近日，在江蘇昆山一家由印尼華人投資的15萬錠現(xiàn)代化棉紡廠采訪時(shí)驚喜地發(fā)現(xiàn)，這里整潔的環(huán)境讓人耳目一新。原以為只有進(jìn)口設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)無飛花的生產(chǎn)環(huán)境，但經(jīng)介紹才知道，這里大部分的設(shè)備居然都是“中國(guó)制造”。這套由青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的清梳聯(lián)成套設(shè)備，完全采用封閉式生產(chǎn)，使四處撲鼻的飛花得到有效控制，紡紗質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)級(jí)紗以上的標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到了2001年烏斯特公報(bào)5%-25%的水平。 在我國(guó)所生產(chǎn)的各類紡機(jī)設(shè)備中，紡紗設(shè)備是量大面廣的傳統(tǒng)產(chǎn)品，生產(chǎn)這類產(chǎn)品的企業(yè)也比較多。近年來，從清梳聯(lián)、精梳機(jī)到并條機(jī)……特別是粗紗機(jī)和細(xì)紗機(jī)，我國(guó)的各類紡紗設(shè)備都有了不同程度的改進(jìn)和提高，并紛紛開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、技術(shù)上有突破性進(jìn)步的新產(chǎn)品。今年10月份舉辦的第十屆中國(guó)國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)上，中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)高勇就指出，中國(guó)紡織工業(yè)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整促進(jìn)了紡機(jī)業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，特別是國(guó)產(chǎn)紡紗設(shè)備目前已達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平，并已走向海外市場(chǎng)。由此可見，從結(jié)構(gòu)性調(diào)整中走出之后，國(guó)產(chǎn)紡紗設(shè)備正在經(jīng)歷一場(chǎng)破繭蝶變。 就在上世紀(jì)80年代初，為了滿足棉紡企業(yè)高效高產(chǎn)的需要，國(guó)外企業(yè)率先開發(fā)出了清梳聯(lián)成套設(shè)備，而我國(guó)仍然沿襲著傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式。到了上世紀(jì)90年代，國(guó)產(chǎn)清梳聯(lián)成套設(shè)備通過引進(jìn)技術(shù)、合作生產(chǎn)研發(fā)而成，每套價(jià)格僅為280多萬元，不僅打破了國(guó)外的壟斷，而且使進(jìn)口清梳聯(lián)的價(jià)格也從原來的每套500多萬元人民幣降到現(xiàn)在的400多萬元左右。特別是作為清梳聯(lián)“心臟”的自調(diào)勻整器，也完全實(shí)現(xiàn)了自主化產(chǎn)業(yè)化。近幾年國(guó)內(nèi)企業(yè)經(jīng)過自主開發(fā)創(chuàng)新，已將設(shè)備從單一的紡棉流程模式，發(fā)展成可按用戶不同原料、品種、產(chǎn)量要求進(jìn)行幾十種不同配置的流程模式，并形成年產(chǎn)量250套的生產(chǎn)能力。 高檔的產(chǎn)品必須有高檔的設(shè)備來支撐。隨著市場(chǎng)對(duì)精梳紗需求的增加，精梳設(shè)備成為棉紡企業(yè)的新寵。為滿足客戶需求，國(guó)內(nèi)已有多家企業(yè)開發(fā)生產(chǎn)出中高檔精梳成套設(shè)備，產(chǎn)品價(jià)格只為國(guó)外的1/3，其中山西鴻基公司、經(jīng)緯紡機(jī)公司、上海紡機(jī)總廠等廠家生產(chǎn)的精梳機(jī)，速度可達(dá)到280-420鉗次/分，并可實(shí)現(xiàn)1條并卷機(jī)供5-7臺(tái)成套配置，年銷量達(dá)2000臺(tái)以上，與其配套的自調(diào)勻整高速并條機(jī)也已批量生產(chǎn)。此外，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)通過引進(jìn)技術(shù)合作生產(chǎn)后，經(jīng)不斷地再創(chuàng)新，如今設(shè)備已達(dá)到國(guó)外同類機(jī)型水平。近幾年國(guó)產(chǎn)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)年生產(chǎn)銷售量超過250臺(tái)，2006年預(yù)計(jì)將達(dá)600臺(tái)以上。