粘膠纖維面臨發(fā)展機遇
1.產(chǎn)業(yè)地位不斷提升業(yè)內(nèi)專家分析認(rèn)為,目前我國粘膠纖維行業(yè)的產(chǎn)業(yè)地位不斷提升,并呈現(xiàn)出以下幾個特點:1.國際競爭力凸顯粘膠纖維取自天然纖維素纖維,經(jīng)過化學(xué)與機械方法加工而成,工藝及性能與滌綸、錦綸、腈綸等合成纖維有很大不同。我國化纖工業(yè)起始于粘膠纖維,但與合成纖維相比,發(fā)展速度明顯緩慢。近十年隨著粘膠纖維“似棉更勝于棉”的優(yōu)良性能被重新認(rèn)識,粘膠纖維進入快速發(fā)展時期。1991年我國還僅僅是粘膠纖維第四大生產(chǎn)國,到2000年產(chǎn)量已占世界總產(chǎn)量的24.8%,遙遙領(lǐng)先其他國家。目前化纖中的合成纖維普遍受到低水平產(chǎn)能過剩的影響,企業(yè)業(yè)績紛紛下滑,粘膠纖維由于特有的加工方法及物理化學(xué)特性,成為化纖中最具競爭力的品種。 2.棉花短缺導(dǎo)致需求上升前幾年世界范圍內(nèi)棉花產(chǎn)量增加,導(dǎo)致庫存大增,棉花價格也降到了近十年的最低水平,致使2002年度棉花播種面積大大減少,其中中國的降幅最大為13.1%。而以中國為代表的紡織品生產(chǎn)國對棉花的需求量持續(xù)上升,世界棉花消費量創(chuàng)下新高,2002年全國紗產(chǎn)量850萬噸,比歷史最高產(chǎn)量的2001年高90萬噸。供需失衡導(dǎo)致棉花價格從2002年下半年開始一路飆升,至2003年3月底漲幅竟高達30%以上。由于粘膠短纖維具有棉纖維的吸濕、抗靜電、柔軟等實用性能,而且在懸垂性、染色性等性能上更勝一籌,對棉纖維有很強的替代性。棉花價格的攀升使得部分棉纖維的需求源轉(zhuǎn)移到了粘膠纖維,致使疲軟的粘膠纖維價格開始強勁反彈。據(jù)國際棉花咨詢委員會(ICAC)2003年5月份的最新報告,2003年全球棉花產(chǎn)量將仍低于消費量175萬噸,至2004年產(chǎn)量與消費量才能基本持平。因此在整個紡織行業(yè)受到戰(zhàn)爭、疫情、貿(mào)易壁壘等不利因素影響下,粘膠纖維市場獨有有利的一面。 3.唯一貿(mào)易順差化纖品種我國是世界第一大化纖生產(chǎn)國,目前產(chǎn)能已超過1000萬噸/年,占世界總產(chǎn)能30%以上,然而由于我國化纖行業(yè)在規(guī)模、差別化率、原料自給率等方面的瓶頸制約,產(chǎn)品國際競爭力不強。2002年我國滌綸纖維出口量只有10.1萬噸,占其產(chǎn)量的1.3%,錦綸纖維也僅有8.33%的比例用于出口。雖然我國化纖行業(yè)一直受關(guān)稅的保護,卻仍不時受到進口產(chǎn)品的沖擊。僅2003年我國就分別對原產(chǎn)于韓國的進口聚酯切片和滌綸短纖維及從日本、比利時、德國、荷蘭、俄羅斯五國進口的錦綸生產(chǎn)原料已內(nèi)酰胺作出了反傾銷終裁及初裁決定。 相比之下我國粘膠行業(yè)具有一定的國際競爭優(yōu)勢,粘膠長絲還是唯一出現(xiàn)貿(mào)易順差的化纖品種。首先,我國粘膠行業(yè)生產(chǎn)集中度比較高,單廠平均生產(chǎn)規(guī)模已提高到2萬噸以上,部分龍頭企業(yè)如新鄉(xiāng)化纖、吉林化纖、山東海龍已接近國際水平;其次,我國粘膠行業(yè)有原料上的優(yōu)勢。