由西安工程大學、咸陽升躍機械有限公司、西安濱田特型機械有限公司、陜西長嶺紡織機電科技有限公司和浙江義烏市正興紡織器材有限公司聯合完成的“新型噴氣引緯方式與裝置”項目,歷經8年不懈努力,在理論、工藝、關鍵技術及設備等方面經過反復試驗和系統研究終于獲得了成功。同時,該項目還榮獲了2008年度陜西省科技進步一等獎。
織機是紡紗織布過程中最重要的設備之一,其織造工藝一直沿用織機主軸運轉一周,順序完成開口、引緯、打緯、送經、卷取五大運動這一模式。由于所開梭口為單梭口,在織機主軸的一轉過程中也就只能引入一根緯紗,因此織機產量的提高完全依賴于車速的提高??棛C車速過高就可能出現織機制造精度過高和織機成本急劇增加等問題,因而,噴氣織機產量的進一步提高和推廣使用受到了一定限制。
針對噴氣織機車速已達極限,產量無法進一步提高,特別是國內外在用噴氣織機織制平絨等雙層織物產品方面尚為空白的現狀,項目組采取產、學、研聯合開發(fā)方式,首次提出了雙梭口雙氣流通道噴氣引緯方式的新思路,使噴氣織機主軸一轉中能同時引入二根緯紗,實現了雙梭口、雙層織物同時織造的方式,從而極大地提高織機引緯率和織物產量。
課題組歷經8年,從理論、工藝、關鍵技術及設備開展系統研究,分別對雙梭口雙氣流通道噴氣引緯方式與技術、雙層梭口開口方式與技術、雙織軸電子送經裝置與技術、雙氣流通道探緯技術、雙層緯紗剪緯技術、雙層緯紗打緯技術、雙層織造工藝技術、雙層引緯電氣控制技術等項目進行了重點攻關,噴氣織機在原車速不變的情況下,不僅織物產量提高一倍,填補了國內用噴氣織機織制平絨等雙層織物產品方面的空白,經濟效益也獲得了顯著提高。
據介紹,“新型噴氣引緯方式與裝置”已運用于國產噴氣織機的新機開發(fā)生產和老機(有梭織機)的改造,形成了ZX2008型噴氣織機和1511系列噴氣織機兩大系列產品。該成果已在陜西、江蘇、浙江、山東等地推廣使用,產生了良好的經濟效益。其不僅填補了國內外在織制雙層織物產品方面沒有噴氣織機的空白,而且也促進了我國織機的技術進步,對陜西紡織機械行業(yè)的發(fā)展起到重要作用。
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