----中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、紡機(jī)器材工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)高勇談紡機(jī)發(fā)展思路 與中國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展成正比的是中國(guó)紡織機(jī)械對(duì)國(guó)外設(shè)備的依存度。我們每年進(jìn)口的紡織機(jī)械高達(dá)幾十億美元，中國(guó)是國(guó)際知名紡機(jī)制造商的主銷市場(chǎng)。十五期間，在大量進(jìn)口的同時(shí)，我國(guó)紡機(jī)制造產(chǎn)業(yè)開始迎頭趕上，在不斷滿足日益增長(zhǎng)的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求的同時(shí)，出口也在大幅增長(zhǎng)，開始與國(guó)際同行在海外市場(chǎng)上較量。在近日召開的中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)第五次會(huì)員大會(huì)上，中國(guó)紡機(jī)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)高勇在其 “大力振興紡織裝備制造業(yè) 努力促進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)升級(jí)”的專題報(bào)告中，重點(diǎn)介紹了紡機(jī)行業(yè)“十五”期間所取得的成就及“十一五”期間行業(yè)發(fā)展思路，并就一些具體問(wèn)題接受了本刊記者的專訪。 “十五”成就史無(wú)前例 高勇在報(bào)告中說(shuō)，作為紡織工業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)，中國(guó)紡織機(jī)械行業(yè)在支持紡織工業(yè)突飛猛進(jìn)的同時(shí)，行業(yè)自身取得了史無(wú)前例的進(jìn)步。 “十五”成就主要體現(xiàn)在以下三方面： 行業(yè)規(guī)模顯著增大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，紡機(jī)生產(chǎn)規(guī)模以上企業(yè)2000年為412家，2005年已經(jīng)超過(guò)730家。紡機(jī)產(chǎn)品銷售收入持續(xù)增長(zhǎng)，2000年全行業(yè)產(chǎn)品銷售收入182億元，2005年已達(dá)453億元。紡機(jī)出口快速擴(kuò)大， 2000年出口創(chuàng)匯僅2.9億美元，2005年已達(dá)8.8億美元。行業(yè)效益持續(xù)增加，利潤(rùn)總額從2000年的7.7億元，增加到2005年的23.3億元。我國(guó)自主生產(chǎn)的紡織機(jī)械成為國(guó)內(nèi)化纖、棉紡織、針織和印染后整理行業(yè)的裝備中堅(jiān)，五年間為紡織工業(yè)提供技術(shù)裝備60多萬(wàn)臺(tái)（套）。 技術(shù)水平顯著提高。在引進(jìn)技術(shù)、合作生產(chǎn)和消化吸收的基礎(chǔ)上，自主開發(fā)和創(chuàng)新能力得到了提高，產(chǎn)品機(jī)電一體化水平有所上升，總體上已達(dá)到二十世紀(jì)九十年代水平，而且一批紡織機(jī)械產(chǎn)品已逐步接近國(guó)際先進(jìn)水平。2000年到2004年間研發(fā)出一大批聚酯裝置、化纖抽絲、棉紡織和印染后整理機(jī)械新品種?！笆濉逼陂g建成的1472萬(wàn)噸聚酯生產(chǎn)能力中，85％使用的是自主研發(fā)的國(guó)產(chǎn)設(shè)備；1127萬(wàn)噸化纖抽絲能力中，長(zhǎng)絲項(xiàng)目的65％、短絲項(xiàng)目的60％采用國(guó)產(chǎn)技術(shù)裝備；全國(guó)棉紡成套設(shè)備中清梳聯(lián)成套設(shè)備已超過(guò)1500條線，其中國(guó)產(chǎn)清梳聯(lián)超過(guò)1000條線；全國(guó)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的使用量已超過(guò)15000臺(tái)，其中國(guó)產(chǎn)設(shè)備超過(guò)1600 臺(tái)，新型懸錠粗紗機(jī)已占粗紗機(jī)產(chǎn)量的四分之三。近幾年在全行業(yè)比較關(guān)注的集聚環(huán)錠紡紗機(jī)國(guó)內(nèi)已安裝49萬(wàn)錠，其中國(guó)產(chǎn)27萬(wàn)錠。紡織機(jī)械的新產(chǎn)品產(chǎn)值率由2000年的19.1％，提高到2004年的25.3％。 行業(yè)、企業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生巨大變化。國(guó)有企業(yè)改革逐步深入，外資企業(yè)平穩(wěn)發(fā)展，民營(yíng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅猛。國(guó)有企業(yè)通過(guò)“集團(tuán)化”和“股份制”的改組、改制，資產(chǎn)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化。總量雖有所減少，但資產(chǎn)質(zhì)量大幅提升。港澳臺(tái)、外商獨(dú)資、合資企業(yè)投資平穩(wěn)增長(zhǎng)。企業(yè)的集團(tuán)化組織、集約化生產(chǎn)開始凸顯。江蘇、浙江、山東、中國(guó)紡織機(jī)械（集團(tuán)）有限公司和太平洋機(jī)電（集團(tuán)）有限公司形成了紡織機(jī)械生產(chǎn)基地。上述三個(gè)省和兩個(gè)集團(tuán)公司的產(chǎn)值占全行業(yè)總產(chǎn)值的88％。目前，我國(guó)紡織機(jī)械行業(yè)中按企業(yè)數(shù)量統(tǒng)計(jì)，股份制企業(yè)已占到52％，與外商及港澳臺(tái)商合資企業(yè)占17％。 四大問(wèn)題亟待改進(jìn) 高勇認(rèn)為，我國(guó)紡機(jī)產(chǎn)業(yè)盡管取得巨大成就，但仍有一些問(wèn)題亟待解決。 一是創(chuàng)新能力不足，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品比例小。我國(guó)自主開發(fā)的紡織機(jī)械產(chǎn)品只占30％左右，多數(shù)源自產(chǎn)品技術(shù)資料的轉(zhuǎn)移、測(cè)繪和仿制，少數(shù)來(lái)自引進(jìn)技術(shù)和二次開發(fā)消化吸收。 二是主要產(chǎn)品技術(shù)水平偏低，替代不了進(jìn)口。2004年紡織機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)口46.5億美元，盡管同年紡織機(jī)械產(chǎn)品出口有較大幅度增長(zhǎng)，但進(jìn)口紡織機(jī)械產(chǎn)品仍為出口的8.5倍。近年各種無(wú)梭織機(jī)年平均進(jìn)口多達(dá)3萬(wàn)多臺(tái)，針織機(jī)械平均年進(jìn)口也在3萬(wàn)臺(tái)以上。