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　　絡(luò)筒工序有改變卷裝、增加紗線卷裝容紗量、清除紗線上的疵點以及改善紗線品質(zhì)的作用。其中，絡(luò)筒機電機也扮演著重要的角色。在長期實踐中，工作人員總結(jié)了一些絡(luò)筒機電機的維修改進技巧。

　　方法一　維修轉(zhuǎn)子軸

　　壽命延長5年

　　No7-Ⅱ型絡(luò)筒機槽筒電機轉(zhuǎn)子軸與塔形皮帶輪通過銷釘連接以傳動帶方式帶動槽筒運轉(zhuǎn)。由于槽筒啟動與制動迅速，時間極短，且槽筒電機在間歇開關(guān)的作用下，使轉(zhuǎn)子軸與帶輪連接處反復(fù)承受扭應(yīng)力，經(jīng)頻繁使用此處極易疲勞折斷，且斷口較平整。一旦轉(zhuǎn)子軸折斷，由于采購不到電機轉(zhuǎn)子軸配件，價值3000多元的整個電機也就無法使用，于是我們采取了如下補救辦法。

　　卸下電機轉(zhuǎn)子，將斷面處理平整，并以45°倒角加工成圓臺形。再準(zhǔn)備1根直徑20毫米，長50毫米的45號圓鋼，將其一端依照上法處理成圓臺，然后將兩部分圓臺面對同一軸線對齊固定，進行焊接，注意使焊接處外圓相對大些，以增加焊接處強度，便于后道車床加工。焊接完成后，再用車床將轉(zhuǎn)子軸加工成原來的尺寸形狀，將加工好的電機轉(zhuǎn)子裝配到電機上。加工時應(yīng)注意：焊接時小圓鋼要與電機轉(zhuǎn)子軸在同一軸線上；拆卸和加工轉(zhuǎn)子時不要損傷電機轉(zhuǎn)子和線圈。

　　我公司目前處理電機轉(zhuǎn)子軸斷裂10余根，已陸續(xù)上車運行，運行時間最長達(dá)5年以上，一切正常。由此可見，該辦法操作簡單、經(jīng)濟實用，使用效果與原裝軸無差別，大大節(jié)約了成本。

　　(安徽(蕪湖)裕中紡織股份有限公司胡照揚 陳冬青)

　　方法二　更換軸承

　　減少維修費用

　　我公司使用的賜來福238絡(luò)筒機，由于長期運轉(zhuǎn)，張力電機經(jīng)常會出現(xiàn)不轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象，直接造成筒子成型不良。如果購買一個進口張力電機需要1000多元，無形中增加了公司的成本。經(jīng)過我公司技術(shù)人員的反復(fù)研究試驗總結(jié)了一點修理技巧。

　　具體修理方法如下：劃開張力電機軸頭外殼上的紙標(biāo)示，可以看到4個連接的鉚釘頭。用小于鉚釘直徑(4毫米)的鉆頭在鉚釘頭中心打進約2毫米，以便鉚釘頭從孔內(nèi)退出來，將外殼輕輕撬開，作好對縫標(biāo)記然后抽出電機轉(zhuǎn)子，大多數(shù)情況會發(fā)現(xiàn)軸承損壞(兩個軸承型號為625Z外徑16毫米，內(nèi)徑5毫米，厚5毫米)。更換軸承后重新裝入電機轉(zhuǎn)子，然后安裝外殼和支架。安裝支架時注意對準(zhǔn)原外殼上的鉚釘，并將配制好的A、B膠涂抹在外殼與支架之間使其粘接固定，最后把張力電機夾在臺鉗上待A、B膠凝固后，既可重新使用。

　　需要注意的是，由于廠家制造張力電機外殼采取擠壓鉚釘連接固定方式十分不利拆裝，所以拆裝時要仔細(xì)，防止損壞其他地方，導(dǎo)致前功盡棄。(保定依棉集團姜智友)

　　方法三　自制故障測試儀

　　操作簡單測試準(zhǔn)確

　　Savio自動絡(luò)筒機單錠電機常因無剎車等電機故障而報警，報警代碼為F9，一般技術(shù)手段無法檢修，通常要返廠維修，致使設(shè)備不能正常使用。本人經(jīng)過多次反復(fù)研究該電機和電機反饋信號，設(shè)計制做了一臺操作方便簡單、準(zhǔn)確的故障測試儀器。

　　具體操作步驟如下：首先從自動絡(luò)筒機上把單錠電機取下來，將萬用表打在電阻200歐姆檔上，測量電機W、U、V端子。若WU、WV、UV直流電阻不相同，對地絕緣電阻必須小于0.5兆歐，則判定電機壞，需要進行電機錠子繞組更換。若WU、WV、UV直流電阻相同，對地絕緣電阻必須大于0.5兆歐，則進行單錠電機反饋信號的測量。

　　然后，將單錠電機10芯插頭插與測試儀的10芯插座連接，接通測試儀電源，用手緩慢旋轉(zhuǎn)單錠電機轉(zhuǎn)子1周，正常情況下，LED1、LED2、LED3要閃亮2次，LED4要閃亮24次，如果LED1、LED2、LED3、LED4閃亮次數(shù)不夠或不亮，就證明槽筒單錠電機反饋信號有誤或內(nèi)部霍爾傳感器損壞或位置不正常，可根據(jù)有問題的LED燈對應(yīng)的傳感器調(diào)整位置或更換。然后再重復(fù)上面實驗，直到多次正常為止。

　　最后，電單錠機內(nèi)部的4個傳感器的作用分別是停止、反轉(zhuǎn)、脈沖和位置信號。(山西綠洲紡織有限責(zé)任公司 張永正)