天綸公司領(lǐng)導(dǎo)人高瞻遠(yuǎn)矚，早在1998年就成立了產(chǎn)品開發(fā)中心（后更名為產(chǎn)品研發(fā)中心），提出了新產(chǎn)品的開發(fā)是天綸發(fā)展的的必由之路，在這個(gè)方向的指引下，開發(fā)了系列的紗線和面料的新產(chǎn)品，是國內(nèi)最早與奧地利蘭精公司合作開發(fā)莫代爾的公司。 2002年底開發(fā)了竹40*40*133*72*63"府綢，針對(duì)在各工序存在的問題及采取的具體措施，現(xiàn)整理加以總結(jié)。 整經(jīng)：針對(duì)竹纖維紗線濕強(qiáng)低，伸長(zhǎng)大，毛羽多的特點(diǎn)，在整經(jīng)時(shí)張力配置采用了弧形配置，且張力盤重量偏輕掌握，車速不高于300米/分，機(jī)型為CGGA114，保證片紗張力均勻，整經(jīng)軸平整，軟硬程度一致。 漿紗：竹40*40*133*72*63“府綢紗線覆蓋系數(shù)為66%，因此采用雙漿槽，漿紗機(jī)型號(hào)為GA306-280。根據(jù)竹纖維的特點(diǎn)，確定了以下注意事項(xiàng)： A：高濃低粘的原則，含固率在9。5% B：花籃不要壓得過低 C：漿槽漿液溫度在80度左右 C：適當(dāng)降低各區(qū)伸長(zhǎng)。 D：濕分絞一根，打復(fù)分絞。 E：?jiǎn)谓p壓，花籃采用離烘筒遠(yuǎn)的一個(gè)。 F：適當(dāng)降低預(yù)烘和合并烘筒的溫度。 B40*40*133*72*63“府綢，配方為： 1799PVA：6.25KG， 紡織淀粉：50KG， LMA98： 10KG CMA-66： 15KG， SLMO96-2：3KG 定積： 750升 含固率9.5%. 漿槽中漿液黏度在7.5秒，溫度80度，壓漿力1500公斤，顯示回潮率在8.5，實(shí)測(cè)回潮率為8%,預(yù)烘溫度在100度。實(shí)測(cè)上漿率為10.6%。上漿率指標(biāo)符合工藝要求。 穿筘:由于鋼筘采用四入筘痕明顯，故穿筘采用3入，四頁8列綜。 織造: 上機(jī)后出現(xiàn)斷緯,分析原因: A：緯紗強(qiáng)力較低， B：采取四頁八列綜梭口清晰度差， C：由于上機(jī)張力大，布面容易游動(dòng)， D：梭子導(dǎo)緯張力過大，以上原因都對(duì)斷緯有直接的影響。 將上述問題整改后,斷緯得到了控制。 總結(jié)：針對(duì)竹纖維紗線濕強(qiáng)低，伸長(zhǎng)大，毛羽多的特點(diǎn) ,因此漿料配方需少用PVA，適當(dāng)采用丙烯酸漿料，漿紗機(jī)采用高濃低粘的工藝路線，使毛羽帖服率較高,織造比較順利，斷頭率在0.5根/臺(tái)時(shí)。 本次試制由于準(zhǔn)備工序漿紗得到了改進(jìn)和控制，因此織造三跳明顯減少，坯布質(zhì)量比較穩(wěn)定，一等品率達(dá)到95%以上。(王廣周)