20多年來，紡織工業(yè)應(yīng)用電子信息技術(shù)，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造，使企業(yè)內(nèi)部管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)營銷方式發(fā)生了廣泛的變化。紡織行業(yè)信息化起步早，應(yīng)用面寬，有廣泛基礎(chǔ)，由點(diǎn)到面，由局部到全局。但其間隨著企業(yè)效益和市場(chǎng)環(huán)境的變化有很大起伏，既有成功的經(jīng)驗(yàn)，也有失敗的教訓(xùn)?；仡櫦徔椥袠I(yè)信息化的發(fā)展歷程，大致分為四 個(gè)階段： 　　起步階段(1978-1985年) 　　紡織業(yè)在企業(yè)信息化建設(shè)方面起步于上世紀(jì)70年代末期，甚至最早可以追溯到1975年上海手套一廠手套機(jī)計(jì)算機(jī)群控。1978年，我國紡織業(yè)就開始將計(jì)算機(jī)運(yùn)用到企業(yè)管理中，如上海國棉22廠、上?？棽剂鶑S部分機(jī)臺(tái)使用國產(chǎn)計(jì)算機(jī)進(jìn)行織機(jī)監(jiān)測(cè)。1980年，國外微型計(jì)算機(jī)(如 Z80微機(jī))用于北京國棉一廠庫存管理、北京國棉三廠實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)處理。 　　隨著PC機(jī)、單板機(jī)等技術(shù)的出現(xiàn)，一些試點(diǎn)企業(yè)開始建立整個(gè)車間的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和單項(xiàng)管理信息系統(tǒng)，如京棉一廠與北京紡織研究所、紡織科學(xué)研究院、紡織設(shè)計(jì)院等單位合作，開發(fā)了織布車間監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、細(xì)紗車間監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，后來開發(fā)了基于微機(jī)局域網(wǎng)的管理系統(tǒng)，在“六五”期間影響很大。 　　在此期間，國外服裝CAD系統(tǒng)開始引入，自動(dòng)檢測(cè)和控制技術(shù)開始在化纖和印染企業(yè)應(yīng)用，與其他行業(yè)相比，作為制造業(yè)的紡織行業(yè)應(yīng)用電子信息技術(shù)早，應(yīng)用面涉及管理、輔助設(shè)計(jì)、自動(dòng)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制，為后來的應(yīng)用推廣打下了良好的基礎(chǔ)。 　　應(yīng)用推廣階段(1986-1995年) 　　“七五”、“八五”期間，我國紡織工業(yè)發(fā)展迅速，信息技術(shù)應(yīng)用得到普及推廣。據(jù)1990年和1996年行業(yè)管理部門的兩次調(diào)查，開展信息化項(xiàng)目的企業(yè)占當(dāng)時(shí)企業(yè)總數(shù)的25.8％，北京、上海等大城市達(dá)到52 ％-56 ％，遍及棉紡、化纖、紡機(jī)、印染、針織等行業(yè)，幾乎全部是國有大中型企業(yè)。投資百萬元以上的企業(yè)有近60家，約70 ％的項(xiàng)目屬于管理信息化，形成了一個(gè)高潮。MIS取得顯著效果的有棉紡行業(yè)的山東臨沂棉紡廠、山東曲阜棉紡廠、上海十二棉、石家莊一棉、石家莊四棉、湖北蒲圻棉紡廠、沙市棉紡廠、鄭州五棉、鄭州六棉、洛陽棉紡廠、大連金州棉紡廠、青島六棉、邯鄲三棉、西北四棉等；針織行業(yè)有北京三針、天津針織廠、上海十二針等；化纖行業(yè)有儀征化纖廠、營口化纖廠、鞍山化纖廠；紡機(jī)行業(yè)的經(jīng)緯紡機(jī)廠、上海二紡機(jī)、鄭州紡機(jī)廠、紡科院化機(jī)廠；以及北京毛巾廠、包頭鹿苑羊絨廠、常州東風(fēng)印染廠等。