氨綸做為化學纖維家族中的“貴族”纖維，價格曾非常昂貴。隨著中國氨綸工業(yè)的快速發(fā)展，氨綸已經迅速地走向平民化，這不僅極大地拓展了下游應用領域，也迅速提高了我國紡織品、服裝的國際市場競爭能力，促進了紡織出口的快速增長。 　　近幾年，中國氨綸產業(yè)發(fā)展非常迅速，到２００３年底氨綸產能已達到８萬噸，約占世界氨綸總產能的１／３。到２００４年底，預計產能將達到１５萬噸，約占世界產能的４０％，中國已成為名副其實的世界第一氨綸生產國。目前，國內已經涌現(xiàn)出一批萬噸級以上的氨綸生產企業(yè)，如杜邦（中國）、嘉興曉星、煙臺氨綸、溫州華峰、江蘇雙良等。其中，杜邦（中國）與嘉興曉星都應用各自公司的連續(xù)紡生產技術，技術較為成熟，產品質量穩(wěn)定。杜邦的“萊卡”氨綸更是世界著名品牌產品，在業(yè)界享有很高的聲望。三家中國氨綸企業(yè)則各有千秋，煙臺氨綸是我國第一家氨綸生產企業(yè)，最初引進日本東洋紡技術設備，后經過不斷的經驗積累和技術改造，已形成自己的半連續(xù)紡技術，年產能已達到１８０００噸；華峰氨綸投產于２０００年初，引進日本東洋紡９０年代先進設備，后經不斷擴建和技術改造，產能已達１２０００噸；江蘇雙良是行業(yè)的“后起之秀”，雖然投產較晚，但全套引進日本東洋紡最先進生產技術和設備，并不斷進行技術改造，到２００４年９月三期完成后，其產能也達到１０５００噸。目前，江蘇雙良四期工程（３５００噸）正在緊張施工，而且四期是采用比前三期工程更為先進的日本日清紡技術，產品品質和技術含量也會得到明顯提高，這都會為企業(yè)的繼續(xù)成長奠定一個良好的基礎。 　　但氨綸產能、產量的快速擴大，加上境外產品的大量進口，客觀上造成了國內氨綸市場一段時間內的供大于求，氨綸產品價格迅速下降，到２００３年底７０Ｄ氨綸平均價格已跌到７萬元／噸，４０Ｄ氨綸均價也跌到６．４萬元／噸，分別比２００３年初下降了１７．６５％和３２．６３％，２００４年繼續(xù)下跌，到１１月底又分別比年初下降了７．１４％和７．８１％。 　　氨綸行業(yè)產能的迅速擴大，得益于投資成本的大幅下降，但氨綸產品價格的下降幅度大大高于成本的降幅，加上近兩年上游原料價格的大幅攀升，造成生產企業(yè)盈利空間大幅縮減，一些規(guī)模較小、投資成本較高的企業(yè)已經處于虧損的邊緣。應該說，氨綸行業(yè)已經全面進入一個低利潤時代。 　　展望未來，中國氨綸工業(yè)的發(fā)展向何處去？如何保障行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展？解決好這些問題，對于行業(yè)發(fā)展至關重要。分析行業(yè)未來的發(fā)展趨勢，主要有以下六個方面： 　　一、發(fā)展先進生產力，全面提高行業(yè)整體競爭力至關重要。 　　近幾年氨綸行業(yè)的發(fā)展主要是數(shù)量的快速發(fā)展，特別是最近一兩年產能的增長大大超過了需求的增長。但應該肯定的是，這種快速發(fā)展是受下游紡織需求迅速增長拉動的，沒有產能的快速增長，就無法滿足下游紡織品、服裝工業(yè)的需求，就無法為紡織品、服裝出口增長做出貢獻。但今后的發(fā)展主要是行業(yè)結構調整，在調整中發(fā)展，應主要集中在技術水平和產品質量的提高上，主要集中在目前的優(yōu)勢企業(yè)的做大做強上。發(fā)展的關鍵問題是要發(fā)展先進生產力，新增部分產能要充分利用和體現(xiàn)國際最先進的生產工藝技術和裝備，從而實現(xiàn)行業(yè)結構調整和技術升級，提高行業(yè)整體競爭能力的根本目的。