美國(guó)華盛頓Federal Way的Weyerhaeuser公司發(fā)明了一種加工熔噴紡萊賽爾纖維的方法，最終可將長(zhǎng)絲轉(zhuǎn)化為短纖維。 美國(guó)專利6306334稱，所得到的纖維具有類似棉特性。而且，這種纖維具有天然的卷曲性，低度光澤，最重要的是在濕摩擦條件不易原纖維化。 Weyerhaeuser公司制備這種長(zhǎng)絲的工藝為，加壓將纖維素溶液（紡絲原液）通過(guò)帶有噴絲口的擠壓器頭的擠壓器（2），再進(jìn)入到帶有空氣流的管中，經(jīng)牽伸后形成的長(zhǎng)絲，穿過(guò)氣隙，進(jìn)入到再生浴中。 一條管線（6）供應(yīng)壓縮空氣，在擠壓器頭的高速流中集束卷繞纖維（8），然后進(jìn)行牽伸，這些被牽伸過(guò)的纖維疏束（9）在兩條噴管（10和12）中通過(guò)，該噴管提供水或者某些其它再生液體（14）。 旋轉(zhuǎn)式給液輥（16）收集再生長(zhǎng)絲（15），連續(xù)累積收集長(zhǎng)絲直到所需要數(shù)量。在這步驟中，更換給液輥以便收集更多纖維而不會(huì)降低生產(chǎn)效率。專利指出，給液輥的表面速度最好低于下落長(zhǎng)絲的線速度，這樣使所收集的纖維沒(méi)有張力。 另一種方法是采用輸送皮帶收集長(zhǎng)絲。在任何情況下，該系統(tǒng)是用來(lái)回收制備紡絲原液所用的溶劑N—甲基嗎啉—N—氧化物（NMMO），因?yàn)檫@種溶劑價(jià)格昂貴。NMMO從長(zhǎng)絲中滴落下來(lái)，由一個(gè)容器（22）收集。被回收的NMMO再次循環(huán)，在流程中再度使用。最佳的漿粕是低含量的α—纖維素含量宜低于90％和低聚合度（DP），典型的聚合度為300-1000，不過(guò)最好為600。對(duì)于單纖維的強(qiáng)度不是特別要求的產(chǎn)品，如非織造布，具有聚合度150-200的漿粕能被接受。專利指出，使用好的漿粕，萊賽爾纖維的半纖維素含量是13-15％，比原料的纖維素含量低一些。 舉例來(lái)說(shuō)，Weyerhaeuser公司利用南方軟木市場(chǎng)漿粕（NB416級(jí)）制備纖維素紡絲原液。它的α—纖維素含量低于88-89％，聚合度大約12000，主要是單纖維以及小纖維叢。 其制做工藝為，將幾種原料裝入250毫升容量的三頸瓶： 可以制成 ●5.1克蓬松纖維素 ●66.2克97％NMMO ●24.5克5005NMMO ●0.5克丙基培酸鹽 將三頸瓶浸入120℃的油浴中，將物料攪拌約30分鐘。所得到的紡絲原液的纖維素含量約5.3％，它易于流動(dòng)，適合于紡絲。 紡絲原液被送入帶有單噴絲口的溶噴裝置中，噴絲口直徑（D）483μm，長(zhǎng)度（L）約2.4mm，L/D大約5。一根可移動(dòng)共軸毛細(xì)管直接位于噴絲口之上，直徑685μm，長(zhǎng)度80mmL/D大約116。制成的長(zhǎng)絲直徑9-14μm，流量都大于1克/分鐘。 應(yīng)指出，當(dāng)噴絲口之上沒(méi)有毛細(xì)管時(shí)，就不可能形成所需支數(shù)范圍的連續(xù)長(zhǎng)絲。毛細(xì)管在形成長(zhǎng)絲和降低噴絲孔膨脹時(shí)很重要，而且，發(fā)明者指出，少量氣泡或者外來(lái)物并不會(huì)引起長(zhǎng)絲斷裂，所用的所有試劑可以回收，也可以再度使用。（錢和生 編譯）