項(xiàng)目一般采用微機(jī)局域網(wǎng)或多用戶小型機(jī)模式，自行開發(fā)或合作開發(fā)應(yīng)用軟件。國內(nèi)財(cái)務(wù)管理軟件逐步為企業(yè)所采用。上個(gè)世紀(jì)90年代初，MRP、 MRPII等軟件產(chǎn)品首先進(jìn)入紡機(jī)企業(yè)，其中經(jīng)緯紡機(jī)廠應(yīng)用較為成功，棉紡廠也實(shí)施過一些試點(diǎn)項(xiàng)目，但未得到推廣。自動(dòng)監(jiān)測(cè)在原有基礎(chǔ)上有一定進(jìn)展，但未能形成可以大規(guī)模推廣的技術(shù)和產(chǎn)品。 　　紡織CAD的應(yīng)用體現(xiàn)了明顯的行業(yè)特點(diǎn)，除了機(jī)械設(shè)計(jì)外，還開發(fā)出了提花紋織、織物組織、印花圖案設(shè)計(jì)和分色描稿、電子繡花、服裝設(shè)計(jì)和排料、電子測(cè)色配色等多種技術(shù)。特點(diǎn)是應(yīng)用面廣，普遍投資不大，但效益最顯著。如北京長城風(fēng)雨衣廠的服裝CAD和排料系統(tǒng)，無錫人造毛皮廠織造準(zhǔn)備CAD，陜西第二棉織廠的提花紋織CAD，杭州絲綢印染廠的印花花型CAD，大連印染廠的測(cè)色CAD等應(yīng)用較好。 　　自動(dòng)控制方面一直穩(wěn)步開展，尤其在生產(chǎn)過程連續(xù)性的企業(yè)，開始開發(fā)和使用小型集散式控制(DCS)系統(tǒng)和可編程控制器(PLC)。 　　這一階段的主要特點(diǎn)是企業(yè)興起的微機(jī)技術(shù)普及推廣的熱潮，對(duì)行業(yè)信息化起到了極大的推動(dòng)作用。但應(yīng)用領(lǐng)域和項(xiàng)目之間缺乏聯(lián)系，系統(tǒng)之間信息很難共享。更深入地分析，由于缺乏先進(jìn)成熟的管理思想指導(dǎo)，企業(yè)需求不明確，總體規(guī)劃未受重視，許多項(xiàng)目沒有取得預(yù)期的效果。 　　轉(zhuǎn)變階段(1996-2000年) 　　紡織工業(yè)的信息化建設(shè)在“九五”以前一直是國家立項(xiàng)，和企業(yè)一起投資，企業(yè)實(shí)施。隨著國有企業(yè)改革的深入，逐漸過渡到企業(yè)成為項(xiàng)目的投資主體和實(shí)施主體，根據(jù)自身的切實(shí)需求，自主選擇項(xiàng)目，完成了變被動(dòng)為主動(dòng)的根本性轉(zhuǎn)變。據(jù)一次不完全調(diào)查，貸款約占整個(gè)項(xiàng)目投資的38％左右，撥款只占2％，絕大部分是企業(yè)自籌。 在此期間，由于紡織業(yè)連續(xù)6年全行業(yè)虧損，企業(yè)資金困難，因此和其他行業(yè)相比，信息化建設(shè)的資金投入嚴(yán)重不足，影響了信息化進(jìn)程。這種情況從1999年開始出現(xiàn)轉(zhuǎn)變。 值得一提的是，紡織CAD的應(yīng)用，“九五”期間得到大面積推廣。具有我國自主版權(quán)的軟件占大多數(shù)，有的已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平，而價(jià)格遠(yuǎn)低于國外同類產(chǎn)品，其產(chǎn)值達(dá)到1.8億元。紡織行業(yè)作為國家CAD 推廣的四個(gè)重點(diǎn)行業(yè)之一，建立和扶植了7個(gè)推廣中心和15個(gè)示范企業(yè)，取得了明顯的效果。 　　有些MIS項(xiàng)目由于種種原因，比如觀念和認(rèn)識(shí)的問題、選擇開發(fā)商和軟件的失誤、企業(yè)的技術(shù)人才流失等等，沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用。有些很好的系統(tǒng)，經(jīng)過驗(yàn)收鑒定后，卻停止了運(yùn)行。隨著ERP概念的引入和普及，新開的項(xiàng)目注意到這些問題，開始采用商品化MRPII、ERP軟件，如山西三維集團(tuán)、北京李寧服裝等，提供了可供借鑒的好經(jīng)驗(yàn)。 　　