摘要：本文介紹一種較經(jīng)濟、有效的，用環(huán)錠細紗機經(jīng)改裝后生產(chǎn)包芯紗的新方法，從理論及實踐兩方面解決包芯紗包覆效果這一關鍵問題。它是現(xiàn)在紡織廠進行技術改造及產(chǎn)品更新的有效途徑，為有關生產(chǎn)廠提供技術參考和指導。 　　關鍵詞：包芯紗 環(huán)錠細紗機 趨勢 圓弧盤 　　1.引言 　　當前紡織品的流行趨勢有以下特點：高科技、功能性、環(huán)保型紡織品已成為21世紀的主流；由于消費者追求個性化，產(chǎn)品品種多樣化已成為必然趨勢，在原料結構上提倡"人造纖維與天然纖維相結合"；更加注重新纖維的開發(fā)和利用；天然纖維向深加工、精加工方向發(fā)展，通過深加工產(chǎn)生附加價值，提高經(jīng)濟效益；通過改變紗線結構開發(fā)新產(chǎn)品已成為一個重要趨勢。 　　在國內(nèi)用環(huán)錠細紗機生產(chǎn)包芯紗的成熟技術還比較少，特別是在粗梳毛紡織廠。不用引進其它設備，只對原有環(huán)錠細紗機進行改裝就能生產(chǎn)出完美的包芯紗是工廠一條很好的出路。而提高包芯紗的包覆效果及改裝方案更簡單適用以便推廣是工廠追求的目標。 　　利用環(huán)錠細紗機生產(chǎn)包芯紗即是一種時尚也是一個發(fā)展趨勢。因為這樣可以生產(chǎn)出多種品味的花式紗線，適應高檔次、高品位、個性好的服飾要求；而且所花費的成本較低，只采用普通的環(huán)錠細紗機和普通的粗紗（可以不采用長絲）；此外通過某些技術的采用，能生產(chǎn)出覆蓋性能良好的包芯紗來。 　　我們知道，作為一種混紡紗線，都希望高貴的纖維、天然的纖維能在紗線的外層以提供手感和外觀，而紗線的中心最好是承擔強力和彈性的化纖。包芯紗的結構就能滿足這種理想狀況，關鍵的問題是能否在普通的環(huán)錠細紗機上，用普通的粗紗加工出覆蓋良好的包芯紗來。 　　2.紡紗方法及原理 　　2.1紡紗工藝過程 　　這種包芯紗的紡制方法類似于雙紡紗（或Sirospun）的生產(chǎn)過程?；w的粗紗與天然纖維的粗紗以一定的間距同時喂入后羅拉、雙皮圈、前羅拉的同一牽伸裝置，要求化纖粗紗的通道在錠子的正上方，從前羅拉出來以后，安裝一個開放式的圓弧盤即可。如右圖所示。 　　2.2包覆原理 　　用這種紡制包芯紗的方法，關鍵的原理只有一點：就是不讓捻度傳遞到飾紗條上。在整個包覆過程中，飾條超喂是在圓弧段自動發(fā)生的，對飾條的拉伸外力來源于芯紗的回轉。采用以人造短纖維粗紗代替長絲的辦法，這樣可以增加芯紗和飾紗間的摩擦，從而達到提高包芯紗抗剝離性能的目的。當紡紗張力和捻度調節(jié)好后就可以生產(chǎn)出包覆效果良好的包芯紗。 　　3.解決包覆效果的基本方法 　　經(jīng)過多次實驗，我們得出以下結論： 　　3.1盡量讓飾條以接近垂直的方向包卷到芯紗上。為此可在前羅拉與導紗鉤之間加裝一個圓弧盤，使飾條沿著圓弧運動并包纏到芯紗上。注意圓弧盤的平面在安裝時應與紗條的運動方向平行。 　　3.2盡量讓捻度只往芯紗上傳，通過芯紗的回轉帶動飾條的包纏。由于圓弧盤及凸釘?shù)淖枇?