iFlash系統(tǒng)是佳和化工公司推出的省時、省水、節(jié)能的織物間歇式前處理/染色工藝，包括用于前處理的iFlash煮練和i鄄Flash漂白，以及用于染色的iFlash皂洗工藝。iFlash煮練工藝較傳統(tǒng)的堿煮練工藝，總耗時可節(jié)省42分鐘。工藝中使用的果膠酶BEISOLPRO具有很高的分散和凈洗能力，使用時無需額外加入螯合劑。其在標準工藝配方中的推薦用量為1.0～2.0mL/L，配合使用滲透精練劑FELOSANBOS（0.3～1.0mL/L），并用純堿調(diào)節(jié)pH值至8.0～9.0。比較試驗發(fā)現(xiàn)，織物采用該工藝前處理后，可獲得良好而均勻的滲透性，能夠滿足深色染色的要求。iFlash漂白系統(tǒng)使用了低溫漂白劑FELOSANIFB和整合劑BEIXONIFS，在80℃處理全棉針織物20分鐘，測試白度達66～72，毛效5～8厘米/5分鐘。由于在80℃的低溫條件下進行漂白，能源損耗低，對纖維的損傷小，織物的拉伸強力高，尤其對含氨綸的織物，減少了折痕的產(chǎn)生。 iFlash皂洗工藝可減少活性染料深色染色織物皂洗前的水洗次數(shù)，縮短了皂洗工藝步驟，從而減少了用時和耗水量。系統(tǒng)中創(chuàng)新的防沾色皂洗劑COTOBLANCSEL150是螯合劑和對染料具有親和力的聚合物的混合物，呈弱陽離子性，可用冷水按任意比例稀釋，無泡，可在低溫下進行皂洗（如滌/棉混紡織物在80℃皂洗），適用于活性染料染色及印花后的中性至弱酸性皂洗工藝，其皂洗效率不會受溶液中鹽和電解質(zhì)等物質(zhì)的影響。 從總成本核算對比iFlash工藝和標準工藝，每加工500kg織物，以深色織物為例，前者可節(jié)水、煤各26%，省時22%，提高生產(chǎn)效率28%；而淺色織物可節(jié)水24%，節(jié)煤23%，省時20%，提高生產(chǎn)效率25%。