今年以來(lái),柯橋區(qū)的許多印染企業(yè)呈現(xiàn)出訂單來(lái)不及加工的繁忙景象。然而,這一紅火景象背后,卻是企業(yè)效益不斷下滑的事實(shí)。據(jù)統(tǒng)計(jì)部門(mén)最新數(shù)據(jù)顯示:柯橋區(qū)規(guī)上印染企業(yè)今年1至3月實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4.14億元,同比下滑了近15%,創(chuàng)近年來(lái)新低。印染企業(yè)的利潤(rùn)到底去哪兒了?為此,記者走訪了部分印染企業(yè)。
加工染色的白坯布堆積成山
昨天,記者來(lái)到位于濱海工業(yè)區(qū)興濱路的鑫峰印染有限公司,只見(jiàn)廠門(mén)口堆滿(mǎn)了等待加工的白坯布。“這些天每天都有10多車(chē)的布送來(lái)加工。”公司傳達(dá)室的師傅告訴記者,“公司里實(shí)在沒(méi)地方可堆放白坯布了。”的確,記者看到,在該公司門(mén)口到廠區(qū)間的近1500平方米的空地上,成堆成堆的白坯布堆得如小山一樣高,中間只留出車(chē)輛進(jìn)出的通道。在現(xiàn)場(chǎng),記者遇到一位姓陳的跟單員,他告訴記者,現(xiàn)在染色要排很長(zhǎng)時(shí)間的隊(duì),很多印染廠都如此。
柯橋區(qū)印染協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)傅見(jiàn)林透露,今年3月以來(lái),印染企業(yè)已進(jìn)入一年中的生產(chǎn)旺季,企業(yè)都開(kāi)足馬力,加班加點(diǎn)生產(chǎn)。
一家規(guī)上企業(yè)每月利潤(rùn)不足70萬(wàn)元
面對(duì)紅火的加工生產(chǎn)形勢(shì),很多印染企業(yè)的老總卻高興不起來(lái),原因就是企業(yè)的利潤(rùn)不斷下滑。“現(xiàn)在染色10車(chē)布,賺的錢(qián)不如以前染兩車(chē)布。”一位老總有些無(wú)奈地說(shuō)。據(jù)有關(guān)部門(mén)統(tǒng)計(jì),一季度柯橋區(qū)規(guī)上印染企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4.14億元,同比下跌14.8%。
“這是規(guī)模以上企業(yè)的數(shù)據(jù),其他一些小企業(yè)的數(shù)據(jù)更不如意。”統(tǒng)計(jì)人員強(qiáng)調(diào)說(shuō)。據(jù)介紹,規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)是指年主營(yíng)業(yè)務(wù)收入2000萬(wàn)元及以上的獨(dú)立核算的工業(yè)法人企業(yè)。在柯橋區(qū)規(guī)上印染企業(yè)有近200家,僅濱海工業(yè)區(qū)達(dá)50多家。“在濱海,規(guī)上印染企業(yè)少則有工人三四百人,多則上千人。”濱海工業(yè)區(qū)管委會(huì)經(jīng)發(fā)局有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)。
然而,規(guī)模企業(yè)一個(gè)月能賺取多少錢(qián)呢?以200家企業(yè)數(shù)核算,前3個(gè)月總利潤(rùn)4.14億元,平均每家企業(yè)每月僅獲利69萬(wàn)元。“69萬(wàn)元,僅僅是眼下一個(gè)車(chē)間主任的年薪。”一家印染企業(yè)負(fù)責(zé)人感嘆說(shuō)。
誰(shuí)動(dòng)了印染企業(yè)的“奶酪”
今年以來(lái),無(wú)論是分散性染料還是活性染料,價(jià)格節(jié)節(jié)攀高,甚至出現(xiàn)價(jià)格連番暴漲,這無(wú)疑成為印染企業(yè)利潤(rùn)被“吞噬”的第一個(gè)原因。“去年染料成本占生產(chǎn)成本的20%-25%,今年這個(gè)漲勢(shì),染料成本占比已超過(guò)30%。”海通印染有限公司經(jīng)營(yíng)者透露,今年該公司染料成本從去年的4000萬(wàn)元增加到了7000多萬(wàn)元。
人工成本上漲也是印染企業(yè)利潤(rùn)減少的另一大原因。今年元旦起,位于漓渚的大灣紡織印染有限公司再次給員工提工資,一線工人從4000元提高到4500元至5000元,漲幅在10%至15%之間。該公司經(jīng)營(yíng)者何方紹介紹,今年,人工成本至少提高了5個(gè)百分點(diǎn)。“為緩解‘用工荒’,今年印染服裝企業(yè)年工資漲10%以上成了普遍現(xiàn)象。”經(jīng)信局有關(guān)負(fù)責(zé)人分析說(shuō),職工上漲的工資就是企業(yè)減少的利潤(rùn)。
此外,不斷增加的財(cái)務(wù)成本、環(huán)保治理成本及管理成本等,均成了印染企業(yè)利潤(rùn)減少的原因。今年我區(qū)加大了對(duì)印染等行業(yè)的整治力度,為此,不少企業(yè)積極響應(yīng),加大投入,對(duì)廢水、廢氣、廢泥等進(jìn)行治理。“要做到合格排污企業(yè),在環(huán)保方面投入上千萬(wàn)元是最起碼的。”一環(huán)保人士告訴記者。
做好精細(xì)化管理這篇文章
“現(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)環(huán)境已從機(jī)會(huì)時(shí)代轉(zhuǎn)向經(jīng)營(yíng)時(shí)代。”業(yè)內(nèi)人士指出,印染企業(yè)一定要認(rèn)識(shí)到整個(gè)市場(chǎng)環(huán)境的變化,著力提升自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力,千方百計(jì)向產(chǎn)品的高附加值轉(zhuǎn)移。
“面對(duì)眼前的困難,除了做大做強(qiáng),更要做細(xì)做精,把成本管理整合到極致。”一家印染企業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)為,成本的減法就是效益的加法,而粗放型發(fā)展?fàn)顟B(tài)中的印染業(yè)也的確存在很大的改造空間,有許多潛在的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。如投入新設(shè)備節(jié)能減排、改良生產(chǎn)工藝,僅電費(fèi)、包裝費(fèi)等一年就能節(jié)省好幾百萬(wàn)元。如紅綠藍(lán)印染公司年初投入2000多萬(wàn)元,從國(guó)外引進(jìn)了國(guó)際先進(jìn)數(shù)碼印花設(shè)備,不僅排污量下降明顯,同時(shí)用工數(shù)也大大減少。最關(guān)鍵是能把該公司設(shè)計(jì)的原創(chuàng)印花花型準(zhǔn)確有效地加工出來(lái),深受?chē)?guó)內(nèi)外市場(chǎng)歡迎。一季度,該公司外貿(mào)出口增幅近25%,出口量增幅均在柯橋區(qū)名列前茅。
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