一：錦州天工實業(yè)有限公司 　　錦州天工實業(yè)有限公司于自從成功地完成了熱塑性聚氨酯彈性體(以下簡稱“氨綸切片”)合成的科研成果到工業(yè)化生產(chǎn)傳化過程后，目前已有1300噸熔紡氨綸切片的產(chǎn)能，今后該公司還有意將其產(chǎn)能再擴充至5000噸。 二：臺灣Shinkong合纖公司 臺灣Shinkong合纖公司和杜邦紡織品公司(DTI)決定在臺灣北部桃園縣Chungli合資建一座6千噸/年的氨綸裝置。 該項目計劃耗資8-9億臺幣(2，290萬美元/2，280萬歐元---2，580萬美元/2，560萬歐元)，其中Shinkong和DTI各占50%的股份。該項目計劃2003年第三季度投產(chǎn)。 三：遼源得亨公司 　　據(jù)悉，遼源得亨公司擴產(chǎn)的5000噸/年差別化氨綸工程項目，共投資了4.5億元人民幣，遼源得亨公司是從1999年開始實施的氨綸項目，列入了第三批國債貼息項目計劃。2001年9月一期工程年產(chǎn)1000噸項目投產(chǎn)，二期工程年產(chǎn)1500噸項目目前正處于調試階段，近期將投產(chǎn)。2003年三期工程再擴產(chǎn)5000噸差別化氨綸項目正處于開工前的準備階段。 該項目所需投資的4.5億元中，其中30%是利用公司自籌、尋求項目其他合作伙伴合資合作，70%以金融機構融資，建設期為2-3年。以目前市場產(chǎn)品價格及銷售狀況預測，項目建成達產(chǎn)后，平均每年可實現(xiàn)銷售收入5億元，利潤總額8100萬元，稅金2673萬元，投資利潤率18.95%。 目前，由于國內(nèi)市場對氨綸產(chǎn)品數(shù)量需求的日益增長，特別是對高水平的差別化氨綸產(chǎn)品的需求，也是該公司建設該項目的主要依據(jù)。國內(nèi)生產(chǎn)的普通氨綸產(chǎn)品產(chǎn)量已滿足不了市場需求，每年需要大量進口，而差別化氨綸纖維產(chǎn)品的市場前景更加廣闊。同時，建設該項目也是提高氨綸裝置設備國產(chǎn)化、降低投資成本的需要。 四：河南新鄉(xiāng)化纖公司 　　據(jù)悉，河南新鄉(xiāng)化纖股份有限公司的6000噸差別化氨綸纖維工程近日破土動工，為的是以進一步提高公司的經(jīng)濟效益的競爭力，第一期工程預計在2004年下半年建成投產(chǎn)，而粘膠長絲項目二期續(xù)建工程設計生產(chǎn)能力為2000噸/年，其工藝與設計選用粘膠纖維行業(yè)先進成熟技術和新型紡絲機，自動化程度高，共需投資1.648億元，資金自籌。 這一項目采用了當今世界上先進的連續(xù)聚合、高速干法紡氨綸生產(chǎn)工藝，主機關鍵設備從國外引進，輔助工藝設備和公用工程設備將采用國產(chǎn)新設備，工程建成后，將主要生產(chǎn)具有抗菌、耐氯、遠紅外、吸濕排汗等特殊功能的細旦、超細旦差別化氨綸纖維。 該工程建成后可新增利潤1000萬元。這一項目是國家第三批重點技術改造“雙高一優(yōu)”項目，總投資約5.7億元，建成投產(chǎn)后可實現(xiàn)年銷售收入6.5億元，可進一步提高河南省生產(chǎn)高檔面料的比例，并對推動河南省紡織產(chǎn)業(yè)升級起到積極作用。2003年一季度，新鄉(xiāng)化纖主管業(yè)務收入增長近30%，凈利潤增加2.55倍，每股收益達0.102元。預計上半年該公司凈利潤同比凈增長50%以上。 　　五：煙臺氨綸股份有限公司 　　煙臺氨綸股份有限公司八期擴建工程進展很順利，該公司6000噸/年的氨綸新項目估計將于9/10月份可投料生產(chǎn)出產(chǎn)品。 