自美國勝家公司制造縫紉機(jī)至今的150年中，縫紉機(jī)產(chǎn)業(yè)從小到大，從簡單的機(jī)械到多功能機(jī)器，從家庭主婦使用到大工業(yè)流水線的生產(chǎn)設(shè)備，從普通機(jī)器到綜合各種技術(shù)的機(jī)電一體化，成為人們?nèi)粘Ｉ钪须x不開的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。這一基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，同樣處在科技進(jìn)步和信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)日新月異的發(fā)展時代，受到了新興產(chǎn)業(yè)巨大沖擊和挑戰(zhàn)。但是，終究人們的生活離不開服裝，與服裝有密切關(guān)系的縫制機(jī)械的產(chǎn)業(yè)前景是非常樂觀的。 　　世界:格局大調(diào)整 　　近幾年來，以信息技術(shù)為標(biāo)志的高新技術(shù)空前進(jìn)步。使世界縫制機(jī)械產(chǎn)業(yè)整體格局發(fā)生了很大變化。20世紀(jì)末，縫制機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)生了巨大的變革，這一變革表面上是國際上一些企業(yè)因生產(chǎn)成本上升，市場萎縮，縫紉機(jī)產(chǎn)品銷售不暢，加上金融風(fēng)波和匯率變化，無力償還銀行貸款等原因，實(shí)質(zhì)上是歷史發(fā)展到今天的必然。 　　自19世紀(jì)中葉以來，一直控制著縫紉機(jī)制造業(yè)發(fā)展的美國、德國、意大利等企業(yè)，有的已宣布退出了競爭的舞臺，有的不再列入政府統(tǒng)計(jì)范圍，有的進(jìn)行了大規(guī)模的轉(zhuǎn)移，有的還利用所掌握的高新技術(shù)堅(jiān)守陣地。有著150多年歷史的美國勝家公司和德國百福公司相繼提出了企業(yè)破產(chǎn)保護(hù)。德國杜可普和阿德勒早早開始合并重組，有效利用原有資源，謀求繼續(xù)發(fā)展。有50年歷史的日本勝家日鋼公司在新世紀(jì)前夕結(jié)束了它的縫紉機(jī)制造歷史，將縫紉機(jī)制造設(shè)備出手轉(zhuǎn)讓。老牌意大利利滿地公司早早轉(zhuǎn)移它的產(chǎn)品和設(shè)備，在國內(nèi)已停止縫紉機(jī)的生產(chǎn)。日本三菱電機(jī)賣掉了普通平縫機(jī)的生產(chǎn)設(shè)備，把更多的精力投入到其他機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)上。曾以收購勝家公司名揚(yáng)四海的香港善美集團(tuán)在運(yùn)作中也屢屢受挫，世界著名的日本最大的縫紉機(jī)制造公司JUKI株式會社被迫裁減人員等等。一切都表明縫制機(jī)械產(chǎn)業(yè)在動蕩，在調(diào)整。 　　世界產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生的變化也影響了中國縫紉機(jī)工業(yè)的發(fā)展，給中國縫紉機(jī)工業(yè)帶來了機(jī)遇和挑戰(zhàn)。面臨當(dāng)前產(chǎn)業(yè)大轉(zhuǎn)移，中國縫紉機(jī)工業(yè)如何加快技術(shù)進(jìn)步的步伐，如何由大變強(qiáng)，如何在短期內(nèi)有所突破等等問題，不得不引起人們的思考。 　　中國:孕育生機(jī) 　　縱觀中國縫紉機(jī)產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，目前有生產(chǎn)企業(yè)近千個，其中整機(jī)企業(yè)350多個，零部件企業(yè)800多個，分布在上海、天津、西安、江蘇、浙江和廣東等地，形成了一個比較合理的地域格局。據(jù)2002年有關(guān)部門的統(tǒng)計(jì)，年總產(chǎn)值近200億元，產(chǎn)量1300多萬臺，品種近千個，出口5億多美元。