國家級星火計劃項目－－羽絨、羽毛纖維紗線及其制品開發(fā)日前取得重大突破，羽絨、羽毛可被加工成可紡性纖維后織成羽絨紡織制品。專家認為，這項技術可大大降低羽絨產(chǎn)品的成本，具有巨大的市場潛力。 　　據(jù)廣州中羽基業(yè)羽絨紡織制品有限公司董事長劉立進介紹，由于羽絨、羽毛形狀呈片狀、朵狀，軟滑松散而相互間沒有合抱力，長期以來只能充當填充物。中羽公司經(jīng)過多年的研究和實驗，采用“負壓往復式”技術，將羽絨、羽毛和紡織纖維按設定比例，通過特制設備進行混配，讓羽絨或羽毛與纖維交叉合抱，形成可紡材料，再通過改造后的紡織設備進行加工，使之形成一種新型紗線及其制品，從而實現(xiàn)羽絨和羽毛可紡、可染的目的。 　　廣州市科技局有關負責人介紹說，這項技術(一種可紡絨絲、羽絲混紡材料及其加工方法)已獲得國家知識產(chǎn)權局授予的發(fā)明專利證書(專利號為ZL01114806.3)。 　　據(jù)了解，多年來，國際上對羽絨、羽毛制品的研究開發(fā)停留在原材料粗加工的水平上，大多用于填充服裝、被褥(還有部分優(yōu)質(zhì)羽毛做羽毛球)。目前，僅有日本和美國針對羽絨、羽毛超級隔熱的功能，將其加工成粉狀，再摻雜其他粉狀物質(zhì)加工成保溫材料等，而并沒有在紡織領域進行深入的開發(fā)利用。 　　專家們認為，以該項技術替代傳統(tǒng)填充式的羽絨服裝和被褥，不但節(jié)約成本，而且減少環(huán)境污染，市場潛力巨大。羽毛在傳統(tǒng)羽絨、羽毛制品中使用率低，將近80%以上的羽毛被廢棄。目前，日本、法國羽絨被的普及率高達60%、80%，這本身就具有幾百億元的市場空間。如果將羽絨、羽毛線及纖維織成的布形成規(guī)?；⒓右酝茝V，將具有更好的社會和經(jīng)濟效益。 　　據(jù)統(tǒng)計，我國是羽絨、羽毛產(chǎn)量第一大國，年產(chǎn)量約為60多萬噸，國內(nèi)已經(jīng)形成近300億元的市場規(guī)模。2003年，我國羽絨羽毛出口近3.6萬噸，羽絨毛寢具出口達7.3萬多噸，羽絨服出口4600萬件，出口創(chuàng)匯超過10億美元。