印染行業(yè)是我國紡織工業(yè)的重要加工行業(yè)，其產(chǎn)值約占整個紡織工業(yè)的10％左右。為了改變我國印染機械的落后面貌，提高我國印染技術(shù)裝備水平，在國家經(jīng)貿(mào)委組織領(lǐng)導(dǎo)下，從1999年起安排了"新型染整設(shè)備和工藝技術(shù)" 專項，該專項安排開發(fā)前處理設(shè)備、染色設(shè)備、印花設(shè)備、后整理設(shè)備和通用部件、通用裝置共5大類16種設(shè)備，其中有 12種棉和滌棉及合纖仿真織物染整設(shè)備，4種通用部件和通用裝置。經(jīng)過三年的努力，除極個別項目外，其余項目均由國家經(jīng)貿(mào)委組織通過了國家驗收，并已相繼投入批量生產(chǎn)。該專項設(shè)備采用了新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料和計算機控制技術(shù)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，代表了當(dāng)前國內(nèi)先進水平，專項的總體技術(shù)水平達到了20世紀(jì)90年代國際先進水平，縮 小了我國印染機械與國際先進水平的差距，使國內(nèi)棉、滌棉和合纖仿真織物染整設(shè)備的技術(shù)水平提高到了一個新的臺階，標(biāo)志著我國染整工藝技術(shù)與設(shè)備有了新的發(fā)展。 近幾年來，隨著國家"九五""新型染整設(shè)備和工藝技術(shù)"專項的實施，國內(nèi)印染機械工業(yè)研究開發(fā)能力和制造水平的提高，不斷的研究攻關(guān)，在產(chǎn)品設(shè)計中采用模塊化、積木化，突出環(huán)境保護，強調(diào)電氣拖動穩(wěn)定可靠，使人-機 -環(huán)境得以充分協(xié)調(diào)，開發(fā)了一批新技術(shù)和新設(shè)備。如在前處理設(shè)備中，專項設(shè)備上海太平洋印染機械有限公司LMA03 6 型退煮漂聯(lián)合機，傳動單元最多可達60個，黃石紡織機械廠LMA048型前處理退漿聯(lián)合機，適用于棉、滌棉及混紡織物高效退漿、煮練、漂白，邵陽紡織機械有限公司前處理水洗和退煮漂設(shè)備，全部采用高效節(jié)能、節(jié)水單元機，其中專項設(shè)備LMA051型平幅松馳精練聯(lián)合機采用了國外先進技術(shù)，也可用于退煮漂工藝。在前處理其他設(shè)備中，已有多家開發(fā)了新型的直輥布鋏絲光機；軋洗烘蒸單元有了根本性的變化，如頗具特色的條柵式汽蒸箱，能滿足用戶各種功能性加工要求，亦可適應(yīng)各種織物不同容布量的要求。 在染色設(shè)備中，主要有新開發(fā)的氣流染色機、筒子染色機和軋卷染色機、高溫高壓與常溫常壓卷染機等，其中邵陽紡織機械有限公司的M7201 型氣流染色機具有國外同類設(shè)備的優(yōu)點，節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約染化料效果顯著，向高效低能方向邁進了一大步；該公司軋卷染色機集卷染、軋染及退漿水洗為一體，染色均勻，可達4.5級。無錫宏源集團HY 618型高溫高壓卷染機采用先進的PLC和數(shù)據(jù)通訊技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程計算機全面控制及染色管理，有獨特的恒張力控制系統(tǒng)，除用于各種平幅織物的染色外，還適用于平幅織物的退漿、漂白、水洗等工藝。專項設(shè)備黃石紡織機械廠LM A206型連續(xù)軋染機(含熱熔染色機)，由新型高效軋洗烘蒸單元機組成，采用交流變頻同步調(diào)速、汽液兩用封口型式的還原蒸箱、新型熱風(fēng)烘燥機、大熱導(dǎo)輥半接觸式焙烘機等，織物左中右色差可達到4.5級以上。