兩年一度的中國國際紡織機械展覽會是國產(chǎn)紡機設備比武的大擂臺，也是國內(nèi)外紡機界相互學習、相互促進的好時機。2002年10月在北京舉辦的第8屆中國國際紡織機械展覽會所展示的國產(chǎn)印染設備的進步引人注目。 一、國產(chǎn)主要設備概況 1999年，在國家經(jīng)貿(mào)委領導下，“新型染整設備和工藝技術”專項開始實施。經(jīng)過3年努力，各種國產(chǎn)新型染整設備相繼生產(chǎn)供應用戶，設備的技術水平有了長足進步。一批專項設備采用了新工藝、新技術、新結構、新材料和計算機控制技術，代表了當前國內(nèi)先進水平，并達到20世紀90年代國際先進水平。產(chǎn)品設計中采用了模塊化、積木化及CAD技術，突出環(huán)保意識，強調(diào)電氣拖動的穩(wěn)定可靠性，使人一機一環(huán)境得以充分協(xié)調(diào)。在這方面，國產(chǎn)印染設備與國際先進水平間的差距正在縮小。 1．前處理設備 大多數(shù)退煮漂聯(lián)合機都采用多單元交流變頻分電源同步傳動，PLC可編程控制，觸摸屏人機界面操作，松緊架全部采用氣動控制，張力可調(diào)，單元機幅寬已擴至2 800～3 400 mm，采用高效節(jié)能、節(jié)水單元機。許多家廠開發(fā)了直輥絲光機，其中，成陽紡機廠的軟性擴幅全直輥絲光機比較突出，屬創(chuàng)新成果。 2．染色設備 國產(chǎn)氣流染色機已達到國外同類設備的優(yōu)點：節(jié)能、節(jié)水、小浴比、節(jié)約染化料效果顯著，并向高效低能耗方向發(fā)展。無錫宏源集團生產(chǎn)的HY618型高溫高壓卷染機采用先進的PLC和數(shù)據(jù)通訊技術，實現(xiàn)生產(chǎn)過程計算機全面控制及染色管理，具有獨特的恒張力控制系統(tǒng)，適用于平幅織物的退煮漂及染色、水洗加工。江都印染機械有限公司生產(chǎn)的新型熱風打底熱熔機，對74型熱熔機進行了全方位改進設計，單元機之間同步性能好、循環(huán)熱風均勻、箱體溫差小、左中右色差達到4．5級，生產(chǎn)高支高密府綢，無皺條，運行平穩(wěn)。該公司自行設計的轉(zhuǎn)動力矩自動調(diào)節(jié)裝置，采用氣動控制方式，對導布輥的轉(zhuǎn)動力矩實施自動控制，使織物經(jīng)向張力能自動控制，實現(xiàn)了恒張力平穩(wěn)運行。黃石紡機廠大熱導輥半接觸式焙烘機設計制造水平達到了國外先進水平。 3．印花設備 上海太平洋紡機開發(fā)的雙伺服傳動平網(wǎng)印花機，對花精度為±0．1 mm；黃石紡機生產(chǎn)的磁棒圓網(wǎng)印花機，公稱寬度可達3 600mm，車速4～80m／min，最多24套色，相鄰對花精度≤0．1 mm，累積0．2 mm。這些設備已達到或接近國際水平。黃石紡機新型獨立傳動LMA3310型印花機，采用圓網(wǎng)獨立傳動，縱向不跑花，對花精度高，運行平穩(wěn)；采用自動零對位對花系統(tǒng)，品種更新快，產(chǎn)量高；圓網(wǎng)、導帶之間差速可調(diào)，達到最佳印制效果；具有車速、速差、計時、故障顯示和對花參數(shù)鎖定功能，人機界面操作。此外，數(shù)碼噴射印花、噴墨制網(wǎng)、激光制網(wǎng)等技術都相繼開發(fā)成功。紹興縣輕紡科技中心開發(fā)的激光印花制網(wǎng)機，制網(wǎng)速度快、精度高、質(zhì)量好、工序少、成本低，有利于改善生態(tài)環(huán)境。開發(fā)的我國第一臺高頻、數(shù)控印花制網(wǎng)機，加工圓網(wǎng)長度2 000～3 200 mm，圓周長度640 mm，雕刻速度>60 mm／min。 4．后整理設備 鄭州紡機研制的LMA451型預縮機采用PLC及人機界面智能控制的多單元交流變頻調(diào)速技術，單元機之間實現(xiàn)精確同步；首次在國產(chǎn)預縮機上采用具有國際先進水平的測控技術，縮率、濕度、溫度等參數(shù)實現(xiàn)了在線監(jiān)測控制，為工藝過程的重染性提供了可靠的技術保證。邵陽二紡機開發(fā)的拉幅定形機，主要技術參數(shù)達到國外同類產(chǎn)品的水平，公稱幅寬最大可達3 600 mm，車速可達100 m/min，超喂率-10％～+40％，采用高精度紅外探邊，控制系統(tǒng)采用交流變頻技術，觸摸屏設置、貯存工藝參數(shù)。PLC控制變頻同步調(diào)速，各工藝參數(shù)實現(xiàn)在線檢測與監(jiān)控，全機控制系統(tǒng)達到國際水平。 