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我國紡織新技術(shù)進(jìn)展與發(fā)展方向


來源:錦橋紡織網(wǎng)     發(fā)布時(shí)間:2003-3-7 10:03:58  

 1 新技術(shù)進(jìn)展   1.1 阻燃技術(shù)   纖維和紡織品的阻燃方法大致分為原絲阻燃改性和阻燃整理兩大類。   1.1.1 原絲阻燃改性法   這類方法有共聚法、共混法等。共聚法適合阻燃腈綸和阻燃滌綸,由于阻燃劑結(jié)合在大分子鏈上,阻燃性能持久。共混法適合沒有極性基團(tuán)的聚合物,如聚丙烯,阻燃聚丙烯一般為海島型,為保證外觀,多采用把阻燃劑置于纖維芯部的皮芯復(fù)合型。而接枝改性是用放射線或化學(xué)引發(fā)劑使纖維(或織物)與阻燃單體接枝共聚的方法,效果好,但成本較高。   1.1.2 織物的阻燃整理法 這類方法可分為:浸軋焙烘法、吸凈法、有機(jī)溶劑法、涂布法和噴霧法。纖維素纖維、維綸的阻燃整理多采用浸軋熔烘法。有機(jī)溶劑法在安全上有不少問題,一般不采用。涂布法使織物整理后發(fā)硬,多用于篷布及裝飾布。滌綸的整理可用吸凈法,如日本的阻燃后整理滌綸(EXTER-A)?;旒徔椢锏淖枞颊磉€沒有系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)可循,目前只是處在小規(guī)模的試驗(yàn)階段,如我國的87阻燃棉布。   1.1.3 多功能阻燃紡織品 該類型已有多種產(chǎn)品面世,如微膠囊阻燃劑制備的阻燃抗靜電丙烯腈共聚纖維,在聚酯纖維表面同時(shí)附著磷系阻燃劑的聚合物合成阻燃拒水的多功能的纖維,阻燃腈氯綸纖維與抗靜電纖維混紡交織成阻燃抗靜電混紡織物,用“雙抗”聚丙烯母粒制成防靜電阻燃編織網(wǎng)袋,高防靜電阻燃滌棉布,芳綸1313與棉混紡交織成耐高溫阻燃織物,還有防熔阻燃聚酯纖維,阻燃聚酯皮芯復(fù)合纖維。   1 .2 復(fù)合技術(shù) 近年來,隨著紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,纖維的復(fù)合技術(shù)有了很大進(jìn)步,主要有:   1.2.1 亞麻纖維毛織物復(fù)合技術(shù) 亞麻纖維毛織物是由天然亞麻纖維和毛纖維復(fù)合而成,特點(diǎn)是:抗菌、抗靜電、抗紫外線、吸濕抗汗。目前,亞麻纖維前處理技術(shù)(紡毛、梳毛)有很大進(jìn)步,同時(shí)后道染整技術(shù)也趨于成熟。   1.2.2 聚丙烯纖維毛織物復(fù)合技術(shù) 特點(diǎn)是:質(zhì)輕、不吸濕、易透濕、強(qiáng)力遇水不降、防污性強(qiáng)、保溫性好、導(dǎo)電性好、難燃、抗菌、手感特別柔軟等。同時(shí),通過長期曝曬可自然分解,是一種可降解的綠色環(huán)保產(chǎn)品,因此很有發(fā)展?jié)摿Α? 1.2.3 特殊色澤聚酯薄膜織物復(fù)合技術(shù) 具有金屬、生物等色彩光澤的聚酯薄膜與其它纖維進(jìn)行復(fù)合,其光澤是利用多層薄膜疊加而產(chǎn)生,特點(diǎn)是:可織造性好、有色澤、手感柔軟,不用染色,有利于環(huán)境保護(hù)。 1.2.4 微膠囊技術(shù) 織物中包含一種含有活性劑或含有抑菌的化學(xué)物質(zhì)的微膠囊,這種微膠囊在穿著期間漸漸地被磨破,釋放活性劑或釋放化學(xué)物質(zhì)與帶正電荷的氮化物。