過氧化氫作為織物濕整理中最常用的漂白劑，在漂白處理后必須去除。如果殘留的過氧化氫沒有完全去除，在隨后的染色過程中，染料將被氧化，導(dǎo)致染色不均，染色不充分，以及在相同配方下的匹次色差。 　　為避免漂白后殘留過氧化氫的危害，通常需用大量水浸洗。生產(chǎn)商為了降低浸洗用水及廢水排放的高成本，已經(jīng)在尋找替代的方法，如增加還原劑———保險(xiǎn)粉，亞硫酸氫鈉———替代傳統(tǒng)的浸洗。盡管還原劑的使用降低了水、能的消耗，但還需尋找更經(jīng)濟(jì)更安全的方法。還原劑的使用增加了廢水中硫酸鹽、亞硫酸鹽含量，在非化學(xué)等量使用情況下，仍可氧化或還原染料。 　　過氧化氫酶是一種氧化還原酶，主要由四種次單元組成，每一種單元含一種蘇木精衍生物稱為ProtohemeⅨ。一摩爾過氧化氫酶可以分解兩摩爾過氧化氫生成兩摩爾水及一摩爾氧氣。我們知道酶催化反應(yīng)是最快的生物化學(xué)反應(yīng)之一。由于省水、省時(shí)、節(jié)能、降低廢水排放，過氧化氫酶成為去除殘留過氧化氫的重要方法，并且同時(shí)實(shí)現(xiàn)可生物降解，不增加廢水中鹽離子含量。酶用量的多少也不會(huì)影響織物染色過程。由于酶的專一性，染色可與酶處理一浴進(jìn)行。 　　酶在特定pH值、溫度、離子強(qiáng)度條件下才表現(xiàn)出高效性。如果使用條件超出范圍，由于酶蛋白質(zhì)變性，酶立即失活。為避免失活，酶的使用溫度、pH值、化學(xué)試劑(表面活性劑)用量必須準(zhǔn)確。因此必須對(duì)漂白及染色過程中所使用化學(xué)試劑對(duì)酶的影響進(jìn)行研究。盡管過氧化氫酶只分解過氧化氫，但有研究發(fā)現(xiàn)，在大于或小于酶最佳用量的情況下，會(huì)增大織物表面色差。研究表明：如果酶過量，變性的酶與活性染料之間將進(jìn)行相互作用，導(dǎo)致染料聚集。 　　用過氧化氫酶處理有四種方法：在漂白后過氧化氫酶直接加到漂白浴中；在中和漂白浴之后加；將漂白廢水放掉，再注水后加；排掉漂白廢水，織物用水洗一次，再加水和過氧化氫酶。 　　我們研究的目的在于弄清真菌及細(xì)菌過氧化氫酶對(duì)棉織物得色率與殘留過氧化氫分解的影響。因此我們選擇了七種商業(yè)過氧化氫酶進(jìn)行，通過KS值評(píng)價(jià)棉織物活性染料的染色效果，并用高錳酸鉀滴定法測定織物上殘留的過氧化氫的量。研究表明：七種不同來源的過氧化氫酶對(duì)織物的KS值沒有影響。酶的用量(低、中、高)略有差別。酶在高濃度及中等濃度時(shí)影響不顯著，在低濃度時(shí)，隨著酶用量的增加，KS值增加。當(dāng)使用不同的添加劑及緩沖溶液時(shí)，即使是相同來源的過氧化氫酶對(duì)織物KS值的影響也不同。使用酶不會(huì)損害織物的色牢度性質(zhì)。