該公司年產(chǎn)3000噸的七期項目是在2002年8月份投產(chǎn)的，煙臺氨綸股份有限公司是目前國內(nèi)最大的氨綸絲生產(chǎn)企業(yè)，其年產(chǎn)量達到11000噸。這條新生產(chǎn)線投產(chǎn)后，其年產(chǎn)量將達到17000噸。 該公司八期工程總投資3.5億元人民幣，設計生產(chǎn)能力6000噸，主要設備全部引進國外，并且采用了最先進的連續(xù)聚合生產(chǎn)工藝，該技術為國家九五科技攻關項目研究成果，產(chǎn)品質量達到世界先進水平。這是繼杜邦和曉星公司之后，該工藝在國內(nèi)氨綸行業(yè)中的首次應用。八期產(chǎn)品質量將有大幅提高，可滿足經(jīng)編、棉包芯等領域的使用要求，進一步提高“紐士達”氨綸的市場占有率。 六：東國氨綸(珠海)有限公司 　　2003年，由全球生產(chǎn)氨綸絲(產(chǎn)量占世界第三位)的知名企業(yè)——韓國東國貿(mào)易公司與香港榮昌貿(mào)易公司組建的東國氨綸(珠海)有限公司項目簽約儀式，已經(jīng)在珠海舉行過了。據(jù)悉，韓國東國貿(mào)易株式會社計劃在中國廣東珠海建設6000噸氨綸生產(chǎn)線這個項目，東國公司也早有意向在中國投資氨綸 　　 據(jù)介紹，該項目落戶珠海三灶鎮(zhèn)海澄工業(yè)區(qū)，占地面積11萬平方米，專門生產(chǎn)從20D-280D范圍內(nèi)的各種規(guī)格的氨綸絲，廣泛應用于仿真絲、仿毛等系列化纖織物。項目總投資9000萬美元，分三期建，首期投入3500萬美元，簽約后即進行規(guī)劃設計和動工建設，預計2004年7月建成投產(chǎn)，年產(chǎn)量為6000噸，年銷售產(chǎn)值約為5億元。 七：韓國曉星氨綸(嘉興)有限公司 　　據(jù)悉，韓國曉星在浙江嘉興的投資項目曉星氨綸(嘉興)有限公司相繼投產(chǎn)了一期4000噸和二期4000噸后，在2003年8月又再次投產(chǎn)三期6400噸的新產(chǎn)能。目前，曉星在中國大陸的氨綸總產(chǎn)能將達到14400噸，已經(jīng)成為國內(nèi)最大的氨綸廠家。 八：浙江華峰氨綸股份有限公司 浙江華峰產(chǎn)能目前為5000噸，并且到2003年9月年產(chǎn)4000噸/年的四期項目也將投產(chǎn)，目前該裝置正處于調試階段。這個新項目投產(chǎn)后，華峰集團氨綸產(chǎn)量將達到9000噸/年。 九：巴斯夫上海氨綸原料生產(chǎn)廠 　　德國巴斯夫公司宣布，該公司在上海曹涇化學工業(yè)園區(qū)興建的一體化四氫呋喃(THF)和聚四氫呋喃(PolyTHF)工廠已經(jīng)舉行了開工典禮。這座工廠建成投產(chǎn)后將年產(chǎn)PolyTHF6萬噸，THF8萬噸。計劃在2004年四季度投產(chǎn)。 　　此外，該廠是巴斯夫同類裝置中第一座采用新開發(fā)的專有技術工廠，可以直接把丁烷轉化為THF，進而生產(chǎn)PolyTHF，省略了生產(chǎn)中間體1,4-丁二醇(BDO)的步驟，使得生產(chǎn)更有效率，成本更低。 　　PolyTHF是生產(chǎn)氨綸彈性纖維的重要中間體，廣泛應用于運動服裝、泳裝和內(nèi)外衣。PolyTHF也可用于生產(chǎn)軟管、薄膜和電纜涂覆等的熱塑性聚氨酯。THF是生產(chǎn)PolyTHF的原料，同時也可用作醫(yī)藥方面的溶劑。在亞洲，巴斯夫在日本四日市和韓國蔚山也有THF和PolyTHF工廠，此外在德國的路德維希港和美國路易斯安娜州德基斯馬爾也有生產(chǎn)。 