新型電子提花設(shè)備的使用，成為當(dāng)下服飾面料設(shè)計的有力支撐。 　　以往的大提花織物在服飾面料中屬于裝飾性較強(qiáng)的品種，一般僅見于古香緞、織錦緞等傳統(tǒng)高檔絲織品種，圖案也以古色古香的纏枝花、折枝花、亭臺樓閣、寫實花卉等為主。因而，這些面料往往只能用于制作較正式的中式禮服。近年來，人們對于服飾面料的要求日趨個性化和休閑化。個性化要求面料裝飾有新意和與眾不同，休閑化要求面料風(fēng)格自然輕松。兩者的合力使得大提花也不復(fù)嚴(yán)謹(jǐn)、精致、寫實、正式的風(fēng)格，變得非常隨意，觀之可親。其它織物也開始出現(xiàn)大提花。而目前一般工廠的普通織機(jī)或電子多臂機(jī)的棕框數(shù)都在14片以下，不可能織造這類復(fù)雜的圖案，面料高端產(chǎn)品只能訴諸于大提花織機(jī)。 　　在紡織工業(yè)中，生產(chǎn)提花織物的提花機(jī)織造工程最為復(fù)雜。最早的提花裝置大概出現(xiàn)在16世紀(jì)，當(dāng)時稱之為“拉花機(jī)”，由兩人一組進(jìn)行織造，拉花工在織機(jī)上方拉引經(jīng)紗，在下面的織工操作織機(jī)。1840年法國人伽卡特發(fā)明的提花裝置成為今天提花機(jī)的雛形。此后，作為提花織造工程的準(zhǔn)備工序，便產(chǎn)生了制作紋板的工序：按照設(shè)計者繪制的圖案，修正成適合織物的花形，做成意匠圖，并按照意匠圖進(jìn)行紋板打孔。這一系列工序直到上世紀(jì)70年代“電子式自動紋板打孔系統(tǒng)”發(fā)明以前，從織物的圖案設(shè)計、意匠到紋板軋制等工序一般都是手工操作。由于制作紋板本身需要花費相當(dāng)多的時間，而且如果紋板圖經(jīng)踏花后試出的樣沒有達(dá)到預(yù)期效果的話，整個生產(chǎn)過程還得重復(fù)進(jìn)行，仍然會造成一定程度的產(chǎn)品滯后。所以在服飾面料生產(chǎn)企業(yè)品種變化要快、生產(chǎn)周期要短的要求下，無需任何形式紋板的電子計算機(jī)控制的自動提花織造系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。 　　當(dāng)面料設(shè)計師使用全自動梭織小樣機(jī)織造面料時，由于綜框數(shù)太少（18葉綜），使很多設(shè)計構(gòu)想只能是紙上談兵，無法織成真正的面料。而電子大提花織機(jī)不必像普通織機(jī)那樣受綜框的限制，它能夠單獨控制每一根經(jīng)紗，因此能夠更好地織造復(fù)雜的圖案，并能確保它的質(zhì)量。迄今，多數(shù)普通電子提花機(jī)的豎鉤數(shù)都保持在2688個左右，為了滿足大花型織物的需要，豎鉤數(shù)甚至可以超過一萬根。如法國斯多比利（Staubli）公司開發(fā)的CX1090提花機(jī)可達(dá)12288針。 　　目前電子提花機(jī)大約已發(fā)展了5代產(chǎn)品。同以前的電子提花機(jī)和電子多臂機(jī)相比，新型電子提花機(jī)具有速度更快、針數(shù)更多、圖案精確和系統(tǒng)穩(wěn)定等優(yōu)點。速度快捷一方面表現(xiàn)在提花轉(zhuǎn)換的提速。如2003年美國Nhega公司開發(fā)的高速電子提花轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，其高級人工知識計算機(jī)視覺技術(shù)Nscan，可以用一臺自動化掃描系統(tǒng)，用不到20分鐘的時間電子轉(zhuǎn)換整片成衣提花圖案，比數(shù)字化平臺的提花轉(zhuǎn)換速度快5倍。另一方面表現(xiàn)在提花速度的大幅提升。由于機(jī)械方面的因素，原定的機(jī)速會因為開口運(yùn)動而受到制約。即使在常規(guī)織造中，提花裝置的轉(zhuǎn)速也會略慢于織機(jī)的轉(zhuǎn)速。而借助新型的電子提花裝置，在8小時內(nèi)的選針處理可接近7億次。 　　著名的英國博納斯（Bonas）公司生產(chǎn)的電子提花機(jī)能以每分鐘1000緯的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，是目前市場上有效速度最快的提花機(jī)之一。