困擾棉紡行業(yè)多年的紡織工人手搖落紗的難題，最近因新疆石河子148團西營棉紡織廠青科協(xié)會員發(fā)明了“三自動落紗裝置”而解決。FA503型細紗機，因機型設計，三自動電器線路、元件裝置安裝在車頭機械齒輪傳動部位下方，由于機械加油、飛花附入等因素，使三自動裝置長期受到油污腐蝕，降低了絕緣性能，易發(fā)生火災，且性能受到影響，不能正常使用，造成細紗機落紗手工搖車落紗、紗尾長、浪費大，相應地增加了后道工序的工作量。石河子148團西營棉紡織廠青科協(xié)會員申學東在長期的工作中，摸索和發(fā)現(xiàn)細紗機三自動裝置不能正常使用的原因，主要是機械、電器未分開安裝，導致三自動執(zhí)行器不工作。他經(jīng)過苦思冥想后認為：細紗機三自動正常工作必須機械和電器分開安裝，才能有效地避免油污腐蝕，達到三自動正常運行的目的。于是，他大膽地將三自動裝置由車頭移至車尾，撞擊式開關改造成感應式行程開關，以此提高了電器和設備的靈敏度。經(jīng)過兩個多月的調(diào)試和運行，7月22日經(jīng)西營棉紡織廠青科協(xié)鑒定認為：改造后的FA503型細紗機三自動性能符合機械對電器的技術要求。經(jīng)測算，每臺車在原來的基礎上可節(jié)省250元物耗費用，每臺車每班次可節(jié)約紗尾16.8克，從而有效地減輕了落紗工和絡筒擋車工的勞動強度。據(jù)悉，F(xiàn)A503型細紗機三自動的改造技術，目前在棉紡行業(yè)還屬首創(chuàng)。