【摘要】本文闡述了噴氣紡紗的獨(dú)持性能特點(diǎn)和品種適應(yīng)性，指出噴氣紡紗是一項(xiàng)前景良好的新型紡紗技術(shù)，而其后道產(chǎn)品的應(yīng)用開發(fā)是噴氣紡能否快速發(fā)展的關(guān)鍵。 1、噴氣紡紗的特點(diǎn) 1．1 噴氣紡紗的成紗原理 l 噴氣紡是一種紡紗原理既不同于環(huán)錠紡，也不同于轉(zhuǎn)杯紡的新型紡紗方法，它采用棉條直接喂入四羅拉雙短膠圈超大牽伸裝置，經(jīng)過2個(gè)噴嘴中方向相反的旋轉(zhuǎn)氣流對(duì)紗條進(jìn)行假捻并包纏成紗，紗條引出后，通過電子清紗器，去除疵點(diǎn)后卷繞成筒子紗。 1．2 噴氣紡紗的主要特點(diǎn) 1．2．1 紡紗速度高。噴氣紡采用旋轉(zhuǎn)渦流假捻成紗，無高速回轉(zhuǎn)機(jī)件（如環(huán)錠紡中的錠子。鋼絲圈等）可以實(shí)現(xiàn)高速紡紗，最高紡紗速度可達(dá)300米／分，每頭產(chǎn)量相當(dāng)于環(huán)錠紡單錠產(chǎn)量的10 ～15倍。 1．2．2 工藝流程短。噴氣紡較環(huán)錠紡省略了粗紗、絡(luò)筒二道工序，因而可節(jié)約廠房面積30 9n減少用工約60O，降低機(jī)物料消耗約30 96，能源費(fèi)、維修保養(yǎng)費(fèi)用及維修工作量也大幅度減少。 1．2，3 品種適應(yīng)廣。噴氣紡可以紡制30～7．4tex(20～80英支）的紗線，適用于化纖與棉的純紡及混紡。噴氣紗是由包纏纖維及芯纖維所組成的一種雙重結(jié)構(gòu)紗，在針織和機(jī)織的應(yīng)用過程中都顯示出了很大的優(yōu)越性。 1．2．4 產(chǎn)品質(zhì)量好、有特色。對(duì)比T/C18.5和T/C14.5噴氣紡和環(huán)錠紡的質(zhì)量指標(biāo)可以看出，噴氣紗質(zhì)量的綜合評(píng)價(jià)較好，除了單紗強(qiáng)力比環(huán)錠紡低約 ：20%外，其它質(zhì)量指標(biāo)均優(yōu)于環(huán)錠紗。最為突出的是噴氣紗的粗節(jié)和3mm以上的毛羽少，強(qiáng)力CV值較環(huán)錠紗為低，特別適用于劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī)等新型織機(jī)的織造，可提高織機(jī)效率2％一3％。 1．2．5制成率高，勞動(dòng)條件好。噴氣紡紗工序減少，又有斷頭自停裝置，回花下腳少，制成率比環(huán)錠紡高2％左右。噴氣紡車間含塵量一般僅為 0．3g每立方米，噪聲約為 84dB，值車工勞動(dòng)強(qiáng)度及工作環(huán)境均比環(huán)錠紡要好。 2 噴氣紡產(chǎn)品的性能特點(diǎn) 2．1 產(chǎn)品性能特點(diǎn) 由于噴氣紡的特殊成紗機(jī)理，使噴氣紗的結(jié)構(gòu)、性能與環(huán)錠紗有明顯的差異，其產(chǎn)品具有獨(dú)特的風(fēng)格，噴氣紗織物性能與環(huán)錠紗織物有明顯區(qū)別。 2．1．1 抗起球性能好 噴氣紗的雙重結(jié)構(gòu)大大減少了纖維尾端、頭端的游離數(shù)，成紗 3mm以上毛羽數(shù)大幅度降低，故布面光潔，抗起球性好，可達(dá) 3．5級(jí)以上。 2．1．2 耐磨性能好 噴氣紗外層為包纏纖維，纖維定向明顯，紗摩擦系數(shù)大，織物內(nèi)紗與紗間摩擦抱合性好，不易產(chǎn)生相互滑移，耐磨性提高。且由于噴氣紗是表層纖維頭端包纏結(jié)構(gòu)，紗線具有方向性，其摩擦性能也具有方向性。 2．1．3 透氣性好，易洗快干 由于噴氣紗結(jié)構(gòu)較為蓬松，芯纖維幾乎呈平行狀態(tài)，纖維間間隙較大，因而織物的吸濕透氣性能提高，同時(shí)洗滌后干燥速度快。 2·1．4 硬挺度大 由于噴氣紗直徑略粗，且剛性大，在相同經(jīng)緯密條件下，織物中紗與紗之間排列緊密，紗在織物中彎曲困難，致使硬挺度提高。 2．1．5 染色性能好 因噴氣紗結(jié)構(gòu)蓬松，織物染整時(shí)染色吸色性好，色彩偏深但光澤較差。噴氣紗織物的勻染度、色牢度、色花色差等均好于環(huán)錠紗織物。 2．2 產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域 根據(jù)上述噴氣紗的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可開發(fā)和生產(chǎn)具有獨(dú)特風(fēng)格的后道產(chǎn)品。 2，2．1 針織產(chǎn)品 由于噴氣紗芯纖維無捻度捻向、條干均勻、粗節(jié)少、重不勻小，故特別適用于針織，針織物無歪斜、條影少，縮小率低，布面勻整豐滿。 