中國縫制機(jī)械產(chǎn)業(yè)能迅速成長、成熟有其特定的環(huán)境和優(yōu)勢：1、有著五十多年的工業(yè)基礎(chǔ)，并從生產(chǎn)家用縫紉機(jī)起步，轉(zhuǎn)向工業(yè)縫紉機(jī)的生產(chǎn)；2、有著巨大的市場支撐，即中國服裝市場和國際服裝市場；3、有著相對完整的零部件配套體系，對縫制機(jī)械制造業(yè)提供了強(qiáng)有力的基礎(chǔ)配套；4、有著高速發(fā)展的科技實(shí)力，尤其是改革開放二十多年來的巨大變化和神速進(jìn)步，給縫紉機(jī)這一傳統(tǒng)工業(yè)注入了新的活力。因此，新世紀(jì)一開局，就顯露出強(qiáng)勁的勢頭，在中國國際縫制設(shè)備展覽會（CISMA）上初露端倪，而且，這一趨勢日益明顯，中國將為世界服裝工業(yè)的發(fā)展承擔(dān)更大的義務(wù)和責(zé)任。 　　面對國際間的競爭，國際上著名企業(yè)早在勾畫大工業(yè)轉(zhuǎn)移的設(shè)想，無論在縫紉機(jī)工業(yè)基礎(chǔ)和巨大的銷售市場，還是豐富的勞動力資源，零部件配套方面，中國都有著巨大的優(yōu)勢。對于世界縫紉機(jī)工業(yè)的發(fā)展來說，中國是一塊美好的綠洲。 　　中國的改革開放為中國經(jīng)濟(jì)帶來了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，中國良好的經(jīng)濟(jì)環(huán)境又給國外企業(yè)來華發(fā)展提供了成熟的條件。80年代中期，國際產(chǎn)業(yè)進(jìn)入中國市場，國外縫紉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)開始來華投資。日本PEGASUS（飛馬）縫紉機(jī)制造株式會社第一家在天津與天工縫紉機(jī)公司合資設(shè)立了天馬縫紉機(jī)制造有限公司。之后，國際上一些著名的縫紉機(jī)制造廠商都紛紛來華投資，有上海重機(jī)、勝家、啟翔，西安兄弟標(biāo)準(zhǔn)，重機(jī)新興，天津飛馬、福馬、九維，河北工縫，珠海兄弟、百福、積家，深圳高林，南海日星，山東煙臺國都，江蘇蘇州科隆、張家港的幸福、伸興，江南利滿地，寧波的大和和大慶等等。到90年代末，已經(jīng)發(fā)展到十多個國家和地區(qū)，六、七十家生產(chǎn)縫紉機(jī)和零部件的合資企業(yè)，幾乎囊括了國際上所有著名的縫紉機(jī)制造企業(yè)。中國已經(jīng)成為縫紉機(jī)制造的“小聯(lián)合國”。 　　 國際產(chǎn)業(yè)的進(jìn)入還不等于整個產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移，進(jìn)入是轉(zhuǎn)移的前奏，是出于世界經(jīng)濟(jì)全球化、產(chǎn)業(yè)總格局的變化和發(fā)達(dá)國家企業(yè)最大利益為出發(fā)點(diǎn)。目前來看，由于知識經(jīng)濟(jì)、網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)、新經(jīng)濟(jì)的出現(xiàn)，發(fā)達(dá)國家為了保護(hù)短缺的自然資源和生態(tài)環(huán)境，主要發(fā)展知識密集型的高新技術(shù)和服務(wù)產(chǎn)業(yè)，而把勞動和資源密集型的產(chǎn)業(yè)向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。縫制機(jī)械產(chǎn)業(yè)是含有一定技術(shù)含量的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，相對來說還是以勞動、資源密集型為主。隨著國際勞動力成本上升、資源短缺、市場競爭激烈和匯率波動，雖然國際上不少企業(yè)努力使用高新技術(shù)來改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推出一系列含有高精技術(shù)的電子控制高附加值的產(chǎn)品，但是對于服裝生產(chǎn)企業(yè)來說，常規(guī)產(chǎn)品始終是企業(yè)利潤的主要支撐點(diǎn)。