十：浙江薛永興氨綸有限公司　　 臺灣薛恒興彈性纖維股份有限公司將投資8700萬美元在大陸發(fā)展氨綸絲生產(chǎn)，該投資計劃將分三期完成，首期規(guī)模為3000噸/年。臺灣薛恒興投資浙江嘉興的浙江薛永興氨綸有限公司第一期于6月15日正式投料生產(chǎn)，其公司位于嘉興海寧農(nóng)業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)，第一期月產(chǎn)300噸。新公司將命名為薛永興氨綸有限公司，采用干法紡絲技術，技術為自行研發(fā)?？梢哉f，近期海寧新高的熔紡氨綸和海寧的薛永興氨綸一直是忙碌于進一步的擴建工作。 十一：紹興開普特氨綸有限公司 紹興開普特氨綸有限公司干紡第一期1500噸氨綸項目于2003年7月20日正式投產(chǎn)運行。其工廠位于紡織業(yè)發(fā)達的紹興袍江工業(yè)區(qū)內(nèi)，二期3000噸項目將在年底完工，屆時總產(chǎn)能將達到4500-5000噸。 十二：杭州旭化成Spandex公司 　　由于我國對氨綸纖維需求的增長，旭化成公司在杭州建設了牌號為 Roica的氨綸纖維新裝置，初期能力為 1300噸/年，最終達到5000噸/年。新裝置將由杭州旭化成Spandex公司運作。這家新公司是于2003年4 月開始生產(chǎn)的，初期投資為2500萬美元。 旭化成1995年起就組建杭州旭化成紡織品公司生產(chǎn)和銷售Roica編織物。隨著生產(chǎn)規(guī)模的逐步擴大，決定生產(chǎn)Spandex長絲以供應該公司。新建的Spandex氨綸纖維裝置將是日本 Spandex產(chǎn)品在海外投資的第二套裝置，旭化成新建的Spandex裝置將可滿足杭州旭化成紡織品公司和中國市場日益增長的需要。 十三：諸暨華海機械制造公司 據(jù)悉，諸暨華海機械制造公司與日方合資建造，總投資3.2億元的年產(chǎn)3000噸氨綸項目將于2003年11月份開車。這條投資3.2億，年產(chǎn)3000噸氨綸絲生產(chǎn)線是公司首次引進的外資項目。 十四：江蘇雙良集團 江蘇雙良集團總投資1億美元的1.5萬噸氨綸項目一期工程年產(chǎn)3000噸氨綸絲生產(chǎn)線，經(jīng)過僅9個月的建設，2003年6月底在江陰市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)西區(qū)建成投產(chǎn)。 目前，該公司采用國際先進的DMAC工藝，經(jīng)檢測多項主要指標均達到國際水準的“舒卡”氨綸絲，已在雙良集團步入產(chǎn)業(yè)化。雙良集團投資建設特纖產(chǎn)業(yè)基地，原計劃年產(chǎn)7000噸，后來調整為1萬噸，再調整到1.5萬噸。兩次調整的目的是使原來目標成為國內(nèi)骨干企業(yè)轉變?yōu)閲鴥?nèi)外知名企業(yè)。雙良集團地處“長三角”經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，所處的無錫又是國內(nèi)紡織大市，天時、地利、人和條件具備，這就為打造國內(nèi)最大特纖產(chǎn)業(yè)基地提供了有力的保障。 十五：浙江蕭山沈氏化纖公司 目前，浙江蕭山沈氏化纖公司6000噸氨綸項目已經(jīng)奠基。 十六：韓泰合纖(Hankook)公司 南韓的紡織品制造商韓泰(Hankook)公司計劃在中國青島投資1億美元建立一個氨綸工廠。Hankook公司是南韓最大的纖維公司之一。 韓泰(Hankook)公司有關人士聲稱，2003年的年末這個新的工廠投產(chǎn)之后，每年氨綸的產(chǎn)能將接近11000噸。