在針織產(chǎn)品的具體應(yīng)用中又可劃為兩大類，一是利用其毛羽少、耐磨性好、抗起球性能優(yōu)越的特點(diǎn)，生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)裝、雙面休閑裝和兒童服裝等產(chǎn)品，代表性品種有：T／C65／35或 55／45 18．2teX（32s）、17teX（34s）等；二是利用其條子疵點(diǎn)少、透氣性好的特點(diǎn)，生產(chǎn)針織T恤衫及內(nèi)衣產(chǎn)品，獲得布面勻整、涼爽透氣、易洗快干的服用效果，由于噴氣紗織物手感偏硬，故一般采用倒比例滌棉配比，以改善手感，代表性品種有T／C50／50或40／60 28tex（21s）、19．5tex（30s）等。 2．2．2 機(jī)織產(chǎn)品 由于噴氣紗所具有的毛羽少、強(qiáng)力均勻、條干疵點(diǎn)少等優(yōu)點(diǎn)，恰好最滿足無梭織機(jī)用紗標(biāo)準(zhǔn)，故它也是適宜于無梭織機(jī)使用，一般采用噴氣紗可以提高布機(jī)效率2％一3％。 噴氣紗在機(jī)織產(chǎn)品中的應(yīng)用也可劃為以下兩類： 服飾面料 利用其織物挺括、耐磨性好、透氣性強(qiáng)、易洗快干的優(yōu)點(diǎn)，可以生產(chǎn)色織磨絨類襯衫面料、外衣類防雨府綢或仿麻類夏令服飾面料等產(chǎn)品。穿著涼爽、耐磨、舒適、透氣，代表性品種有T／C65/35或55/45 14．2tex。 家紡產(chǎn)品 利用其透氣性強(qiáng)、耐磨性高、吸濕性好及可染性強(qiáng)的特點(diǎn)可以生產(chǎn)床單、被套、床罩、枕套等床上用品和窗簾、臺(tái)布等裝飾用品．適用于賓館及家庭房間布置，代表性品種有T／C50／50或 40／60 15．2tex（38s）、14．5tex以及 T100％ 36～19．5tex。 3 國(guó)內(nèi)外噴氣紡的應(yīng)用狀況 3．1 國(guó)外噴氣組的友展習(xí)以用 噴氣紡紗技術(shù)創(chuàng)始于 20世紀(jì) 70年代，但實(shí)用紡紗設(shè)備 80年代才趨成熟。1963年美國(guó)杜邦公司首先開發(fā)了噴氣加捻包纏紡紗法的專利，它采用單噴嘴加捻，但因成紗強(qiáng)力不高而未能繼續(xù)發(fā)展。日本村田公司20世紀(jì)70年代初開始研究噴氣紡紗機(jī)，于 1981年首次推出了適用于紡制 38mm纖維的 No．801型噴氣紡紗機(jī)，最高紡紗速度可達(dá)180m／min，1988年對(duì)牽伸系統(tǒng)和噴嘴結(jié)構(gòu)等進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)后推出No．802型，紡紗速度達(dá) 300m／min，1992年后，又相繼推出了 No．802H型、No．802HR型噴氣紡紗機(jī)，最高紡紗速度可達(dá) 300m／min， 這時(shí)的設(shè)備無論在牽伸系統(tǒng)、適紡纖維、產(chǎn)質(zhì)量及目動(dòng)化等方面均有了進(jìn)一步提高,據(jù)統(tǒng)計(jì)．截止到2001年底，全世界共有噴氣紡設(shè)備約22萬頭，分布在36個(gè)國(guó)家和地區(qū)．其中北美約占 73％，亞洲約占 19％、中南美、歐洲、澳大利、亞洲等約占8％。美國(guó)是擁有噴氣紡紗機(jī)最多的國(guó)家，總數(shù)約有15萬頭，占全世界總量的70％。這是由于噴氣紡具有工序短、效率高、用工省的優(yōu)點(diǎn)，被美國(guó)作為紡織業(yè)優(yōu)先發(fā)展的項(xiàng)目。有資料介紹，近年來，美國(guó)紡錠總數(shù)及從業(yè)人員在不斷減少，但紡織產(chǎn)量卻大幅提高，其原因就是在壓縮淘汰環(huán)錠紡的同時(shí)，大力發(fā)展了高技術(shù)的噴氣紡和轉(zhuǎn)杯紡。隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)發(fā)展的不斷提高．噴氣紡、轉(zhuǎn)杯紡紡等新型紡紗大有取代環(huán)錠紡的趨勢(shì)。 3．2 國(guó)內(nèi)噴氣紡的應(yīng)用現(xiàn)狀 國(guó)內(nèi)噴氣紡設(shè)備的引進(jìn)和使用較早，但發(fā)展緩慢。1985年江蘇丹陽(yáng)棉紡廠首次引進(jìn)了10臺(tái)日本村田N）801型噴氣紡紗機(jī)，使用至今已生產(chǎn)一萬余噸紗。 4 噴氣紡的發(fā)展 任何一項(xiàng)新技術(shù)的發(fā)展都取決于它的技術(shù)先進(jìn)性、產(chǎn)品的不可替代性和生產(chǎn)成本等諸方面的因素。