粘膠纖維雖然屬于化學(xué)纖維,但原料為棉漿粕、木漿粕等天然物質(zhì),我國棉短絨(棉漿粕原料)資源比較豐富,2002年棉漿粕的生產(chǎn)能力已接近粘膠漿粕需求量的70%,對企業(yè)降低生產(chǎn)成本極為有利,而其他化纖品種原料來自石化下游產(chǎn)品,目前我國石化工業(yè)落后,合成纖維所需原料60%以上依賴進口,其中存在較多不穩(wěn)定因素;第三,由于西方國家粘膠纖維產(chǎn)量逐年降低,為我國粘膠長絲出口提供空間,而同時我國粘膠長絲進口關(guān)稅在加入WTO后大幅度降低,使我國粘膠長絲行業(yè)正面臨難得的發(fā)展機遇。 4.產(chǎn)品盈利空間大雖然自1995年粘膠纖維價格就開始呈現(xiàn)降勢,但由于前幾年粘膠纖維利潤很高,可以說是暴利,目前價位下的盈利空間對于一個相對成熟的行業(yè)來說仍比較可觀。2002年除丹東化纖外,7家上市公司粘膠長絲平均毛利率為22.22%,以平均價格32000元計算,每噸利潤超過6000元,粘膠短纖維的利潤空間也在1500元/噸左右,行業(yè)整體盈利水平好于其他化纖品種。 2.國際市場狀況分析目前粘膠纖維的生產(chǎn)主要集中于發(fā)展中國家。 粘膠纖維是傳統(tǒng)再生纖維素纖維中最重要的一員,約占其90%以上的產(chǎn)量,其他傳統(tǒng)品種如銅氨纖維、醋酯纖維(不包括煙用絲素)及新型綠色Lyocell纖維的產(chǎn)量主要來自日本、意大利、美國、英國等發(fā)達國家。近幾年除亞洲地區(qū)纖維素纖維保持平穩(wěn)增長外,世界其他地區(qū)都呈下降趨勢,不過由于Lyocell纖維的增長,世界總產(chǎn)量有小幅回升趨勢,2002年達到212萬噸。 粘膠行業(yè)屬于勞動技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)工藝對環(huán)境有污染,而且還有大量的能源消耗,例如生產(chǎn)1噸粘膠短纖維要消耗500立方米水和2000千瓦電,而生產(chǎn)粘膠長絲更需要600立方米水和10000千瓦電。在發(fā)達國家,環(huán)保法規(guī)非常嚴(yán)格,造成企業(yè)環(huán)保費用支出增加,而其勞動力成本也高居不下,據(jù)調(diào)查一個日本粘膠企業(yè)工人的工資約是中國工人的50倍,此外發(fā)達國家的能源成本也遠(yuǎn)高于發(fā)展中國家,因此與發(fā)展中國家相比不具成本優(yōu)勢。伴隨著發(fā)展中國家技術(shù)設(shè)備的引進,其常規(guī)品種質(zhì)量水平與產(chǎn)量不斷提高,開發(fā)新產(chǎn)品的積極性也極高,產(chǎn)品競爭力日益增強,在這種形勢下發(fā)達國家逐漸退出了傳統(tǒng)粘膠纖維領(lǐng)域。美國于1997年退出粘膠長絲生產(chǎn),粘膠短纖維也減為不足2萬噸;繼2001年法國Cella tax公司、希臘EtmaS.A公司和西班牙ViscoedBarelonaS.L公司等停止粘膠纖維生產(chǎn)后,歐洲目前僅剩Acordis公司、奧地利Lenzing公司、Glanastoff公司、西班牙Sniace公司、芬蘭Sateri公司幾家大型生產(chǎn)企業(yè);在亞洲,韓國1994年停止粘膠纖維生產(chǎn),日本也只剩大和人纖和Omikenshi公司。 據(jù)統(tǒng)計,2001年歐洲和日本等發(fā)達國家僅粘膠長絲產(chǎn)量就減少了3。92萬噸,給發(fā)展中國家?guī)砹税l(fā)展機遇。目前世界粘膠纖維生產(chǎn)能力增長主要集中在中國及東南亞各國,僅中國、印度和印尼的產(chǎn)量就占世界總產(chǎn)量50%。當(dāng)然也要看到由于同樣具有資源優(yōu)勢與后發(fā)優(yōu)勢,亞洲各生產(chǎn)國之間的競爭也趨于加劇,2001年底印度曾對中國粘膠長絲進口進行了反傾銷調(diào)查。