特點(diǎn)是:穿著時(shí)帶有天然的芬芳香味,從而達(dá)到情緒舒緩或振奮精神的目的,或者抑制有害微生物生長,達(dá)到維持持久的抑菌除臭的功能。 1.2.5 含金屬纖維物復(fù)合技術(shù) 利用金屬纖維(銅、鐵、銀)與天然纖維(羊、毛、棉、蠶絲、麻)復(fù)合或者直接交織,特點(diǎn)是:定型性好、有獨(dú)特的光澤、外觀呈立體感、抗靜電、導(dǎo)電、抗電磁波。用于保護(hù)人體不受電磁波與有害射線輻射,還有一種采用銀涂布的纖維,有防臭、恒溫、抗靜電及防微生物滋生等功能。 1.2.6 中空尼龍纖維復(fù)合技術(shù) 特點(diǎn)是:質(zhì)輕、熱定型好、手感柔軟、透氣性好,進(jìn)行防靜電、抗菌防臭處理后,可用于女性絲襪、運(yùn)動服、內(nèi)衣等系列產(chǎn)品,應(yīng)用前景廣闊。 1.2.7 超細(xì)纖維復(fù)合技術(shù) 這種纖維材料主要用于女性絲襪的織造,特點(diǎn)是:象棉一樣的手感,比亞克力纖維柔軟性更高,色澤同天然纖維差不多。 1.3 綠色技術(shù) 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,各種環(huán)保型綠色纖維不斷被開發(fā),如彩色棉、Tencel纖維、Lycra纖維、遠(yuǎn)紅外纖維等。紡織產(chǎn)品要具有較強(qiáng)的競爭力,占領(lǐng)市場,必須要以新奇制勝,采用新型的高科技纖維原料。 1.3.1 彩色棉纖維 彩色棉是一種新型的棉花,其主要物理性能已和白棉相近,從種植到加工成產(chǎn)品,無需經(jīng)過人工漂染,不形成污染源。天然彩色棉色彩自然、古樸典雅、質(zhì)地柔軟、富有彈性、穿著舒適,不僅色度豐滿,而且不會褪色。用它織成的布,不僅具有天然的性質(zhì),而且手感好、彈性好、柔軟性好。彩棉制品從彩棉種植、紡織至成衣整個(gè)過程真正實(shí)現(xiàn)了“零污染”,符合人類生活質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)的要求,是一種衛(wèi)生安全、有益健康的綠色產(chǎn)品。 1.3.2 Lyocell纖維 被譽(yù)為21世紀(jì)“綠色纖維”的Lyocell纖維是以NMMO溶劑法生產(chǎn)的纖維素纖維。NMMO在溶解纖維素纖維時(shí),不伴隨發(fā)生纖維素的分解。整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)形成閉環(huán)回收再循環(huán)系統(tǒng),沒有廢物排放,對環(huán)境無污染,而且紡絲速度相當(dāng)高。其原料來自于自然界可再生的速生林,Lyocell纖維具有天然纖維素的理化特性和優(yōu)良的服用性能,又具有某些合成纖維特性,能滿足人們回歸自然、崇尚自然的需求和對天然纖維的偏愛,Lyocell纖維制成品在廢棄后能在自然條件下自行降解,不會對環(huán)境造成垃圾污染,是一種具有生態(tài)保護(hù)意義的“綠色纖維”。 1.3.3 聚乳酸纖維 聚乳酸纖維是采用可再生的玉米、小麥等淀粉原料經(jīng)發(fā)酵轉(zhuǎn)化成乳酸,然后經(jīng)聚合、紡絲而制成。聚乳酸纖維具有與PET類似的物性,外觀透明。由聚乳酸纖維與天然棉、羊毛及其它天然纖維進(jìn)行復(fù)合而成的面料,特別是:尺寸穩(wěn)定性好、絲質(zhì)光澤、質(zhì)輕、柔軟、干爽、保暖性、熱定型性好。聚乳酸纖維制品廢棄后在土壤或水中,會在微生物的作用下分解成二氧化碳和水,隨后在太陽光合作用下,它們又會成為淀粉的起始原料。 