由于紡織行業(yè)產(chǎn)銷形勢漸旺，市場拉動及國家政策支持等諸多因素影響，近年來我國紡機行業(yè)整體質(zhì)量和技術(shù)水平有所提高。然而，在看到成績的同時，我們?nèi)匀灰３智逍训念^腦，充分認識到存在的差距和問題。 首先，受國內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)的制約，我國紡織機械產(chǎn)品的質(zhì)量和機電一體化水平不高。機體材料、泵、閥、液壓件、密封件、高強度緊固件及電子元器件的質(zhì)量和技術(shù)水平與國外相比，有一定的差距，直接影響到紡織機械總體質(zhì)量和技術(shù)水平的提高。 其二，總體制造技術(shù)、手段落后，產(chǎn)品自主開發(fā)和創(chuàng)新能力弱，研制開發(fā)資金投入不足。傳統(tǒng)紡織機械產(chǎn)品大量采用鑄件，內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定；鈑金加工大多采用手工焊接操作，半自動、全自動焊接技術(shù)應(yīng)用較少；熱處理、表面處理、防腐技術(shù)等有待改進提高，這些因素嚴重影響產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性和一致性。國外紡織機械行業(yè)數(shù)控化率為１８％～２０％，國內(nèi)僅為４．７％，產(chǎn)品制造精度差。 從新技術(shù)開發(fā)手段看，目前國內(nèi)紡織機械制造企業(yè)尚無一家國家級技術(shù)開發(fā)中心，技術(shù)開發(fā)投入占銷售額的比重平均不到１％。新產(chǎn)品的技術(shù)來源主要是技術(shù)引進或合作生產(chǎn)，創(chuàng)新很少，與國外同類機型性能價格比上處于弱勢。如機電一體化程度高的自動絡(luò)筒機、無梭織機、針織機械等產(chǎn)品，國內(nèi)雖然進行了技術(shù)合作，但由于技術(shù)開發(fā)能力和研發(fā)資金不足，主要關(guān)鍵零部件仍需進口，而且隨著外商新機型的不斷推出，壓價競銷，使國產(chǎn)產(chǎn)品的性能價格比大大低于進口產(chǎn)品。 其三，紡織機械產(chǎn)品開發(fā)缺少與紡織品生產(chǎn)工藝的有機配合，影響到紡織機械產(chǎn)品的使用效果。國外紡織機械制造企業(yè)一般都擁有大量紡織品生產(chǎn)工藝的研究人員，在產(chǎn)品開發(fā)的同時，紡織品工藝技術(shù)也獲得同步發(fā)展，而國內(nèi)紡織機械制造企業(yè)，制造設(shè)備的技術(shù)人員懂紡織品生產(chǎn)工藝的較少。企業(yè)管理和服務(wù)意識也不適應(yīng)市場經(jīng)濟的要求。與國際先進制造企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平相比，大部分紡織機械制造企業(yè)屬于低水平、粗放型管理模式，市場競爭力明顯不足。需要我們下大力氣，經(jīng)過長期不懈的努力去趕超國際先進水平。 （C8004）