目前，機(jī)電氣儀一體的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)也正在研發(fā)之中。 近幾年，我國(guó)懸錠粗紗機(jī)的年銷售量超過2500臺(tái)，其中機(jī)電一體多電機(jī)傳動(dòng)的懸錠粗紗機(jī)銷售量上升到總銷量的30%，國(guó)際上最先進(jìn)的帶集體落紗裝置的懸錠粗紗機(jī)和粗細(xì)聯(lián)設(shè)備也都相繼面市。如天津紡機(jī)廠自主開發(fā)的懸錠粗紗機(jī)，率先應(yīng)用先進(jìn)的電子技術(shù)和自行開發(fā)紡紗過程的軟件替代了復(fù)雜的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，取消了鐵炮裝置，最高實(shí)開錠翼轉(zhuǎn)速可達(dá)1400-1500轉(zhuǎn)/分，使得產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量同步提高。在細(xì)紗機(jī)研發(fā)方面，由經(jīng)緯股份公司開發(fā)的帶自動(dòng)落紗的1080錠細(xì)紗長(zhǎng)機(jī)技術(shù)業(yè)已成熟，目前國(guó)內(nèi)已有企業(yè)開始應(yīng)用。而緊隨國(guó)外步伐開發(fā)的國(guó)產(chǎn)集聚形式的細(xì)紗機(jī)技術(shù)也已有所突破，并有專供細(xì)紗機(jī)改造和集聚紡細(xì)紗整機(jī)兩種形式，據(jù)專家估計(jì)2006年國(guó)內(nèi)將有集聚紡紗100多萬錠。 早期的引進(jìn)技術(shù)、合作生產(chǎn)模式為紡機(jī)業(yè)的技術(shù)開發(fā)開辟了一條新渠道，那么今天企業(yè)的自主開發(fā)和再創(chuàng)新，則使國(guó)產(chǎn)設(shè)備替代進(jìn)口初見成效。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料顯示，今年上半年國(guó)外紡織設(shè)備產(chǎn)品在我國(guó)紡織機(jī)械市場(chǎng)上所占份額為37%，而在2000年這一份額為近50%，上世紀(jì)90年代國(guó)外設(shè)備甚至占到了設(shè)備總量的70%。由于我國(guó)紡機(jī)設(shè)備制造水平正不斷向國(guó)際先進(jìn)水平接近，且在性價(jià)比方面具有一定優(yōu)勢(shì)，未來國(guó)內(nèi)紡織企業(yè)對(duì)新型可靠的國(guó)產(chǎn)紡紗設(shè)備將有更大的需求。 高勇在分析當(dāng)前紡織工業(yè)發(fā)展情況時(shí)指出，今后一段時(shí)間里，紡織業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)大的速度將放慢，但仍將有適度增長(zhǎng)；國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈，控制終端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)將趨向白熱化。在談到市場(chǎng)變化對(duì)紡織機(jī)械和器材行業(yè)的影響時(shí)，高勇說，目前我國(guó)紡機(jī)和器材行業(yè)呈現(xiàn)出三種變化趨勢(shì)，即企業(yè)由規(guī)模擴(kuò)張型向更新改造型轉(zhuǎn)變，行業(yè)規(guī)模由新增企業(yè)為主向企業(yè)兼并重組為主轉(zhuǎn)變，行業(yè)特征由滿足國(guó)內(nèi)需求型向擴(kuò)大出口型轉(zhuǎn)變。根據(jù)《紡織工業(yè)“十一五”發(fā)展綱要》，紡織工業(yè)技術(shù)進(jìn)步將以紡織工業(yè)28項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)和10項(xiàng)新型成套關(guān)鍵裝備的技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化為重點(diǎn)，這意味著未來國(guó)產(chǎn)設(shè)備替代進(jìn)口的比例將進(jìn)一步加大。隨著東南亞、非洲、南美洲等地一些國(guó)家將本國(guó)紡織工業(yè)確立為今后的戰(zhàn)略發(fā)展重點(diǎn)，國(guó)內(nèi)紡機(jī)企業(yè)將有機(jī)會(huì)利用自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)和資金優(yōu)勢(shì)“走出去”，到發(fā)展中國(guó)家投資建廠或者合作生產(chǎn)紡織機(jī)械產(chǎn)品。受國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的雙重拉動(dòng)，今后國(guó)內(nèi)紡機(jī)企業(yè)將迎來更多機(jī)會(huì)。