江都印染機械有限公司開發(fā)的松式烘燥機是針織物和棉布高檔織物后整理的理想設備，該公司可生產(chǎn)五網(wǎng)四層設備，加工織物經(jīng)向和緯向都處于無張力烘燥，可調(diào)節(jié)的氣流振動使織物經(jīng)緯線交點瞬時松開，在經(jīng)緯向產(chǎn)生最佳松弛和收縮效果。 5．通用裝置及部件 新一代印染機械設備普遍使用交流分電源同步傳動、PLC可編程控制技術、工業(yè)控制機和總線技術、公共參數(shù)在線控制技術等。常州宏大公司還推出CHD-G印染聯(lián)合機張力同步自動控制系統(tǒng)。佛山天富電子有限公司開發(fā)了染色機中央監(jiān)控管理系統(tǒng)、計算機輔助材料及配方管理系統(tǒng)。 二、國產(chǎn)設備與國外設備比較 第8屆中國國際紡織機械展覽會上展出印染設備的國外及港臺地區(qū)公司不少，包括中國用戶已非常熟悉的著名公司。與國外及臺灣／香港地區(qū)參展設備比較，國內(nèi)設備仍有一定的差距。 1．國外及部分港臺地區(qū)參展設備給人印象深刻的最大特點就是能根據(jù)工藝需求大膽創(chuàng)新，國內(nèi)設備雖然有了很大的進步，但創(chuàng)新精神不夠。例如： ·立信門富士：SCNE4ST拉針平幅擠縮整理機是拉幅一預縮整理新設備，其優(yōu)點：縮短了工藝流程；另一個參展的項目是將拉幅一松式整理機組成聯(lián)合機，更有益于針織物的后整理。 ·意大利Bisio．S．A．S公司的Vaposhrink新型汽蒸預縮機，可廣泛應用于毛、棉、絲綢等織物的預縮整理，加工織物的手感蓬松柔軟。利用新發(fā)明的蒸汽再循環(huán)系統(tǒng)和新設計的汽蒸室，結合嚴格的蒸汽控制條件，在織物經(jīng)處理產(chǎn)生預期效果的同時，大大節(jié)省了運轉(zhuǎn)成本。 ·韓國Goller—SINTENSA無張力、強力渦流水洗機采用轉(zhuǎn)籠式高速液渦流及聯(lián)式?jīng)_洗，對織物漿料、浮色進行高效清洗。 ·意大利Rotormat轉(zhuǎn)籠式多功能機械柔軟機具有超級柔軟整理、洗滌、酶處理等多項功能，可進行多種類型的干濕處理。 ·美國Momson(莫里森)的平幅連續(xù)染色機汽蒸箱采用橫值立式蒸箱，解決了滴水問題，使停機時間大為減少。 ·立信門富士松式烘干機，依據(jù)新的空氣流體動力學設計原理，產(chǎn)生強烈的織物振動，使紗線交點瞬時松開，在經(jīng)緯向產(chǎn)生最佳松弛和收縮效果。 2．和國外聯(lián)合機組相比，國產(chǎn)印染設備的在線檢測技術和生產(chǎn)過程中央監(jiān)控管理系統(tǒng)等方面裝備不夠。 3．價格方面，國產(chǎn)印染設備的價格普遍比國外和港臺地區(qū)設備低得多。 三、差距存在的原因及未來展望 1·國產(chǎn)設備創(chuàng)新不夠，仿造較多，大多數(shù)沒有自立創(chuàng)新的內(nèi)容，其原因是國內(nèi)設備廠商市場意識不強，對印染行業(yè)工藝過程和實際生產(chǎn)需求了解不夠。印染產(chǎn)品品類繁多，工藝過程千變?nèi)f化，生產(chǎn)過程復雜，非常需求符合工藝條件、生產(chǎn)條件和環(huán)保要求的新裝備。印染機械廠商應深入印染業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，在“軋、洗、烘、蒸”上做文章，并努力做深、做細、做大，自主創(chuàng)新開發(fā)新設備。 2．國內(nèi)印染行業(yè)投資主體改變。在計劃經(jīng)濟時代，主要以國有企業(yè)為投資主體，現(xiàn)在則以私營業(yè)主投資較多，投資者往往注重價格水平，忽視整體的自動控制和在線自動檢測水平，對自動控制方面投入較少。 3．新產(chǎn)品研究開發(fā)資金實力問題。具有創(chuàng)新水平的新產(chǎn)品有很大的市場風險，特別是新品投入市場的前期銷售往往受到傳統(tǒng)觀念的制約，很難打開市場，一些經(jīng)濟實力不足的廠商往往不敢冒太大的風險，在這方面需要有國家政策的扶持。我國印染機械行業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的投資風險機制尚不成熟。 展望未來，國產(chǎn)印染設備前途無量，預計再經(jīng)過幾年的不懈努力，我國印染機械產(chǎn)品將會占據(jù)國內(nèi)大部分市場，并大量出口國外。