，飾條就能以垂直的方向包纏到芯紗上，并且從鋼絲圈傳遞上來的捻度不易傳到飾條上，另外還需要： 　　3.2.1在整個紡紗過程中，芯紗通過設備的改裝、集合器的控制，一直定位錠子的正上方。這樣，鋼絲圈所加的捻度就很容易傳給芯紗。 　　3.2.2為了不讓捻度往飾條上傳，也為飾條在圓弧段能自動發(fā)生牽伸（超喂），需調節(jié)包纏點至前羅拉鉗口間的路程比飾條中的最長纖維長度要長。 　　3.3適當增大成紗段的紡紗張力。成紗段的紡紗張力大，芯紗在包纏區(qū)域的伸直狀態(tài)較好，有利于飾條以近垂直的方向包纏芯紗，另外，較大的紡紗張力能幫助拉動飾條而產(chǎn)生附加牽伸。當然，成紗段的紡紗張力也不能太大，否則芯紗斷頭率較大。具體操作時可適當增大鋼絲圈的號數(shù)。 　　3.4減小飾條在整個圓弧段的紡紗張力。由于芯紗與飾條是同速度從前羅拉輸出，最后形成包芯紗的飾條超喂是在圓弧段自動發(fā)生的，較大的超喂比可獲得良好的包覆效果。在這種紡紗中，超喂比的大小完成取決于包覆角度及飾條是否能被順利牽伸，因此在包覆點處還安裝有一個小凸釘以協(xié)助包繞。為了使飾條能順利產(chǎn)生附加牽伸，應盡量增加圓弧槽內(nèi)壁的光潔度，選擇無捻粗紗并含有合適的油水率，車間的溫濕度也要合適。 　　3.5包覆效果的其它調節(jié)方法和注意事項 　　一個是圓弧的半徑，根據(jù)設備改裝的情況，以及皮圈、皮輥的可用寬度，對于不同的原料，圓弧的半徑應能調整或更換。圓弧的半徑也即芯紗與飾條的間距，該值選8-12毫米比較合適，其值大小對包覆效果以及飾條能否被順利牽伸都有一定影響。其它還有粗紗捻系數(shù)的選擇、溝槽盤頂端與前羅拉的距離、飾條寬度等因素的影響，要將它們調節(jié)合適。 　　4.結論及發(fā)展 　　4.1選擇這種紡紗方法，不僅設備改造方便，而且經(jīng)濟實用。能有效地防止捻度傳遞到飾紗條上，而且能夠生產(chǎn)出多種原料搭配的包芯紗，提高了產(chǎn)品的附加值，同時也能擴大原料的使用范圍。 　　4.2如果在粗紡環(huán)錠細紗機上生產(chǎn)包芯紗，也可以采用： 　　芯紗可采用有特殊功能的化纖長絲，只通過后羅拉進入包覆點；飾條經(jīng)過牽伸裝置（產(chǎn)生積極的超喂比）而從前羅拉出來進入包覆點；再安裝上前面所述的圓弧盤，就能生產(chǎn)出許多包覆效果良好的、有特殊功能的包芯紗來。 　　4.3在今后的發(fā)展應用中，還需作進一步的改進： 　?、俳鉀Q好紗線的接頭問題。 　?、谧詈媚馨惭b飾紗條斷頭自停打斷裝置防止在大規(guī)模生產(chǎn)中出現(xiàn)"赤膊紗"的現(xiàn)象發(fā)生。至于只有飾紗而無芯紗的"空芯紗"紗疵在實際生產(chǎn)不易出現(xiàn)，這是因為芯紗的強力較高，不易斷頭，因而不用對芯紗安裝測試裝置。 　?、劭梢蚤_發(fā)有兩個圓弧通道的圓弧盤以增加原料種類，如毛粗紗和棉粗紗包覆滌綸粗紗，這就可以開發(fā)出許多新產(chǎn)品。 　?、苡袟l件的工廠，建議能將原環(huán)錠細紗的牽伸區(qū)中心線與錠子中心錯開5-8毫米，這樣可以增加圓弧盤的半徑，紡紗效果會更好。(西安工程科技學院 任學勤)