1.3.4 甲殼素纖維 甲殼素是一種動物纖維素,將蝦,蟹甲殼粉碎干燥后,經(jīng)脫灰、去蛋白質(zhì)等化學(xué)和生物處理后,可得到甲殼質(zhì)殼聚糖。將其溶于適當(dāng)?shù)娜軇┲?,采用濕法紡絲工藝可制成甲殼素纖維。甲殼素纖維具有良好的吸附性、粘結(jié)性、殺菌性和透氣性等,其織物可用于防治皮膚病、抗菌、防臭、吸汗保濕,也可制成無需拆線的醫(yī)用縫線和具有鎮(zhèn)痛、止血功能的醫(yī)用敷料。 甲殼素纖維的原料采用人們廢棄的蝦、蟹殼類,可減少對環(huán)境的污染,而甲殼素纖維廢棄物又可自然生物降解,對環(huán)境不會造成破壞。 1.3.5 功能性纖維 功能性纖維包括遠(yuǎn)紅外纖維、防紫外輻射纖維及抗菌纖維等。我國已研制出遠(yuǎn)紅外滌綸纖維、遠(yuǎn)紅外丙綸纖維,其他功能性纖維還有待進(jìn)一步開發(fā)。該類纖維可采用純紡紗、混紡紗或長絲制成織物,由于具有特殊的功能性,符合衛(wèi)生、保健的生活要求,并且將成為主要消費(fèi)潮流。 1.3.6 萊卡(Lycra)纖維 萊卡(Lycra)纖維是一種新型氨綸纖維,采用干法紡絲生產(chǎn),生產(chǎn)過程中不會分離出氰酸和乙氰酸有毒物,不會造成環(huán)境污染。萊卡纖維是高性能的彈性纖維,穿著舒適,尺寸穩(wěn)定性好,萊卡可以裸絲形式,也可與各類纖維制成包芯紗、合捻線、包覆紗生產(chǎn)織物,應(yīng)用于牛仔服、緊身衣、泳衣與運(yùn)動衣等。 1.3.7 綠色染整工藝 在前處理工藝中有利用果膠酶和纖維素酶的復(fù)合效應(yīng)的生物法精練技術(shù),利用纖維素酶對針棉織物在無張力狀態(tài)下處理的生物絲光技術(shù),沒有環(huán)境污染。染色工藝中的棉織物礦物色素染色是利用天然礦石經(jīng)過粉碎后進(jìn)行染色,而超臨界CO2染色工藝是用超臨界CO2流體分散染料有較高的溶解能力和很高的擴(kuò)散性,用于滌綸等織物的染色,染色后排放的廢水不污染環(huán)境,不需三廢處理。后整理工藝可利用纖維素酶對棉針織物進(jìn)行超柔軟整理,織物上不殘存任何有害物質(zhì)。 2 我國紡織業(yè)的發(fā)展方向 2.1 建立品牌特色,開創(chuàng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)風(fēng)格與特用功能 品牌是無形資產(chǎn),是企業(yè)資金、質(zhì)量,信譽(yù)和社會形象等綜合實(shí)力的體現(xiàn),品牌知名度和可信度將直接影響到產(chǎn)品銷售和發(fā)展?jié)摿?。只有立足于全新的技術(shù)思想,更深入了解消費(fèi)者的潛在需要,掌握市場脈搏,強(qiáng)化設(shè)計(jì)功能,創(chuàng)造品牌特色,滿足市場對產(chǎn)品求新求變甚至功能性、價(jià)格感等方面的要求,開拓尋求新的材料、新的技術(shù)手段,加上我國的廉價(jià)勞動力這一強(qiáng)有力的競爭優(yōu)勢,定能在國際國內(nèi)市場上建立自己的知名品牌,擴(kuò)大市場占有率,提高國際競爭力。 2.2 發(fā)展研發(fā)力量,掌握產(chǎn)業(yè)核心技術(shù) 我國有大量的科研院所,加上紡織企業(yè)內(nèi)部的研發(fā)力量,在掌握產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心技術(shù)上,我國在紡織品的開發(fā)方面已加快了步伐并取得了突破性的進(jìn)展,有的已走在世界前列,如新纖維材料方面,隨著分子技術(shù)的廣泛應(yīng)用,差別化纖維不斷翻新,利用仿生學(xué)開發(fā)新纖維等,在綠色設(shè)計(jì)和綠色制造方面也有所突破。