非織造布由于加工特點及產(chǎn)品成本等方面的原因，長期以來大多采用合成纖維，并以滌綸、丙綸為最多，個別情況采用合成纖維、天然纖維混配纖維，造成產(chǎn)品的親水性能差。 　　非織造布無論是在醫(yī)衛(wèi)材料還是在服用、擦拭用材料方面均對親水性能有著較高的要求。在醫(yī)療衛(wèi)生領域，消毒濕巾、傷口敷料、止血貼、繃帶、紗布球、藥膏布、吸液墊等 等均要求具有良好的吸收血液、藥液性能。吸收性用即棄材料，如嬰兒尿布、婦女衛(wèi)生巾、成人失禁墊等，對材料親水性要求更高。還有一次性內(nèi)衣褲、服裝襯布、鞋里襯布等服 用材料也對親水性能有一定的要求。在家庭衛(wèi)生領域，嬰兒揩布、美容揩布、家具、餐具、炊具的清潔布等材料無一不對親水性能有相應的要求。另外產(chǎn)業(yè)用布方面的許多材料如電池隔板要求具有很高的電解液吸收能力，因而對親水性也提出一定要求。 　　另一方面，隨著親水性用品數(shù)量的增加，對其親水性能的要求也不斷提高。在吸水效果上，由過去只重視吸收率，發(fā)展到對吸收速率的關注。 　　日本人最先提出“瞬時吸水”這一概念，意指材料不僅吸水性好，吸水速率也要高。被稱為具有瞬時吸水性能的毛巾吸水時間僅為0.3秒，而親水整理前吸水時間長達4秒。非織造布由于吸收速率的提高，不僅大大提高了使用性能，還進一步拓寬了使用領域。 　　改善非織造布及纖維親水性能可通過物理的、化學的方法進行，歸納起來有如下幾種。 　　原絲改性。即在紡絲液中添加親水性物質(zhì)如聚乙二醇、含磺酸基的物質(zhì)等，從而提高纖維的親水性，但這種方法會影響纖維的其他性能，如削弱聚合物的結(jié)晶能力，降低其熔點，對纖維的物理機械性能產(chǎn)生影響等。 　　表面接枝改性。采用高能輻射、電子束輻射或化學試劑引發(fā)接人親水基團，增加親水性。 　　改變纖維表面或內(nèi)部的物理結(jié)構(gòu)。如改變纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)，使纖維結(jié)構(gòu)微纖化，像棉、毛等天然纖維那樣具有許多內(nèi)外貫通的微孔，利用毛細現(xiàn)象吸水；還可使纖維截面異形化或表面粗糙化。這種方法只能改善纖維的吸水性，對纖維的吸濕性不能改善。 　　親水整理。將親水劑覆蓋于纖維表面，使其形成一層親水薄膜，提高它的親水性能，且親水薄膜有一定的導電性，可以提高材料的抗靜電性。該方法簡單易行，原理也比較成熟，應用范圍很廣，但目前高耐洗性能的親水整理劑較少。 　　等離子體處理。等離子體是一種全部或部分電離的氣體，氣體在電場力作用下獲得能量而被電離，利用該氣體高能態(tài)對纖維進行表面處理后纖維的表面層形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)或提供穩(wěn)定存在的游離基，這種狀態(tài)的表面會在空氣中起氧化反應，并使游離基最終生成羥基、羧基等基團，改變纖維的潤濕性能，以此來提高纖維的親水性能。目前英國某實驗室已試驗了一種穩(wěn)定態(tài)的輝光放電等離子體反應器，利用二氧化碳、氫氣、氧氣在常溫下把聚丙烯的烴基轉(zhuǎn)變?yōu)轸驶?、羧基、羥基等極性基團，顯著提高材料的親水性，整個化學反應不可逆，且吸濕性較耐久。 　　上述方法中，親水整理具有方法簡便、成本低廉和經(jīng)濟效益顯著等特點，能夠在基本保持纖維原有特性的情況下增加纖維的吸濕性和吸水性，因而成為應用最為普遍的一種方法。當然親水整理存在耐久性差的問題，用即棄非織造布對耐久性要求不高，對于耐久型非織造布，研究和開發(fā)耐久性的整理劑是關鍵。經(jīng)親水整理后，非織造布親水性、舒適性明顯提高，同時抗靜電性、柔軟性及抗污性也有所改善。