因特網(wǎng)技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)紡織行業(yè)信息化是一個(gè)強(qiáng)有力的推動(dòng)。 1997年，紡織信息中心建設(shè)了“中國紡織經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)”，向全行業(yè)提供信息服務(wù)。據(jù)2000年底統(tǒng)計(jì)，紡織生產(chǎn)企業(yè)建立網(wǎng)站的有6000多家，提供行業(yè)信息服務(wù)的網(wǎng)站有100多家。由于出口占據(jù)了整個(gè)紡織行業(yè)相當(dāng)大的比例，電子商務(wù)的運(yùn)用將為廣大紡織出口企業(yè)尤其是中小企業(yè)帶來新的機(jī)遇。另一方面，因特網(wǎng)技術(shù)為企業(yè)管理信息系統(tǒng)提供了全新的平臺(tái)和開發(fā)工具，逐步解決了長期存在的信息交流和共享問題，使企業(yè)信息化的水平上了一個(gè)新臺(tái)階。 　　發(fā)展階段(2001年至今) 　　在2000年紡織全行業(yè)整體扭虧之后，尤其是2001年11月中國加入W TO之后，企業(yè)信息化需求明顯增長，即使一些“九五”期間信息化應(yīng)用薄弱的行業(yè)(如服裝、家用紡織品)、企業(yè)(如民營企業(yè))、地區(qū)(如中西部地區(qū))，也紛紛做了信息化可行性分析、規(guī)劃和應(yīng)用調(diào)研。當(dāng)然，這里存在政府和行業(yè)組織大力推動(dòng)的因素，但主要取決于企業(yè)對(duì)國際競(jìng)爭(zhēng)日益嚴(yán)峻這一發(fā)展趨勢(shì)的清醒判斷。 　　最近兩年紡織行業(yè)信息化發(fā)展很快，尤其在企業(yè)管理信息系統(tǒng)方面。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，數(shù)十家大中型企業(yè)實(shí)施E RP系統(tǒng)，遍及棉紡、毛紡、針織、化纖、紡機(jī)、服裝等各個(gè)行業(yè)，系統(tǒng)的開發(fā)方式正在從自行開發(fā)、合作開發(fā)逐步轉(zhuǎn)向購買商品化軟件。黑龍江龍滌集團(tuán)ERP系統(tǒng)，緊密結(jié)合了企業(yè)管理體制改革，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的經(jīng)營管理模式再造和業(yè)務(wù)流程重構(gòu)，建立了有效的制約制衡機(jī)制，取得了兩千多萬元的經(jīng)濟(jì)效益。保定天鵝化纖與國內(nèi)廠商密切合作，在信息高度共享和集成的基礎(chǔ)上，達(dá)到了全面統(tǒng)一的管理，大大提高了整體管理決策水平。山東德棉、深圳中冠、深圳捷德紡織、杉杉服裝、安徽飛亞、無錫一棉、江蘇利泰、廈門翔鷺、北京紳士等數(shù)十家企業(yè)都搞了MIS或ERP項(xiàng)目，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。儀征化纖、上海三槍、洛陽白馬等也正在實(shí)施。 　　目前的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)普遍與管理系統(tǒng)結(jié)合，更有效地利用實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，收效更好。發(fā)展方向是建立集管理與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為一體的綜合信息系統(tǒng)。 　　一些化纖企業(yè)廣泛應(yīng)用了集散式過程控制系統(tǒng)，如連云港氨綸、丹東化纖、吉林化纖、山西三維等，顯著提高了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化水平，其中國產(chǎn)化裝置和組態(tài)軟件的比例正在提高，有利于小型化纖廠的應(yīng)用。