要想實(shí)現(xiàn)這一新的發(fā)展，就要提升整個(gè)服裝產(chǎn)業(yè)鏈的質(zhì)量，包括從面料、設(shè)計(jì)到生產(chǎn)設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)，而不僅僅是在現(xiàn)有水平基礎(chǔ)上將規(guī)模簡單地?cái)U(kuò)大。目前我國紡織服裝生產(chǎn)在這些環(huán)節(jié)上大都停留在“普通型的生產(chǎn)加工階段”，如若對這一現(xiàn)狀缺乏足夠的重視，后配額時(shí)代的商機(jī)會白白流淌。從歐美與我國周邊的日本、韓國所屬企業(yè)的不間斷發(fā)展和積極進(jìn)取中，也顯示出在后配額時(shí)代我們所面臨的壓力。 　　我國面料的生產(chǎn)與開發(fā)一直成為限制服裝生產(chǎn)利潤的重要問題。盡管我國的棉花與化纖布料的生產(chǎn)量穩(wěn)居世界首位，但用于高檔服裝甚至OEM生產(chǎn)的某些面料卻長期依賴進(jìn)口，而韓國、日本則在面料的出口中贏利并不斷加大開發(fā)力度，以確保其長久的優(yōu)勢。日本青山商事今年研制出了一種用竹復(fù)合纖維制成的面料，很適合夏季炎熱的天氣，用這種面料制作的商務(wù)西服盡管價(jià)錢比其他普通西服高，但面料十分透氣，穿著非常柔軟、舒適。日本面料制造商將竹纖維和合成纖維結(jié)合起來，很好地克服了竹纖維制品容易起皺的缺點(diǎn)。生產(chǎn)商說：“竹子生長得很快，所以即便大量砍伐也幾乎不會對生態(tài)系統(tǒng)造成大影響。關(guān)注環(huán)境保護(hù)的消費(fèi)者對我們的商品反響也十分熱烈?！睆拈L遠(yuǎn)看，這種面料既可降低成本又為環(huán)保做出貢獻(xiàn)。 　　我們在CAD/CAM的硬件系統(tǒng)開發(fā)方面也被別人占去了先機(jī)。美國格柏（上海）工業(yè)數(shù)控設(shè)備有限公司于2002年5月首次推出專為中國市場設(shè)計(jì)的產(chǎn)品AccuMarkAd－vancedEdition（AE）。這個(gè)以微軟視窗平臺為基礎(chǔ)的軟件旨在幫助中國內(nèi)地的服裝公司實(shí)現(xiàn)制版、放碼、排版和預(yù)裁剪等工序，從手動操作到自動化操作。繼而格柏又推出在中國制造的產(chǎn)品，到目前為止，該公司在中國已經(jīng)安裝了價(jià)值超過1.4億美元的系統(tǒng)軟件，中國已成為其僅次于美國的第二大市場。格柏還向中國40多所專業(yè)院校提供贊助，授權(quán)使用最新的格柏計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和生產(chǎn)技術(shù)。加之法國力克、德國愛斯特等產(chǎn)品對中國市場的占領(lǐng)，表明我們的服裝生產(chǎn)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)“現(xiàn)代化”，必要先期付出很大，這些“投入”甚至是中小企業(yè)難于承受的。 　　在服裝機(jī)械，尤其是縫紉機(jī)的生產(chǎn)方面，日本、德國等知名企業(yè)仍然優(yōu)勢在握。這些國外企業(yè)向海外特別是中國的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移應(yīng)該說是迅速、適時(shí)和成功的。德國的杜可普、百福公司不事張揚(yáng)地一方面不斷接下大額訂單，另一方面通過與中國廠家的合資、合作生產(chǎn)完成企業(yè)在中國的嫁接；日本兄弟一向維持著在華獨(dú)資與合作并行的生產(chǎn)模式，以防止其技術(shù)優(yōu)勢的擴(kuò)散。今年5月兄弟數(shù)控攻絲加工中心的生產(chǎn)以及相應(yīng)的（上海）技術(shù)中心也落戶中國，表明了對中國市場發(fā)展前景的充分可觀的認(rèn)同，但同時(shí)又成為我國國內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)超越新的障礙。 　　綜上所述，形勢喜人，形勢逼人。中國將要實(shí)現(xiàn)從服裝生產(chǎn)大國到強(qiáng)國的跨越這一夢想，必須是整個(gè)服裝產(chǎn)業(yè)鏈上每一個(gè)環(huán)節(jié)聯(lián)動的行為。因?yàn)闊o論中外、大小企業(yè)其發(fā)展都要經(jīng)過原始資本積累、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的循環(huán)圈。而我們的服裝產(chǎn)業(yè)鏈還基本上處在以量為主、同質(zhì)低價(jià)競爭、重復(fù)性投入和引進(jìn)，甚至不計(jì)長遠(yuǎn)滿足于眼前利益的階段。而一旦不能進(jìn)入良性循環(huán)，就無法與早早并入快行道的國內(nèi)外同行競爭，結(jié)果只能越落越遠(yuǎn)，終于被淘汰出局。在剛剛閉幕的CISMA2004上，中外品牌的服裝機(jī)械乃至面輔料全面亮相，個(gè)中優(yōu)劣一目了然，而某些技術(shù)上的專利，特別是生產(chǎn)技術(shù)上的長期積淀，也絕不是一朝一夕可模仿得來的。60年來日本服裝機(jī)械的發(fā)展軌跡，似乎是我國今天行業(yè)形勢的楷模。但如何揚(yáng)長避短、加快跟進(jìn)步伐，最終實(shí)現(xiàn)超越的問題比起以前任何一個(gè)年代都來得艱巨、緊迫，也成為一個(gè)不爭的事實(shí)。