自1999年巴黎國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)上，Rieter（立達(dá)）、Zinser（青澤）、Suessen（緒森）等公司推出了生產(chǎn)緊密紗的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)以來(lái)，緊密紡紗技術(shù)一時(shí)間熱了起來(lái)。2002年北京中國(guó)國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)上，Rieter、Zinser、Suessen、Marzoli（馬佐里）、Toyota（豐田）等公司都首次在中國(guó)展出了緊密紡紗技術(shù)。 　　一、傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗的缺陷 　　在傳統(tǒng)紡紗系統(tǒng)中，纖維束經(jīng)過(guò)牽伸區(qū)牽伸后，被拉細(xì)到所紡支數(shù)的重量，但在前羅拉鉗口引出時(shí)，纖維束仍有一定寬度，比所紡細(xì)紗要寬很多。因此，引出后的纖維束到加捻成細(xì)紗的加捻點(diǎn)之間形成紡紗加捻三角區(qū)。纖維進(jìn)入三角區(qū)中基本上失去控制，對(duì)紡成的紗線(xiàn)質(zhì)量造成一定影響。 　　由于纖維在紡紗三角區(qū)中的運(yùn)動(dòng)基本上是失控的，因此有以下3種情況發(fā)生：（1）纖維完全脫離三角區(qū)形成飛花，據(jù)測(cè)在傳統(tǒng)紡紗中細(xì)紗車(chē)間85％的飛花是這部分纖維形成的。（2）纖維進(jìn)入三角區(qū)加捻時(shí)纖維的一端會(huì)伸出紗體外而形成毛羽，據(jù)測(cè)3ｍｍ以上的毛羽約有85％是紡紗三角區(qū)造成的。（3）纖維束經(jīng)過(guò)三角區(qū)全部被加捻成紗。 　　在紡紗三角區(qū)中，三角形兩邊的纖維比三角形中間的纖維承受較大的張力，因此紡出來(lái)的紗在受到負(fù)荷時(shí)，不能被全部纖維平均負(fù)擔(dān)。三角形兩邊的纖維先斷裂，使細(xì)紗強(qiáng)力達(dá)不到應(yīng)有的水平。 　　綜上所述，環(huán)錠細(xì)紗機(jī)紡紗三角區(qū)的存在不僅產(chǎn)生大量毛羽，而且使許多有效纖維散落形成飛花，此外，由于紡紗三角區(qū)中纖維承受張力不同，成紗后紗線(xiàn)斷裂強(qiáng)力達(dá)不到應(yīng)有的水平，影響紗線(xiàn)平均強(qiáng)力，因此紡紗三角區(qū)的存在對(duì)紡紗質(zhì)量有很大的影響。 　　國(guó)外對(duì)紡紗三角區(qū)的負(fù)面影響作了許多研究，Rieter、Zinser、Suessen等公司對(duì)消除紡紗三角區(qū)的研究已取得了一些成功。其中，Suessen公司的EliTe緊密紡紗技術(shù)可以對(duì)普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)進(jìn)行改裝。 　　二、EliTe緊密紡紗技術(shù) 　　實(shí)現(xiàn)緊密紡紗的機(jī)構(gòu)必須遵循兩項(xiàng)原則：一是收縮紡紗三角區(qū)的作用，盡可能接近前羅拉鉗口線(xiàn)；二是收縮作用必須在牽伸過(guò)程完成時(shí)及時(shí)而有效地出現(xiàn)，而不會(huì)產(chǎn)生任何負(fù)作用。EliTe緊密紡紗技術(shù)成功地遵守了上述兩項(xiàng)原則，增加了對(duì)從前羅拉鉗口到加捻點(diǎn)紡紗三角區(qū)纖維的有效控制，并使?fàn)可煦Q口處纖維束寬度經(jīng)過(guò)聚集作用逐步接近紡出細(xì)紗的寬度，從而基本上消除了紡紗三角區(qū)，生產(chǎn)出新型高質(zhì)量的緊密環(huán)錠紗。 　　Suessen公司在普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的前羅拉鉗口握持線(xiàn)外側(cè)加裝一套消除紡紗三角區(qū)的機(jī)構(gòu)，可有效控制從前羅拉鉗口輸出的纖維束的運(yùn)動(dòng)，應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的Fiomax E1型及Fiomax E2型緊密環(huán)錠細(xì)紗機(jī)已銷(xiāo)往世界各地。其中Fiomax E1型為短纖緊密環(huán)錠紡紗機(jī)，可加工棉與短纖維化纖混紡紗，F(xiàn)iomax E2型為中長(zhǎng)纖維緊密環(huán)錠紡紗機(jī)，可加工羊毛、中長(zhǎng)化纖及其混紡紗。除此之外，該公司還專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)生產(chǎn)了成套的緊密紡紗配件，可對(duì)普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)進(jìn)行改裝，如對(duì)我國(guó)FA 506或FA 507普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)進(jìn)行改裝已逐步推行。 　　改裝后的前上羅拉與輸出上羅拉形成一個(gè)緊密紡紗的整體，可以一起拆裝。兩組上羅拉之間加裝一個(gè)傳動(dòng)齒輪，使兩個(gè)上羅拉線(xiàn)速度基本同步，并使引出上皮輥線(xiàn)速度稍快一點(diǎn)，形成纖維束的張力運(yùn)動(dòng)，前羅拉鉗口外有引出上羅拉（皮輥）與異形吸風(fēng)管形成控制區(qū)，負(fù)壓吸風(fēng)管上均勻分布8個(gè)斜風(fēng)口，對(duì)準(zhǔn)每個(gè)前羅拉輸出鉗口，起點(diǎn)離前羅拉鉗口很近，終點(diǎn)在引出羅拉與異形吸風(fēng)管形成的鉗口處，每個(gè)吸氣縫隙均被特殊的皮圈所覆蓋，這種特殊皮圈由特殊合成纖維長(zhǎng)絲紡紗織造而成，每平方公分內(nèi)有3000個(gè)微孔，形成對(duì)纖維束均勻而細(xì)致的控制及良好的集聚作用。引出上羅拉為橡膠材料包覆的膠輥，對(duì)微孔皮圈拖壓，并與異形吸風(fēng)管形成對(duì)纖維束的握持區(qū)，皮圈回轉(zhuǎn)由上引出羅拉回轉(zhuǎn)摩擦傳動(dòng)，由于引出上羅拉膠輥與微孔皮圈間的摩擦系數(shù)比皮圈與異形吸風(fēng)管間的摩擦系數(shù)大10倍，因此能確保所有微孔皮圈按照一定的速度準(zhǔn)確勻速回轉(zhuǎn)。 　　異形吸風(fēng)管負(fù)壓氣流經(jīng)過(guò)微孔皮圈將前羅拉鉗口握持線(xiàn)輸出的纖維抓持住，使纖維處于壓縮狀，由于吸風(fēng)管縫隙與纖維前進(jìn)方向呈30度角，使纖維束在前進(jìn)時(shí)能按自身軸線(xiàn)回轉(zhuǎn)，牢固地將纖維尾端嵌入纖維束中。異形管吸風(fēng)縫隙可根據(jù)不同原料及紡紗支數(shù)設(shè)計(jì)成不同的寬度。為了保證微孔皮圈的清潔、透氣性，并可在細(xì)紗發(fā)生斷頭時(shí)將斷頭吸起，在異形管尾端裝有真空吸塵器，及時(shí)進(jìn)行清潔，以保證機(jī)器的正常運(yùn)行。另外，還可定期將微孔皮圈卸下清洗，以保證其清潔透氣性。