加入WTO后,中國出口到東南亞、中東的關(guān)稅將從25%-30%降為11%-15%,勢必進一步加大競爭的激烈程度。 不過,發(fā)達國家雖然退出了粘膠纖維生產(chǎn),但卻在另一個品種上進行著探索與發(fā)展———綠色纖維素纖維。該纖維是20世紀(jì)90年代正式商業(yè)化的一種纖維,它不僅具有粘膠纖維的多種優(yōu)良性能,而且生產(chǎn)過程中無毒排放,成為名副其實的“綠色”纖維。根據(jù)開發(fā)商的不同這種纖維被稱作Lyocell纖維或Tencel纖維,在中國則被翻譯成“天絲”。 目前全球Lyocell纖維年產(chǎn)量僅有18萬噸,主要產(chǎn)自發(fā)達國家,在我國只有一條2000年建成的年產(chǎn)1000-2000噸的生產(chǎn)線,此外保定天鵝正在籌資建設(shè)年產(chǎn)3萬噸的項目。 Lyocell纖維的發(fā)展非常迅速,預(yù)計2005年世界生產(chǎn)能力將達到30萬噸,有專家預(yù)言:到21世紀(jì)中葉,其產(chǎn)量可達2000萬噸,將超過滌綸的產(chǎn)量。不過目前Lyocell短纖維產(chǎn)量有限,Lyocell長絲產(chǎn)量更少只有5萬噸左右,應(yīng)用領(lǐng)域主要為服裝材料,開發(fā)的品種較少,還無法對粘膠纖維形成強有力的競爭。 3.未來發(fā)展趨勢向好業(yè)內(nèi)專家指出,未來我國粘膠纖維行業(yè)發(fā)展趨勢向好,短期沖擊不足以改變這種趨勢。 伊拉克戰(zhàn)爭拖緩了世界經(jīng)濟復(fù)蘇的步伐,中國也遭受了約1000億元人民幣的損失,其中對化纖行業(yè)的影響最為明顯,體現(xiàn)為上游主要原料PTA、EG價格猛漲60%和45%,而滌綸切片與長絲只有40%和25%的漲幅。與合成纖維不同,粘膠纖維原料(棉短絨)的上漲緣于全球棉花供應(yīng)吃緊,棉價上漲的同時也激發(fā)了對粘膠短纖維的需求,因此粘膠短纖維的價格漲幅超過了原料。截至3月底粘膠短纖維每噸上漲了2000元以上,漲幅超過22%,同時期棉漿粕(短絲級)每噸上漲約1000元,漲幅18%左右,2002年惟一虧損的上市公司丹東化纖也借助短纖市場的大好形勢成功實現(xiàn)了扭虧。粘膠長絲的市場則仍延續(xù)了2002年的良好勢頭,原料與產(chǎn)品價格走勢較為平穩(wěn)。目前長絲級棉漿粕價格為7300元/噸,與2002年整體水平大體相當(dāng),而產(chǎn)品價格也有小幅上漲。 雖然戰(zhàn)爭并沒有直接波及粘膠纖維的價格,但由于戰(zhàn)爭而導(dǎo)致的紡織出口定單減少不能不引起重視,近期非典疫情更使紡織內(nèi)外貿(mào)易雪上加霜,紡織交易市場出現(xiàn)了罕見的旺季不旺現(xiàn)象,這勢必挫傷紡織纖維的消費熱情,時下棉花價格出現(xiàn)回落便是一個信號。但據(jù)有關(guān)部門預(yù)測2003年我國棉花消費將突破600萬噸,而2002/03年度棉花產(chǎn)量不足500萬噸,棉花供應(yīng)量缺少使棉花市場的景氣度創(chuàng)下15年之最,因此縱有不利因素,棉花價格出現(xiàn)大幅下跌的可能性不大,受此影響粘膠短纖維價格基本也會高于去年平均水平。對于粘膠長絲,由于1/3產(chǎn)量用于出口,目前形勢下受到的影響要大于短纖維,而且會從第二季度開始逐漸體現(xiàn)。 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)專稿請注明:"本文轉(zhuǎn)自錦橋紡織網(wǎng)" |

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