消臭纖維技術(shù)開發(fā)較晚，但是隨著功能織物的興起，這種技術(shù)吸引了日本諸多大公司的關(guān)注，開發(fā)專利不斷出現(xiàn)。消臭纖維克服了后整理方法的重大缺點，即整理效果的耐久性不理想，因而更加受到推崇。消臭纖維一般有3種制造方法： 1．紡絲中對纖維改性。即通過對纖維的改性來達到提高消抽后整理效果。改性方法有物理和化學(xué)改性。物理改性即將纖維紡成異型截面或者使纖維表面形成微細(xì)孔隙，從而提高消臭劑的附著性，化學(xué)改性則是在纖維紡絲液中引入特定的功能基團，從而提高成纖吸附消臭劑的能力。 2．纖維中摻加消臭劑。即將消臭劑摻入紡絲液中，經(jīng)紡絲制取消臭纖維。無機消臭劑多采用共混紡絲法，消臭劑要制成微粉狀，同時還要添加助劑，使消臭劑微粉與基材相容并分散均勻。為最大限度地發(fā)揮消臭功能，并使纖維能保留原有性能，可采用復(fù)合紡絲技術(shù)。 3．復(fù)合消臭纖維，包括功能復(fù)合和結(jié)構(gòu)復(fù)合。功能復(fù)合指在纖維中摻加消臭劑的同時，還加入抗菌劑，吸濕劑、阻燃劑等功能物質(zhì)。結(jié)構(gòu)復(fù)合是指構(gòu)成纖維形態(tài)有芯鞘、并列、鑲嵌、海島結(jié)構(gòu)等多種復(fù)合形式。 評價消臭纖維的消臭效果關(guān)鍵在于測定臭氣的濃度，臭氣濃度的測定有化學(xué)分析法和官能試驗法兩種?；瘜W(xué)分析法包括氣體探測管法、氣相色譜法和臭氣識別傳感器法等。對于高濃度的臭氣，用氣體探測管法是最方便的，檢測時將-定量的消臭纖維裝入-一密閉容器中， 注入一定濃度的臭氣，按一定的時間間隔用氣體探測管測定容器中的臭氣濃度，即可知道消臭纖維隨時間變化的消臭率。 在實際使用中臭氣濃度通常很低，且臭氣在不斷產(chǎn)生，因此評價消臭纖維時不僅要測定消臭率，還要評價其消臭效果的持久性，精確但是較麻煩的方法是氣相色譜法，如果臭氣濃度低于一起可檢測濃度，可以用液體氧濃縮。 官能測試法可以分為直接采點法和稀釋法。直接采點法包括6檔臭氣強度表示法，9檔愉快和不愉快感覺表示法。稀釋法基于以下原理：不管多么強烈的臭味或香味，用無臭空氣稀釋總能稀釋到人體嗅覺感知不到為止，將人體剛好能感知到臭味時所需要的稀釋倍數(shù)作為臭氣的濃度。 消臭纖維具有較好的衛(wèi)生和保健性能，隨著人們保健意識的日益增強及生活水平的不斷提高，消臭纖維將會有廣闊的應(yīng)用前景。