這樣，每天20噸烘干污泥，只需送進500萬大卡的鍋爐，就會被燒得一干二凈。“立新印染”的做法，引起很多同行關注。這些天，附近許多印染企業(yè)紛紛上門取經。
同在袍江，浙江慶茂紡織印染有限公司也在這方面身體力行。早在2011年，該公司就被市政府列為“煤改氣”試點，此后公司將三大導熱油鍋爐的燃料逐漸改成了天然氣。除此之外，公司還有全市唯一的三大蒸汽鍋爐，這屬于熱電廠發(fā)電鍋爐，不在“煤改氣”范圍之內。一直以來，公司都通過這三大蒸汽鍋爐來焚燒污泥。
慶茂紡織印染公司副經理俞建良表示，從這個月起他們開始按照“五統(tǒng)一”方案，將每天產生的15噸左右污泥運往中環(huán)再生能源發(fā)展有限公司焚燒。
據(jù)紹興市環(huán)保局固廢中心相關負責人介紹，生物化學方法是眼下較有效地減少印染污泥產生的方法。目前，紹興市絕大部分印染企業(yè)都開始在生產工藝中采用了生物化學方式減少污泥的產生。但各企業(yè)一般按照自身的實際情況，綜合考慮成本后，確定生物化學方法處理污泥的比例。
而沒有通過技術革新來轉型升級的企業(yè)，往往面臨處于關停的境地。來自市經信委消息，2013年越城區(qū)關停的19家印染企業(yè)中，絕大多數(shù)是因為企業(yè)環(huán)保處理設施無法滿足整改要求。
據(jù)紹興市環(huán)保局固廢中心相關負責人介紹，明年市區(qū)“煤改氣”基本完成。屆時，企業(yè)沒有了焚燒污泥的鍋爐，污泥處理都將根據(jù)協(xié)議統(tǒng)一運送到中環(huán)再生能源發(fā)展有限公司進行處理，這大大減少了偷倒的可能性。
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