筆者以為，當(dāng)前噴氣紡的發(fā)展主要受以下四大問題的影響。 4．1 產(chǎn)品開發(fā) 由于噴氣紡產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)還不為紡紗、織造、印染及服裝企業(yè)所熟悉，也不為市場(chǎng)開發(fā)人員和產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員所熟悉，應(yīng)用的面比較窄，噴氣紡的優(yōu)勢(shì)沒有得到充分發(fā)揮。國(guó)內(nèi)噴氣紡主要用于針織，機(jī)織使用極少。因而，噴氣紡的適應(yīng)面似乎不如環(huán)錠紗廣，也沒有能開發(fā)出具有特色的噴氣紗后道產(chǎn)品。這是國(guó)內(nèi)噴氣紡發(fā)展緩慢的主要原因。 回顧轉(zhuǎn)杯紡的發(fā)展歷程，可以看到轉(zhuǎn)杯紡是伴隨著牛仔布的發(fā)展而發(fā)展的。與轉(zhuǎn)杯紡一樣，噴氣紗相對(duì)面料、成衣來說也只是一個(gè)中間產(chǎn)品，其生存和發(fā)展完全依賴于最終產(chǎn)品的應(yīng)用，因此必須圍繞后道的需求來進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)。如有一種產(chǎn)品能充分發(fā)揮噴氣紡紗的特點(diǎn)，那么噴氣紗將具有不可替代性，當(dāng)這種產(chǎn)品市場(chǎng)不斷擴(kuò)大時(shí)，將必然會(huì)促進(jìn)噴氣紡的發(fā)展。目前可以先從針織產(chǎn)品入手，加強(qiáng)對(duì)噴氣紗特性的研究，發(fā)揮噴氣紗的條干均勻、織物無歪斜等長(zhǎng)處，擴(kuò)大在針織產(chǎn)品上的應(yīng)用。這方面我們正在進(jìn)行一些嘗試和探索，希望能利用噴氣紗織物抗起球優(yōu)越的獨(dú)特性能，開發(fā)某種新產(chǎn)品。 4．2市場(chǎng)推廣 國(guó)際上噴氣紗的應(yīng)用面很寬，我們不能只局限于針織的某些種類，應(yīng)加大推廣，逐步普及噴氣紡紗技術(shù)，讓織造、印染、服裝和對(duì)外貿(mào)易的企業(yè)，讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員和外銷人員了解和熟悉噴氣紡的特性和用途。這是推進(jìn)噴氣紡技術(shù)不斷發(fā)展的基礎(chǔ)和動(dòng)力。 4．4 投入問題 由于目前噴氣紡設(shè)備完全依賴進(jìn)口，單機(jī)價(jià)格高，項(xiàng)目投資大。以一萬錠環(huán)錠紡設(shè)備作類比，采用噴氣紡設(shè)備，投資約高出環(huán)錠紡2～3倍。在目前國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本相對(duì)較低的情況下，企業(yè)積極性不高，缺少內(nèi)在的推動(dòng)力，因此只有設(shè)備價(jià)格降下來，企業(yè)才能在比較優(yōu)勢(shì)中作出抉擇。此外，噴氣紡在我國(guó)要發(fā)展，必須要走主機(jī)國(guó)產(chǎn)化之路。國(guó)內(nèi)紡機(jī)研究部門要盡快組織力量研制生產(chǎn)出我國(guó)自己的噴氣紡紗機(jī)和關(guān)鍵器材，從而降低設(shè)備價(jià)格，降低運(yùn)行成本推進(jìn)紡紗技術(shù)的革命。 5 結(jié) 語(yǔ) 5．1 噴氣紡紗是一種新型紡紗技術(shù)，與傳統(tǒng)的紡紗技術(shù)相比具有投資大、產(chǎn)量高、流程短、用工少等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品有其獨(dú)特的性能和用途，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。 5．2 后道產(chǎn)品應(yīng)用開發(fā)是噴氣紡能否快速發(fā)展的關(guān)鍵，因此應(yīng)加強(qiáng)對(duì)噴氣紗的特性研究，以進(jìn)一步拓展產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域。 5．3 隨著社會(huì)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，特別是品種的研究和開發(fā)，噴氣紡優(yōu)勢(shì)將愈加顯現(xiàn)，噴氣紡紗在我國(guó)必將會(huì)得到更大更快的發(fā)展。（ 江蘇通裕紡織集團(tuán)有限公司 陳忠 郭建紅）