在連續(xù)式軋染機中已開發(fā)適用于小批量生產(chǎn)的連續(xù)軋染機，蒸焙箱采用濕蒸工藝，縮短了工藝流程，降低了能耗。 在印花設(shè)備中，開發(fā)了雙伺服傳動平網(wǎng)印花機，提高了平網(wǎng)印花對花精度。黃石紡織機械廠在與荷蘭斯托克公司合作生產(chǎn)圓網(wǎng)印花機的基礎(chǔ)上，自主開發(fā)成功新一代專項設(shè)備LMA352型磁棒圓網(wǎng)印花機，公稱寬度最大可達36 00mm，車速4～80m／min，最大24套色，對花精度相鄰 ≤0.1mm，累積≤0.1。帶有印花技術(shù)革命的噴射印花技術(shù)與設(shè)備等有了進一步的發(fā)展，數(shù)碼噴射印花、噴墨制網(wǎng)、激光制網(wǎng)工藝與設(shè)備等最為突出。 在后整理設(shè)備中，預(yù)縮機和定型機量大面廣，鄭州紡織機械股份有限公司研制的LMA451型預(yù)縮機采用P LC及人機截面智能控制的多單元交流變頻調(diào)速技術(shù)，實現(xiàn)了單元之間的精確同步，首次在國產(chǎn)預(yù)縮機上采用具有國際先進水準(zhǔn)的測控技術(shù)，三個重要的工藝參數(shù)：縮率、濕度、溫度實現(xiàn)了在線監(jiān)測監(jiān)控，為工藝過程的重演性提供了可靠的技術(shù)保證。該機經(jīng)過近半年的生產(chǎn)使用，對該機預(yù)縮整理過的不同品種、規(guī)格的織物檢測結(jié)果表明各項指標(biāo)均達到用戶的要求，經(jīng)向縮水率≤1％，手感柔軟、豐滿、紋路清晰。該公司還開發(fā)了CLMA445G-180牛仔布預(yù)縮機，適用于2 00～500g／m2的平幅牛仔布的預(yù)縮整理。邵陽紡織機械有限公司拉幅定型機主要技術(shù)參數(shù)達到國外同類產(chǎn)品水平，公稱幅寬最大可達 3600mm，速度最大可達100m／min，超喂率-10～＋40％，采用高精度紅外探邊，控制系統(tǒng)采用交流變頻技術(shù)、數(shù)字通訊技術(shù)，工藝參數(shù)觸摸屏設(shè)置、貯存，PLC控制變頻器同步調(diào)速，各主動單元同步精確，各工藝參數(shù)實現(xiàn)在線檢測與監(jiān)控，全機控制系統(tǒng)達到國際先進水平。在其他印染后整理設(shè)備中，松式烘干機已可適用機織物、針織物(包括圓筒針織物)及仿真織物無張力烘干及上漿烘干；軋光機采用了可調(diào)撓度尼龍輥，改善了軋光質(zhì)量；后整理設(shè)備中的起毛、磨毛和剪毛設(shè)備已有多家生產(chǎn)；柔軟整理機和液氨整理機的工藝和設(shè)備均有了開發(fā)研制。 在印染機械通用裝置和通用部件中，已將傳統(tǒng)落后的74型通用裝置和通用部件改變?yōu)榻Y(jié)構(gòu)新穎的按新標(biāo)準(zhǔn)的 96型通用裝置和通用部件。 在印染機械自動化控制技術(shù)方面中，除各主機廠在產(chǎn)品中采用交流變頻分電源同步傳動、PLC可編程序控制技術(shù)、工業(yè)控制機和總線技術(shù)及工藝參數(shù)在線控制技術(shù)等提高自動化控制技術(shù)水平外，一批專業(yè)開發(fā)印染機械自動化控制技術(shù)及自動在線檢測技術(shù)等方面的單位也推出了一批新產(chǎn)品，如常州宏大電氣公司推出了CHD-G印染聯(lián)合機張力同步自 動控制系統(tǒng)，不用松緊架，發(fā)明了直接布面張力檢測，控制同步。又如佛山天富電子有限公司已開發(fā)有染色機中央監(jiān)控管理系統(tǒng)、計算機輔助稱料及配方管理系統(tǒng)和連續(xù)精練機生產(chǎn)過程計算機監(jiān)控系統(tǒng)，等等。