同時，市場適應(yīng)和接受高新技術(shù)產(chǎn)品，還未達(dá)到一個理想的階段，也使部分縫制機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)對傳統(tǒng)產(chǎn)品有棄之不舍，留之微利，舉步維艱，進(jìn)退兩難之感。于是選擇到中國合資并逐步轉(zhuǎn)移乃是明智之舉。日本、德國、意大利等著名企業(yè)就把21世紀(jì)縫紉機(jī)的發(fā)展和轉(zhuǎn)移作為一個課題來研究。 　　轉(zhuǎn)移：給中國帶來什么 　　何為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移？轉(zhuǎn)移的明顯特征是異地性。產(chǎn)業(yè)重心的轉(zhuǎn)移是將一地的資金、品牌、技術(shù)、人才、營銷或部分或全方位投入到另一地。國際產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移不僅僅是國外企業(yè)來華合資合作，產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移要包括關(guān)鍵技術(shù)的轉(zhuǎn)移、各種品種的轉(zhuǎn)移、加工設(shè)備的轉(zhuǎn)移、產(chǎn)品開發(fā)思想的轉(zhuǎn)移、高新特種工藝的轉(zhuǎn)移、銷售渠道的騰讓、甚至是工廠全方位的遷移。生產(chǎn)縫紉機(jī)有多年歷史的企業(yè)一下子離開這一產(chǎn)業(yè)，這對老牌縫紉機(jī)生產(chǎn)廠商來說需要有一個感情上過渡，全方位轉(zhuǎn)移更有切膚之痛。仔細(xì)分析，目前還處于分階段轉(zhuǎn)移過程中的第一步，即資金、品牌、設(shè)備和局部技術(shù)的轉(zhuǎn)移。 　　從合資開始到上個世紀(jì)末，外資在縫紉機(jī)行業(yè)投資總額約3億美元左右，國際資金的投入，使我國縫紉機(jī)行業(yè)的實(shí)力大大增強(qiáng)。國際品牌的進(jìn)入，使我們看到了與先進(jìn)國家的差距，給國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)看到了新的加工技術(shù)和手段、新的管理方式，新的檢測方法和工具、有一個新的趕超發(fā)展理念，同時也使中國更加了解世界。之后一些企業(yè)紛紛引進(jìn)先進(jìn)的加工設(shè)備，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理模式，提高了質(zhì)量管理意識，零部件加工水平也上了檔次，也促進(jìn)了整機(jī)質(zhì)量的提高，確實(shí)對我國縫紉機(jī)發(fā)展起到了一定的推進(jìn)作用。但是，我們也清醒地看到三資企業(yè)在我國這塊土地上的成熟和發(fā)展：技術(shù)得到了充分發(fā)揮，產(chǎn)量增幅較大，品牌、專利等無形資產(chǎn)有效利用，成本也不斷降低，原定的返銷出口的比例下降，國內(nèi)市場空間被擠壓，國際化競爭在國內(nèi)市場展開。同時中國加入WTO，三資企業(yè)完全享受國民待遇，這對國內(nèi)原有企業(yè)的壓力更大，競爭越來越激烈。這也使國內(nèi)一些企業(yè)為之擔(dān)憂。 　　目前，在我境內(nèi)生產(chǎn)各種工業(yè)和家用縫紉機(jī)的合資企業(yè)已有六、七十家。我們看到，大部分企業(yè)主要生產(chǎn)的品種還是局限于平縫機(jī)、包縫機(jī)、家用多功能縫紉機(jī)以及少量的繃縫機(jī)等，其產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的21%，從產(chǎn)品的檔次來看都是已經(jīng)生產(chǎn)多年的常規(guī)產(chǎn)品，屬于勞動力比重較大的、支付勞動成本較高的勞動密集型產(chǎn)品。