開發(fā)無醛固色劑的思路
固色劑常用于直接染料染棉、絲及粘膠織物,活性染料染棉、粘膠、羊毛、絲和錦綸織物,酸性染料染錦綸織物的固色.目前固色劑應(yīng)用最多的是活性染料染深濃色時(shí)的固色,其次是酸性染料和直接染料.活性染料染纖維素纖維時(shí),如果染淺、中色(染料用量是2%。證以下),用不著進(jìn)行固色,只要在染色后徹底水洗、皂洗、水洗,各項(xiàng)牢度都能符合出廠要求.但使用5%。誡以上(甚至達(dá)10%。證以上)染料濃度染色時(shí),因未固著的染料量相當(dāng)多,染色后必須經(jīng)固色處理方能滿足出廠標(biāo)準(zhǔn)。 考核固色劑的固色效果應(yīng)該以5%、7%及10%。證活性染料染色濃度為標(biāo)準(zhǔn).方能與實(shí)際生產(chǎn)要求相吻合.固色后濕摩擦牢度要達(dá)到2一3級,最好能達(dá)到3級.干摩擦牢度3一4級、濕燙牢度4級、汗?jié)n牢度4級、皂洗牢度4級、白布沾色牢度4級以上、日曬牢度4級以上,耐氯牢度3級以上. 日曬牢度和耐氯牢度至今無法用固色劑來加以提高,這是目前努力的方向.其它牢度都可以通過固色劑固色而予以提高。 染色后的織物必須先經(jīng)洗滌,充分將浮色洗除,固色效果非但決定于染色濃度,也決定于染色后的洗滌,因此,測定固色效果,必須規(guī)定染色后的洗滌方法,方能統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),否則,同一固色劑各廠測定出來的結(jié)果千差萬別.洗滌方法規(guī)定為以冷水洗滌二次,每次2而n,然后用39/L平平加。及29/L純堿60℃洗滌3而n,再用熱水(60℃)洗,冷水洗.而后烘干.固色可采用浸漬法,也可采用浸軋法。 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)專稿請注明:"本文轉(zhuǎn)自錦橋紡織網(wǎng)" |

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