但是我國以往的傳統(tǒng)重設(shè)備轉(zhuǎn)人才、重生產(chǎn)輕開發(fā)的觀念依然存在,加上自主知識產(chǎn)權(quán)的缺少和科技量大發(fā)明及獨(dú)創(chuàng)技術(shù)的轉(zhuǎn)化力弱等不利因素,我國紡織業(yè)一定要扭轉(zhuǎn)劣勢,開創(chuàng)新環(huán)境。 2.3 大力發(fā)展產(chǎn)業(yè)用紡織品 我國的紡織產(chǎn)業(yè)無論在國際市場還是在國內(nèi)市場,衣著用紡織品開和生產(chǎn)一直是主導(dǎo)方向。近幾年來,隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,才開始進(jìn)行家飾用及產(chǎn)業(yè)用紡織品的開發(fā)和生產(chǎn),技術(shù)力量相對來說比較薄弱,一些產(chǎn)業(yè)用紡織品至今仍需進(jìn)口,依照美日等發(fā)達(dá)國家的發(fā)展模式,利用高新技術(shù),開發(fā)產(chǎn)業(yè)用紡織品是一種趨勢,這個(gè)市場的潛力是巨大的。未來我國各種紡織品的比例要逐漸向發(fā)達(dá)國家的比例轉(zhuǎn)變。 2. 4 加快建立電子商務(wù)體系 鑒于世界紡織品供貨渠道的快速變化及競爭的加劇,我國紡織業(yè)應(yīng)順應(yīng)這一變化,迅速建立紡織品快速反應(yīng)體系,掌握和運(yùn)用最新信息技術(shù),改善生產(chǎn)和后勤管理技術(shù)及供應(yīng)連鎖管理技術(shù),采用自動化和電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng),通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展準(zhǔn)確及時(shí)地獲取信息、處理信息、抓住發(fā)展機(jī)遇。電子商務(wù)體系是未來全球化產(chǎn)業(yè)不可缺少的核心能力之一,ERP、SCM(供應(yīng)鏈管理)、CRM(客戶關(guān)系管理)是此一體系主力。 2.5 拓展行銷據(jù)點(diǎn),加強(qiáng)市場分散,實(shí)行全方位的出口戰(zhàn)略 我國的外向型經(jīng)濟(jì)要想持續(xù)穩(wěn)步發(fā)展,紡織品在美、歐、日保持比較穩(wěn)定的份額,就必須重視當(dāng)前國際經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域集團(tuán)化、區(qū)域化與直接投資日趨增強(qiáng)的趨勢,采取出口貿(mào)易與海外投資共同發(fā)展的戰(zhàn)略,學(xué)會兩條腿走路。同時(shí),應(yīng)加速對外行銷網(wǎng)絡(luò)的開拓與建立,適當(dāng)分散市場,加強(qiáng)資訊聯(lián)系與管控,克服本產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)銷貿(mào)易障礙與生產(chǎn)技術(shù)瓶頸。


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