如目前三資企業(yè)主要生產(chǎn)的產(chǎn)品是：日本新興重機(jī)生產(chǎn)的DDL8500、DDL8500-7，兄弟標(biāo)準(zhǔn)公司生產(chǎn)的DB2-C101，DB2-C201的平縫機(jī)，天馬公司生產(chǎn)的L32、L52的包縫機(jī)，利滿地公司生產(chǎn)的C07-00-1CD包縫機(jī)，天津南奇公司生產(chǎn)的883-101、971-261、895-800A平縫、包縫縫紉機(jī)，煙臺國都公司生產(chǎn)的KDD5570、FX8000平縫機(jī)，珠海兄弟公司生產(chǎn)的XL-3010、XR-33、VX系列家用多功能縫紉機(jī)，上海勝家公司生產(chǎn)的9032，8019家用多功能縫紉機(jī)等等。這些產(chǎn)品大部分都與上工、標(biāo)準(zhǔn)、天工、飛躍等企業(yè)常規(guī)生產(chǎn)、條件基本成熟的產(chǎn)品類同。相比之下，我國在這類產(chǎn)品的競爭力還不如三資企業(yè)，按競爭力系數(shù)公式：出口額－進(jìn)口額/出口額+進(jìn)口額=競爭力系數(shù)進(jìn)行計(jì)算，那么國內(nèi)現(xiàn)在產(chǎn)品的競爭能力幾乎為零。也就是說中低檔次的產(chǎn)品是缺乏競爭力的。國內(nèi)企業(yè)面臨的問題是急于開發(fā)新產(chǎn)品和高附加值的產(chǎn)品。 　　從技術(shù)角度講，國外縫紉機(jī)企業(yè)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)沒有真正的轉(zhuǎn)移。這是發(fā)達(dá)國家控制這一產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)的有力武器。MBA的觀點(diǎn)是：產(chǎn)品的逐級演進(jìn)是作為一個轉(zhuǎn)化過程發(fā)生的，一種事物逐步從一種形式轉(zhuǎn)變成另一種形式，這是一個技術(shù)轉(zhuǎn)移的過程。MBA把技術(shù)轉(zhuǎn)移比擬為接力賽中接力棒的交接，發(fā)達(dá)國家的縫紉機(jī)技術(shù)的接力棒還沒有交到中國企業(yè)。那些國際上著名的縫紉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)都擁有系統(tǒng)完整的開發(fā)設(shè)計(jì)體系和豐富的技術(shù)儲備，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)，功能分析，模擬試驗(yàn)，控制系統(tǒng)，電腦技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件等，也就是說高新關(guān)鍵技術(shù)和基礎(chǔ)專利基本上還掌握在國際企業(yè)本部的手中。有些圖紙和理論分析數(shù)據(jù)，也只是為生產(chǎn)需要才拿到我國。日本專業(yè)人士透露，在目前世界性的縫制基地大轉(zhuǎn)移中，日益增多的是向海外轉(zhuǎn)移生產(chǎn)。因此從根本上說，技術(shù)是沒有轉(zhuǎn)移。 　　人才：行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵 　　技術(shù)掌握在人手中，由人來控制。那么在產(chǎn)業(yè)大轉(zhuǎn)移中更需要的是人才的轉(zhuǎn)移，這對我們行業(yè)的發(fā)展是十分迫切。當(dāng)然我們需要的是能為企業(yè)做創(chuàng)造性工作的有用人才轉(zhuǎn)移。 　　縫紉機(jī)是一個精密機(jī)械產(chǎn)品，目前我國縫紉機(jī)行業(yè)真正缺乏的是人才，至今還沒有一所大學(xué)有縫紉機(jī)的專業(yè)。機(jī)械專業(yè)人員要適合縫紉機(jī)的設(shè)計(jì)，還要有較長時間的實(shí)踐，否則也很難在短期起到效果。有的企業(yè)開始搞自行設(shè)計(jì)，也只能在局部進(jìn)行更動。