由杭州長翼紡織機械有限公司和浙江工程學院共同完成的浙江省科技計劃重點項目“一步法電腦數(shù)控復合捻線機”，經(jīng)過市場兩年的運行證明，不但國內(nèi)俏銷、還出口到印尼、越南、巴基斯坦、土耳其等國家，成為替代進口的理想產(chǎn)品。 傳統(tǒng)的捻線工藝是采用若干種設(shè)備進行初捻、并股以及復捻等多層加工工序，其缺點是勞動力占用多、自動化程度低，設(shè)備與廠房投資大，能耗大。國外的一步法復合捻線機比國內(nèi)起步早，代表性的企業(yè)有意大利LEMA公司和日本柿木株式會社。國內(nèi)也有企業(yè)仿制一步法復合捻線機，但由于錠速低、卷裝容量小，不能適應織造用股線產(chǎn)品的生產(chǎn)，而且采用機械方式控制，成筒形狀單一，捻度與捻向調(diào)節(jié)困難，不能實現(xiàn)實時控制。一種自動化程度、生產(chǎn)效率高，適應于織造用股線小批量、多品種生產(chǎn)的電腦控制復合捻線機將愈來愈為捻線生產(chǎn)企業(yè)所青睞。 杭州長翼紡機公司開發(fā)的“一步法數(shù)控復合捻線機”獲國家實用新型專利1項，技術(shù)處國內(nèi)領(lǐng)先水平。設(shè)備采用雙面雙層的形式，將制線加工所必須的初捻、并合和復捻工序集合在一臺設(shè)備上一步完成。捻線機采用計算機控制技術(shù)實現(xiàn)對初捻捻度的實時自動調(diào)節(jié)和對初、復捻捻度比進行動態(tài)恒定控制；對各工藝參數(shù)，如復捻錠慢速啟動及動態(tài)調(diào)速、卷繞角和成筒形式、差微動程與周期等，進行自由設(shè)定和全過程監(jiān)控，縮短傳統(tǒng)工藝流程；在股線的卷繞成形上采用步進電機計算機控制，增加成形種數(shù)，提高成筒質(zhì)量；通過計算機智能化控制變頻的動態(tài)，達到初捻錠速隨復捻錠速的變化而變化，實現(xiàn)了對初捻復捻捻度比的實時監(jiān)控，有效地控制了不勻率。這一控制模式也使得初捻工藝的全電腦化設(shè)定控制極為方便，成線規(guī)格范圍廣，有利于多品種、小批量和快節(jié)奏的捻線生產(chǎn)模式，廣泛適用于繡花線、箱包線、針織線、機織線的加捻制備工程。