即使有專利大部分都是沒有經(jīng)過嚴(yán)格的動力、震動、平衡、強(qiáng)度和模擬等試驗(yàn)的外形專利，缺乏創(chuàng)造性。因此，人才短缺是我國縫紉機(jī)工業(yè)發(fā)展的致命弱點(diǎn)。 　　隨著高新技術(shù)和縫制機(jī)械的密切結(jié)合，中國縫紉機(jī)產(chǎn)業(yè)尤其缺乏的是機(jī)械和電腦結(jié)合的、深層次了解縫紉機(jī)的設(shè)計(jì)專門人才，有豐富經(jīng)驗(yàn)的工藝技術(shù)人員也很緊缺。按業(yè)內(nèi)人士的說法，中國縫紉機(jī)已經(jīng)做得很不錯，就是在一些細(xì)小的地方不注意。有時候不是“認(rèn)真”就能做到，需要有人指點(diǎn)，一點(diǎn)就通。那么請誰來點(diǎn)一點(diǎn)？我們何不利用國外已經(jīng)退休的專家和工程技術(shù)人員？同時，人才的進(jìn)入和轉(zhuǎn)移會帶來很多有用的東西，將對技術(shù)進(jìn)步起到更大的促進(jìn)作用。 　　一衣帶水的日本，近三十年來縫紉機(jī)制造技術(shù)發(fā)展很快，目前又處在很大的變革之中，企業(yè)里退休、關(guān)、停和裁減的人員，大都經(jīng)歷了日本縫紉機(jī)發(fā)展的黃金時代，其中不乏有綜合技能的工程技術(shù)人員。雖然他們有的年事已高，但他們有豐富的縫紉機(jī)設(shè)計(jì)和制造的經(jīng)驗(yàn)，又想進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自身的價(jià)值，愿意為世界縫紉機(jī)行業(yè)再做貢獻(xiàn)，這是我們可利用的財(cái)富之一。國內(nèi)有的企業(yè)早已看到了這一點(diǎn)并已經(jīng)開始引進(jìn)人才。產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移中讓人才的進(jìn)入是關(guān)鍵的一步。 　　我們采用什么方式引進(jìn)人才？當(dāng)然，引進(jìn)人才國家有政策，對外籍專家需要考慮更多的實(shí)際問題。這需要有組織、有計(jì)劃地考慮。可采用綜合考察，了解對方從事縫紉機(jī)工作的企業(yè)、年限、業(yè)績、特長。向有關(guān)部門辦理引進(jìn)手續(xù)，向企業(yè)推薦。專家來企業(yè)的時間可以短期（2至3個月），可以中期（半年到一年），也可以長期。形式也可以多樣，企業(yè)可以選擇留用，或組成一個（幾個）流動性的“診斷小組”，對口負(fù)責(zé)，循環(huán)診斷。企業(yè)個別或聯(lián)合承擔(dān)費(fèi)用和提供服務(wù)。根據(jù)我國有關(guān)政策與來華專家簽訂協(xié)議或合同。費(fèi)用可協(xié)商，做到雙方滿意，視其成果另予嘉獎。國家引進(jìn)辦公室和外國專家局都有政策和規(guī)定，可以利用這一渠道，來引進(jìn)我們急需的人才。 　　總之，工業(yè)縫紉機(jī)經(jīng)過二十多年的發(fā)展，已經(jīng)有了很大的進(jìn)步。但是，再仔細(xì)分析，也看到十年、二十年前的產(chǎn)品，有的還是我們目前的主導(dǎo)產(chǎn)品，還是以平縫、包縫為主，以單頭單機(jī)的形式出現(xiàn)。雖然目前的市場還有需求，但未來的市場呼喚我們要加大產(chǎn)品開發(fā)的力度和提高檔次，加速創(chuàng)新的步伐，前瞻的觀點(diǎn)是企業(yè)發(fā)展的根本，也是行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。我們將怎樣超越和突破，建立以自我為中心的獨(dú)立的產(chǎn)品體系？建立自主知識產(chǎn)權(quán)？有效利用人才，是縫紉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的重大課題。產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移給我們帶來機(jī)遇，如何把握機(jī)遇，值得企業(yè)認(rèn)真思考。 （C8004）